快速换模防尘盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及快速换模防尘盖结构，主要是利用防尘盖防止灰尘或加工屑等杂物侵入夹持座内部，造成定位钢珠无法精确定位的技术上。


背景技术：

2.本案申请人于中国台湾2020年5月29日提出申请，申请号为第109206723号，公告编号：m600225“快速换模治具结构”实用新型，主要在于：基座上设有一夹持座，作为快速拆装一治具之用，该治具与该夹持座之间设有对应的定位件与定位孔，该定位件与该定位孔对应处设有定位环槽与多个等分的定位钢珠，该夹持座下方设有活塞组件，由该活塞组件带动该多个定位钢珠夹持或释放于该定位环槽，借以快速换模，争取换模时效，确保操作安全，具备提升自动化生产的高效率作业能力；同时，该夹持座对应于该多个定位钢珠处设有定位盘，该定位盘设有多个球窝，该多个球窝之间设有多个间隔部，该球窝的周围处设有导正用的圆弧部，让该多个定位钢珠平均定位于该多个球窝中，让该多个定位钢珠的夹持力更加平稳。
3.但是，上述实用新型申请人所申请的“快速换模治具结构”实用新型，在实际操作应用时，无法确保加工时所产生的切削屑或杂质异物由该定位孔侵入该活塞组件内部，容易因为切削屑或杂质异物造成该多个定位钢珠无法顺利夹持或释放于该定位环槽中，造成生产线停机的时间过长，影响产能及浪费人力与工时，为其既存尚待克服解决的问题与缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对上述本实用新型申请人所申请的“快速换模治具结构”实用新型所既存的问题与缺陷，积极地投入创新与改良的精神，所完成的快速换模防尘盖结构。
5.根据本实用新型的一个方面，提出一种快速换模防尘盖结构，基座上设有一治具，该基座至少设有一容置室，该容置室中设有活塞组件，该容置室上设有夹持座，该治具与该夹持座之间设有对应的定位件与定位孔，该定位件与该定位孔对应处设有一定位环槽与多个等分的定位钢珠，由该活塞组件带动该多个定位钢珠夹持或释放于该定位环槽，该活塞组件由一下座、多个弹簧顶抵件与一上座组成；该下座顶面的中心处向上延伸设有一下轴部，该下轴部的内部设有一凹槽，该下轴部顶面的圆周处设有一向内凹陷的弧面，作为容纳设置该多个定位钢珠之用，该下座对应于该下轴部外围的圆周处设有多个下弹簧槽；该弹簧顶抵件设置于该下弹簧槽中，作为套设一第一弹性元件之用；该上座对应于该多个下弹簧槽处设有多个上弹簧槽，作为该多个第一弹性元件套设之用，该上座的中心处向上延伸设有一上轴部，该上轴部设有一轴孔，作为该下座的该下轴部套设之用，该轴孔的上方处设有一内阶缘，该内阶缘设有一圈内环沟，该内阶缘的顶部处设有一上宽下窄的推顶斜面，作为向内推顶该多个定位钢珠之用；该夹持座对应于该基座的该容置室处设有一轴持部，该
夹持座的圆周面处设有一横向螺孔，该轴持部设有一容置槽，该轴持部对应于该容置槽的外围处设有一环型凹槽，该环型凹槽的底面对应于该横向螺孔处设有一相通的直向气孔，让该压缩空气由该直向气孔导入，作为带动该上座向下移位并压缩该多个第一弹性元件之用，该夹持座的该容置槽设有一定位盘；该定位盘的中心对应于该定位孔处设有一镂空部，该镂空部的圆周处设有多个等分的球窝，多个该球窝之间设有多个间隔部，该球窝的周围处设有导正用的圆弧部，让多个该定位钢珠定位于多个该球窝中；该夹持座的该定位孔中设有一防尘盖，该防尘盖的外径与该下座的该凹槽内径相当，借以套设于该夹持座的该定位孔与该下座的该凹槽内壁，该防尘盖的底部设有一第二弹性元件，该第二弹性元件的上端顶抵于该防尘盖的该弹簧槽，该第二弹性元件的下端顶抵于该下座的该凹槽，利用该第二弹性元件的张力向上弹复该防尘盖封闭住该夹持座的该定位孔。
6.实用新型解决问题所应用的技术手段以及对照现有技术的功效在于：基座设有一夹持座，作为快速拆装一治具之用，该治具与该夹持座之间设有对应的定位件与定位孔，该定位件与该定位孔对应处设有定位环槽与多个等分的定位钢珠，该夹持座下方设有活塞组件，由该活塞组件带动该多个定位钢珠夹持或释放于该定位环槽，该定位孔中设有一防尘盖，该防尘盖的底部设有一弹性元件，作为换模时向上弹复该防尘盖封闭住该定位孔之用，避免灰尘或加工屑等杂物由开放的该定位孔侵入该多个定位钢珠，防止灰尘或加工屑等杂物造成该多个定位钢珠无法精确定位；具有功效上的增进，为其主要目的达成。
7.上述的快速换模防尘盖结构，其中：该防尘盖的顶部设有一向内凹陷的凹部，作为该治具的该定位件对合之用。
8.上述的快速换模防尘盖结构，其中：该防尘盖顶部的外围圆周处设有一圈沟槽，作为扣合固定一密封垫圈之用。
9.上述的快速换模防尘盖结构，其中：该防尘盖的底部设有一弹簧槽，作为套设一弹性元件之用。
10.上述的快速换模防尘盖结构，其中：该夹持座在该定位孔的内部设有一定位阶缘，作为阻挡该防尘盖脱出该定位孔之用。
11.本实用新型的有益效果在于，该定位孔中设有一防尘盖，该防尘盖的底部设有一弹性元件，作为换模时向上弹复该防尘盖封闭住该定位孔之用，避免灰尘或加工屑等杂物由开放的该定位孔侵入该多个定位钢珠，防止灰尘或加工屑等杂物造成该多个定位钢珠无法精确定位；具有功效上的增进
附图说明
12.图1为本实用新型基座与治具的立体分解示意图。
13.图2为本实用新型基座、活塞组件与夹持座的立体分解示意图。
14.图3为本实用新型基座、活塞组件与夹持座的立体组合局部剖面示意图。
15.图4为本实用新型的断面组合示意图。
16.图5为本实用新型进气时定位钢珠的放松状态示意图。
17.图6为本实用新型快速换模时治具的防尘盖防尘动作示意图。
18.图7为本实用新型排气时定位钢珠的夹持状态示意图。
19.附图标记如下：
20.10
…………
基座
21.11
…………
容置室
22.12
…………
阀座
23.13
…………
进气接头
24.20
…………
活塞组件
25.21
…………
下座
26.211
………
下轴部
27.212
………
凹槽
28.213
………
螺孔
29.214
………
下弹簧槽
30.215
………
弧面
31.22
…………
弹簧顶抵件
32.23
…………
上座
33.231
………
上弹簧槽
34.232
………
上轴部
35.233
………
轴孔
36.234
………
内阶缘
37.235
………
内环沟
38.236
………
推顶斜面
39.30
…………
夹持座
40.31
…………
轴持部
41.32
…………
鱼眼孔
42.33
…………
横向螺孔
43.34
…………
定位孔
44.35
…………
容置槽
45.36
…………
定位阶缘
46.37
…………
环型凹槽
47.38
…………
直向气孔
48.39
…………
排气孔
49.40
…………
定位盘
50.41
…………
透孔
51.42
…………
镂空部
52.43
…………
球窝
53.44
…………
间隔部
54.45
…………
圆弧部
55.50
…………
治具
56.51
…………
定位件
57.52
…………
定位环槽
58.60
…………
防尘盖
59.61
…………
凹部
60.62
…………
沟槽
61.63
…………
弹簧槽
62.p
……………
螺丝
63.r
……………
定位钢珠
64.s1
…………
第一弹性元件
65.s2
…………
第二弹性元件
66.q1
…………
第一密封垫圈
67.q2
…………
第二密封垫圈
68.q3
…………
第三密封垫圈
69.q4
…………
第四密封垫圈
70.q5
…………
第五密封垫圈
71.q6
…………
第六密封垫圈
具体实施方式
72.为使本领域技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益，现列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下：
73.一种快速换模防尘盖结构，敬请参阅图1至图4所示。主要包括：基座10、活塞组件20、夹持座30、定位盘40、治具50与防尘盖60。其中：
74.该基座10上设有两个容置室11，该两个容置室11中设有两组活塞组件20，该基座10介于该两个容置室11之间设有一阀座12，该阀座12的前方设有一进气接头13，作为将压缩空气导入之用，借以同步作动该两个活塞组件20，该基座10在该容置室11外部的圆周处利用多个螺丝p锁结固定一夹持座30。
75.如图3所示，该活塞组件20由一下座21、多个弹簧顶抵件22与一上座23组成；其中：
76.该下座21外部的圆周处设有一第一密封垫圈q1，该下座21的中心处向上延伸设有一下轴部211，该下轴部211外部的圆周处设有一第二密封垫圈q2，该下轴部211的内部设有一凹槽212，该凹槽212的中心处设有一贯穿的螺孔213，该下座21顶面环绕着该下轴部211的圆周处设有多个下弹簧槽214，该下弹簧槽214的开口朝上，作为容纳设置多个该弹簧顶抵件22之用，该下轴部211顶面的圆周处设有一向内凹陷的弧面215，作为容纳设置多个定位钢珠r之用。
77.该弹簧顶抵件22设置于该下弹簧槽214中，该弹簧顶抵件22可供套设一第一弹性元件s1。
78.该上座23为一圆型盘体，该上座23的底面对应于该多个下弹簧槽214处设有多个上弹簧槽231，该上弹簧槽231的开口朝下，可供容纳设置该第一弹性元件s1，该上座23外部的圆周处设有一第三密封垫圈q3，该上座23的中心处向上延伸设有一上轴部232，该上轴部232外部的圆周处设有一第四密封垫圈q4，该上轴部232的内部设有一轴孔233，该轴孔233的内径与该下轴部211的外径相当，该轴孔233的上方处设有一内阶缘234，该内阶缘234设有一圈内环沟235，该内阶缘234的顶部处设有一上宽下窄的推顶斜面236。
79.该夹持座30为一圆型盘体，该夹持座30底部的中心处向下延伸设有一轴持部31，
该轴持部31的外径与该容置室11的内径相当，该轴持部31外部的圆周处设有一第五密封垫圈q5，该夹持座30周围处设有多个鱼眼孔32，作为多个螺丝p穿设锁结之用，该夹持座30的圆周面设有一呈径向配置的横向螺孔33，该轴持部31的中心处设有一定位孔34，该轴持部31的内部设有一容置槽35，该容置槽35设有多个等分的螺孔(图中未示)，作为多个螺丝p锁结固定一定位盘40之用，该定位孔34的内部设有一定位阶缘36，作为定位该防尘盖60之用，该轴持部31对应于该容置槽35的外围处设有一环型凹槽37，该环型凹槽37的底面对应于该横向螺孔33处设有一相通的直向气孔38，让该压缩空气由该直向气孔38导入，作为带动该上座23向下移位并压缩该第一弹性元件s1之用，该夹持座30对应于该轴持部31外围处设有一与该横向螺孔33相通的排气孔39。
80.该定位盘40容纳设置于该夹持座30的该容置槽35中，该定位盘40对应于该多个螺孔(图中未示)处设有多个透孔41，作为多个螺丝p穿设锁固之用，该定位盘40的中心对应于该定位孔34处设有一镂空部42，该镂空部42的圆周处设有多个等分的球窝43，作为容纳设置多个定位钢珠r之用，该多个球窝43之间设有多个间隔部44，该球窝43的周围处设有导正用的圆弧部45，让该定位钢珠r可以精确定位于该球窝43中；
81.该治具50的顶面可供固定工件(图中未示)，该治具50的底面对应于该两个夹持座30的该两个定位孔34处设有两个定位件51，该定位件51的外径与该定位孔34的内径相当，借以插设定位于该定位孔34中，该定位件51外部的圆周对应于该多个定位钢珠r处设有一定位环槽52，作为多个定位钢珠r夹持定位之用；
82.该防尘盖60为圆柱体，该防尘盖60的外径与该下座21的该凹槽212内径相当，借以套设于该定位孔35与该凹槽212的内壁，该防尘盖60的顶部设有一向内凹陷的凹部61，作为该治具50的该定位件51对合之用，该防尘盖60顶部的外围圆周处设有一圈沟槽62，作为扣合固定一第六密封垫圈q6之用，该防尘盖60的底部设有一向内凹陷的弹簧槽63，作为套设一第二弹性元件s2之用，该第二弹性元件s2的上端顶抵于该防尘盖60的弹簧槽63，该第二弹性元件s2的下端顶抵于该下座21的该凹槽212，利用该第二弹性元件s2的张力向上弹复该防尘盖60封闭住该夹持座30的该定位孔34，同时通过该定位阶缘36定位住该防尘盖60，阻挡该防尘盖60脱出该定位孔34。
83.通过上述各元件结构所组合而成的本实用新型，在提供一种快速换模防尘盖结构，在实际操作应用上：
84.敬请参阅图5所示为本实用新型进气时定位钢珠的放松状态示意图。换模时，仅需将压缩空气由该基座10中间该阀座12的进气接头13导入该两个夹持座30的该横向螺孔33与该直向气孔38，借以同步作动该两个活塞组件20的该两个上座23向下移位，让该多个定位钢珠r不再受到该推顶斜面236的向内推顶作用，而呈现出放松的状态，使得该治具50可以快速更换。同时，利用该第二弹性元件s2的张力向上弹复该防尘盖60封闭住该夹持座30的该定位孔34，通过该定位阶缘36定位住该防尘盖60，阻挡该防尘盖60脱出该定位孔34，避免灰尘或加工屑等杂物由开放的该定位孔34侵入该定位盘40的该多个定位钢珠r，防止灰尘或加工屑等杂物造成该多个定位钢珠r无法精确定位。
85.敬请参阅图6所示为本实用新型快速换模时治具的防尘盖防尘动作示意图。与图7所示为本实用新型排气时定位钢珠的夹持状态示意图。使用者仅需将待加工的治具50重新装入该基座10上的该两个夹持座30，让该治具50的该两个定位件51插入于该两个夹持座30
的该两个定位孔34中，再停止供应压缩空气，即可以让压缩空气从该排气孔39排出，此时通过该第一弹性元件s1的向上弹复张力，使得该两个活塞组件20的该两个上座23同步向上移位，让该多个定位钢珠r重新受到该推顶斜面236的向内推顶作用，而呈现出夹持的状态，利用该多个定位钢珠r重新夹持于该定位件51的定位环槽52中，由于每一个治具50上都可以事先装设待加工的工件(图中未示)，而且该基座10固定至加工机的加工台上时，仅需经过一次校正后，即可快速更换不同的治具50，无需重复进行精度与坐标的校正，所以可以大幅缩短生产线停机的时间。
86.综合上述所陈，本实用新型在于提供一种快速换模防尘盖结构，经过本实用新型人实际制做完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益，同时又为目前坊间尚无见闻的首先实用新型，具有产业上的利用价值，诚然已经符合实用新型专利实用性与进步性的成立要义，依专利法的规定，向知识产权局提出实用新型专利申请。