一种水泥生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种水泥生产用除尘装置。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀；长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.目前水泥生产过程中使用的除尘装置多通过将气体通入水中进而去除气体中的灰尘，而现有的除尘装置大多没有对水进行处理，导致水资源的污染与浪费。因此，本实用新型提供一种水泥生产用除尘装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水泥生产用除尘装置，包括除尘箱、进气管，进气管插入除尘箱内，进气管上设有若干个进气孔，除尘箱外侧设有电机一，电机一的输出轴一侧安装有动力轴，动力轴固定连接有旋转盘，旋转盘上卡设有若干个搅拌杆，除尘箱内穿插有下料管，下料管上安装有阀门；
7.下料管贯穿净化箱且与净化箱固定连接，净化箱内设有多个净化腔，净化腔上设有若干个过滤孔，净化箱内安装有螺杆，螺杆通过螺纹连接有升降板，螺杆上安装有电机二；
8.净化箱外侧设有储水箱，储水箱内安装有水泵，水泵连接有输送管，输送管插入除尘箱内。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述除尘箱上安装有盖板，进气管贯穿盖板且与盖板固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌杆与旋转盘转动连接，搅拌杆上固定连接有若干个圆周分布的搅拌叶片。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述除尘箱下端固定连接有若干个支撑杆一，多个支撑杆一圆周分布，支撑杆一固定连接支撑杆二。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述净化箱内侧设有若干个弧形板。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述螺杆外侧套设有支撑座，螺杆与支撑座转动连接，支撑座与净化箱内壁固定连接。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述升降板上安装有连接板，连接板设置有多个。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型使用时，将空气通入进气管内，并通过进气管将气体通入除尘箱内，除尘箱内设有水，进气管上设有多个进气孔能够让气体与除尘箱内的水充分接触，同时电机一带动动力轴转动进而带动旋转盘、搅拌杆、搅拌叶片、转动，能够让气体与除尘箱内的水充分混合，同时防止除尘箱内水中的杂质沉到除尘箱底部，方便后续工作，通过设置下料管、阀门让水流入到净化箱内；
17.2、净化箱向下侧倾斜设置，净化箱内设置多个净化腔，水流入净化腔内，电机二转动带动升降板向下侧移动挤压净化腔内的水，加快净化腔内水的过滤速度，过滤后的水进入到储水箱内，通过水泵流入除尘箱内，实现水的循环利用，减少资源损耗。
附图说明
18.图1为一种水泥生产用除尘装置的结构示意图。
19.图2为一种水泥生产用除尘装置中除尘箱的内部结构示意图。
20.图3为一种水泥生产用除尘装置中净化箱的内部结构示意图。
21.图4为一种水泥生产用除尘装置中连接板的结构示意图。
22.图5为一种水泥生产用除尘装置中储水箱的结构示意图。
23.图中：1、除尘箱；2、进气管；3、进气孔；4、盖板；5、电机一；6、动力轴；7、旋转盘；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、支撑杆一；11、支撑杆二；12、下料管；13、阀门；14、净化箱；15、弧形板；16、净化腔；17、过滤孔；18、螺杆；19、升降板；20、支撑座；21、电机二；22、连接板；23、储水箱；24、水泵；25、输送管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种水泥生产用除尘装置，包括除尘箱1、进气管2，进气管2插入除尘箱1内，进气管2上设有若干个进气孔3，除尘箱1上安装有盖板4，进气管2贯穿盖板4且与盖板4固定连接，盖板4上设有排气孔，除尘箱1外侧设有电机一5，电机一5的输出轴一侧安装有动力轴6，动力轴6固定连接有旋转盘7，旋转盘7上卡设有若干个搅拌杆8，搅拌杆8与旋转盘7转动连接，搅拌杆8上固定连接有若干个圆周分布的搅拌叶片9，除尘箱1下端固定连接有若干个支撑杆一10，多个支撑杆一10圆周分布，支撑杆一10固定连接支撑杆二11，除尘箱1内穿插有下料管12，下料管12上安装有阀门13；
26.下料管12贯穿净化箱14且与净化箱14固定连接，净化箱14内侧设有若干个弧形板15，净化箱14内设有多个净化腔16，净化腔16上设有若干个过滤孔17，净化箱14内安装有螺杆18，螺杆18通过螺纹连接有升降板19，螺杆18外侧套设有支撑座20，螺杆18与支撑座20转动连接，支撑座20与净化箱14内壁固定连接，螺杆18上安装有电机二21，升降板19上安装有连接板22，连接板22设置有多个；
27.净化箱14外侧设有储水箱23，储水箱23内安装有水泵24，水泵24连接有输送管25，
输送管25插入除尘箱1内。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本实用新型使用时，将空气通入进气管2内，并通过进气管2将气体通入除尘箱1内，除尘箱1内设有水，进气管2上设有多个进气孔3能够让气体与除尘箱1内的水充分接触，同时电机一5带动动力轴6转动进而带动旋转盘7、搅拌杆8、搅拌叶片9、转动，能够让气体与除尘箱1内的水充分混合，同时防止除尘箱1内水中的杂质沉到除尘箱1底部，通过设置下料管12、阀门13让水流入到净化箱14内；
30.净化箱14向下侧倾斜设置，净化箱14内设置多个净化腔16，水流入净化腔16内，电机二21转动带动升降板19向下侧移动挤压净化腔16内的水，加快净化腔16内水的过滤速度，过滤后的水进入到储水箱23内，通过水泵24流入除尘箱1内，实现水的循环利用，减少资源损耗。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水泥生产用除尘装置，包括除尘箱(1)、进气管(2)，其特征在于，进气管(2)插入除尘箱(1)内，进气管(2)上设有若干个进气孔(3)，除尘箱(1)外侧设有电机一(5)，电机一(5)的输出轴一侧安装有动力轴(6)，动力轴(6)固定连接有旋转盘(7)，旋转盘(7)上卡设有若干个搅拌杆(8)，除尘箱(1)内穿插有下料管(12)，下料管(12)上安装有阀门(13)；下料管(12)贯穿净化箱(14)且与净化箱(14)固定连接，净化箱(14)内设有多个净化腔(16)，净化腔(16)上设有若干个过滤孔(17)，净化箱(14)内安装有螺杆(18)，螺杆(18)通过螺纹连接有升降板(19)，螺杆(18)上安装有电机二(21)；净化箱(14)外侧设有储水箱(23)，储水箱(23)内安装有水泵(24)，水泵(24)连接有输送管(25)，输送管(25)插入除尘箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)上安装有盖板(4)，进气管(2)贯穿盖板(4)且与盖板(4)固定连接，盖板(4)上设有排气孔。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于，所述搅拌杆(8)与旋转盘(7)转动连接，搅拌杆(8)上固定连接有若干个圆周分布的搅拌叶片(9)。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)下端固定连接有若干个支撑杆一(10)，多个支撑杆一(10)圆周分布，支撑杆一(10)固定连接支撑杆二(11)。5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于，所述净化箱(14)内侧设有若干个弧形板(15)。6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于，所述螺杆(18)外侧套设有支撑座(20)，螺杆(18)与支撑座(20)转动连接，支撑座(20)与净化箱(14)内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除尘装置，其特征在于，所述升降板(19)上安装有连接板(22)，连接板(22)设置有多个。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产用除尘装置，包括除尘箱、进气管，进气管插入除尘箱内，进气管上设有若干个进气孔，除尘箱外侧设有电机一，电机一的输出轴一侧安装有动力轴，动力轴固定连接有旋转盘，旋转盘上卡设有若干个搅拌杆，除尘箱内穿插有下料管，下料管上安装有阀门；下料管贯穿净化箱且与净化箱固定连接，净化箱内设有多个净化腔。本实用新型使用时，将空气通入进气管内，并通过进气管将气体通入除尘箱内，除尘箱内设有水，进气管上设有多个进气孔能够让气体与除尘箱内的水充分接触，同时电机一带动动力轴转动进而带动旋转盘、搅拌杆、搅拌叶片、转动，能够让气体与除尘箱内的水充分混合。充分混合。充分混合。


技术研发人员：张玉康
受保护的技术使用者：山西景元德建材有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21