一种气体绝缘开关壳体的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种气体绝缘开关壳体。


背景技术：

2.充气式开关采用干燥式空气或六氟化硫气体进行绝缘，既紧凑又可灵活，适用于配电自动化。产品尺寸小，能适用于不同用途的用电场所。然而现有的气体绝缘开关壳体大多采用环氧树脂组合壳体，可靠性差，容易断裂和漏气。


技术实现要素：

3.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种气体绝缘开关壳体，包括分别一体成型设置的上壳体和下壳体，所述上壳体和/或下壳体的表面具有至少一个用于安装绝缘罩的安装孔，所述上壳体与所述下壳体之间焊接或压装或螺栓连接固定。
4.进一步的，所述上壳体和/或所述下壳体采用不锈钢材料制成。
5.进一步的，所述上壳体和/或所述下壳体呈半椭圆状。
6.进一步的，所述安装孔与所述绝缘罩之间压装固定，并且所述绝缘罩与所述安装孔的端面之间设置有密封圈。
7.进一步的，所述上壳体和/或所述下壳体上靠近所述安装孔的位置设置有用于压装所述密封圈的弧形凹位。
8.进一步的，所述绝缘罩的外表面形成有用于卡接所述安装孔边缘的环槽。
9.进一步的，所述安装孔设置在所述上壳体/所述下壳体的上下端面，所述上壳体/所述下壳体的左端面/右端面还设置有泄压口、负荷开关操作口、视窗口、接地开关操作口中的一个或多个。
10.本实用新型的有益效果有：本实用新型的气体绝缘开关壳体采用分别一体成型的上壳体和下壳体组装，结构简单，有效提升后续的组装效率，并且上壳体和下壳体之间通过焊接或压装或螺栓连接固定，密封性好，可靠性好，避免壳体断裂或漏气等问题。
附图说明
11.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
12.图1是本实用新型实施例的气体绝缘开关壳体的结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例的气体绝缘开关壳体的剖面示意图；
14.图3是图2中a处的放大示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参照图1与图2所示的一种气体绝缘开关壳体，其包括分别一体成型设置的上壳体100和下壳体101，上壳体100和/或下壳体101的表面具有至少一个用于安装绝缘罩102的安装孔103，具体的，所述上壳体100和所述下壳体101相对的两个表面对应设置安装孔103，并且上壳体100与下壳体101之间通过焊接或压装或螺栓连接的方式固定组装，本实用新型的气体绝缘开关壳体采用一体成型的上壳体100和下壳体101组装，减少气体绝缘开关壳体的零部件数量，提升后续的组装效率，并且上壳体100与下壳体101之间可以通过焊接或压装或螺栓连接固定，为进一步提升上壳体100与下壳体101之间的密封性，还可以在上壳体100与下壳体101之间的连接处设置密封环；需要说明的是，本实施例所述一体成型的上壳体100和下壳体101能够通过冲压成型生产，并且所述上壳体100和/或所述下壳体101采用不锈钢材料制成。
17.在一些实施例中，参照图1所示，所述上壳体100和/或所述下壳体101呈半椭圆状，上壳体100和下壳体101组装形成内腔和/或外表面呈椭圆体形状。
18.在一些实施例中，参照图2与图3所示，所述安装孔103与所述绝缘罩102之间压装固定，并且所述绝缘罩102与所述安装孔103的端面之间设置有密封圈105，进一步的，所述上壳体100和所述下壳体101上靠近所述安装孔103的位置设置有用于压装所述密封圈105的弧形凹位104，绝缘罩102可以自内而外安装并且将密封圈105压紧在弧形凹位104处，更进一步的，所述绝缘罩102的外表面形成有用于卡接所述安装孔103边缘的环槽111，所述环槽111的槽底直径尺寸大于所述安装孔103的内径尺寸，进而在安装孔103的边缘能够卡紧在所述环槽111中，并且所述绝缘罩102容置在所述壳体内腔的一端还设置有用于支撑密封圈105的台阶106，安装后该台阶106能够将密封圈105压紧在所述弧形凹位104处。
19.在一些实施例中，参照图1与图2所示，所述安装孔103设置在所述上壳体100/所述下壳体101的上下端面，所述上壳体100/所述下壳体101的左端面/右端面还设置有泄压口107、负荷开关操作口108、视窗口109、接地开关操作口110中的一个或多个，具体的，所述泄压口107设置在说气体绝缘开关壳体的左端或右端，所述负荷开关操作口108、所述视窗口109、所述接地开关操作口110设置在对应设置在气体绝缘开关壳体的右端或左端。
20.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种气体绝缘开关壳体，其特征在于，包括分别一体成型设置的上壳体(100)和下壳体(101)，所述上壳体(100)和/或下壳体(101)的表面具有至少一个用于安装绝缘罩(102)的安装孔(103)，所述上壳体(100)与所述下壳体(101)之间焊接或压装或螺栓连接固定。2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关壳体，其特征在于，所述上壳体(100)和/或所述下壳体(101)采用不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关壳体，其特征在于，所述上壳体(100)和/或所述下壳体(101)呈半椭圆状。4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关壳体，其特征在于，所述安装孔(103)与所述绝缘罩(102)之间压装固定，并且所述绝缘罩(102)与所述安装孔(103)的端面之间设置有密封圈(105)。5.根据权利要求4所述的一种气体绝缘开关壳体，其特征在于，所述上壳体(100)和/或所述下壳体(101)上靠近所述安装孔(103)的位置设置有用于压装所述密封圈(105)的弧形凹位(104)。6.根据权利要求4或5所述的一种气体绝缘开关壳体，其特征在于，所述绝缘罩(102)的外表面形成有用于卡接所述安装孔(103)边缘的环槽(111)。7.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关壳体，其特征在于，所述安装孔(103)设置在所述上壳体(100)/所述下壳体(101)的上下端面，所述上壳体(100)/所述下壳体(101)的左端面/右端面还设置有泄压口(107)、负荷开关操作口(108)、视窗口(109)、接地开关操作口(110)中的一个或多个。

技术总结
本实用新型涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种气体绝缘开关壳体，包括分别一体成型设置的上壳体和下壳体，所述上壳体和/或下壳体的表面具有至少一个用于安装绝缘罩的安装孔，所述上壳体与所述下壳体之间焊接或压装或螺栓连接固定；本实用新型的体绝缘开关壳体采用分别一体成型的上壳体和下壳体组装，结构简单，有效提升后续的组装效率，并且上壳体和下壳体之间通过焊接或压装或螺栓连接固定，密封性好，可靠性好，避免壳体断裂或漏气等问题。避免壳体断裂或漏气等问题。避免壳体断裂或漏气等问题。


技术研发人员：戴立德 戴文莉 邓永权 桂广
受保护的技术使用者：珠海天欧电气有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/21