一种四向rgv定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及重工业物流运输技术领域,尤其涉及一种四向rgv定位装置。
背景技术:
2.rgv(有轨制导车辆)可用于各类高密度储存方式的仓库,车辆通道可设计任意长,可提高整个仓库储存量,并且在操作时无需叉车驶入巷道,使其安全性会更高,它可以十分方便地与其他物流系统实现自动连接,如出入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等,按照计划进行物料的输送;当rgv切换横纵轨道时需要对切换位置进行精确定位,保证轨道切换的准确性。
技术实现要素:
3.实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种四向rgv定位装置可以精确定位轨道切换位置。
4.技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种四向rgv定位装置,包括油缸、油缸固定套、安装板、推头套、定位片组、导向杆、定位滚轮机构和定位导套;所述安装板设于轨道运输车的底部边侧;所述安装板固定连接于油缸固定套,所述油缸固定套套设于油缸,所述油缸驱动连接于推头套的推动端,所述导向杆的一端连接于推头套的平衡端,所述导向杆的另一端贯穿插设定位导套后连接于传感器,所述定位导套安装于安装板;所述定位片组安装于推头套底部,所述定位滚轮机构设于轨道边侧且滚轮端对应于定位片组。
5.进一步地,所述定位片组包括第一定位片和第二定位片;所述第一定位片和第二定位片沿轨道方向顺次设置;所述第一定位片的第一初始端设于远离第二定位片的一端,所述第一定位片的第一终止端设于靠近第二定位片的一端,所述第一初始端水平高度低于第一终止端;所述第一初始端与第一终止端之间平滑过渡;所述第二定位片的第二初始端设于远离第一定位片的一端,所述第二定位片的第二终止端设于靠近第一定位片的一端,所述第二初始端水平高度低于第二终止端;所述第二初始端与第二终止端之间平滑过渡。
6.进一步地,所述第一初始端与第二初始端水平高度相同;所述第一终止端与第二初始端水平高度相同。
7.进一步地,所述导向杆包括辅助定向杆;所述辅助定向杆的一端连接于推头套的平衡端,另一端嵌设于安装板的定向槽。
8.进一步地,所述定位滚轮机构包括滚轮座和滚轮;所述滚轮轴心位置设有转轴,所述转轴通过滚动轴承连接于滚轮座,所述转轴与滚轮座连接位置设有弹性机构。
9.有益效果:本实用新型的一种四向rgv定位装置可以精确定位轨道切换位置,包括但不限于以下技术效果:
10.1)通过设置定位片组接触定位滚轮机构后产生反向位移,使推头套向上推动导向杆,传感器将位移信息传递至控制中心,从而达到精确定位的功能;
11.2)设置两个定位片的终止端与初始端水平高度相同,使定位片组的高度变化量相
同,提高定位的精度。
附图说明
12.附图1为本实用新型的结构图;
13.附图2为本实用新型的定位片组结构图;
14.附图3为本实用新型的导向杆和定位滚轮机构结构图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
16.如附图1
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3:一种四向rgv定位装置,包括油缸11、油缸固定套12、安装板13、推头套21、定位片组22、导向杆23、定位滚轮机构24和定位导套25;所述安装板13设于轨道运输车的底部边侧;所述安装板13固定连接于油缸固定套12,所述油缸固定套12套设于油缸11,所述油缸11驱动连接于推头套21的推动端,所述导向杆23的一端连接于推头套21的平衡端,所述导向杆23的另一端贯穿插设定位导套25后连接于传感器,所述定位导套25安装于安装板13;所述定位片组22安装于推头套21底部,所述定位滚轮机构24设于轨道边侧且滚轮端对应于定位片组22;当轨道运输车沿轨道运行时,油缸11启动,推动推头套21将其向下移动,推头套21带动定位片组22下移,随着轨道运输车移动,定位片组22接触定位滚轮机构24,定位片组22受到碰撞后产生反向位移,使推头套21向上推动导向杆23,传感器将位移信息传递至控制中心,从而达到精确定位的功能。
17.所述定位片组22包括第一定位片和第二定位片;所述第一定位片和第二定位片沿轨道方向顺次设置;当第一初始端221首先接触定位滚轮机构24时,定位片组22受到滚轮242挤压向上抬起,随着定位片组22继续水平移动,滚轮242逐渐朝向第一终止端222位移,由于第一初始端221水平高度低于第一终止端222且之间平滑过渡;第一定位片逐渐回落直至滚轮242碰触到第二终止端224,此时定位片组22高度再次升高,传感器接收到此信号后将信号传至控制中心,控制中心判定此时定位片组22已到达设定位置,因此将轨道运输车制动,达到精确定位的效果;当轨道运输车反向移动使得第二初始端223首先接触定位滚轮机构24时,定位原理同上。
18.所述第一定位片的第一初始端221设于远离第二定位片的一端,所述第一定位片的第一终止端222设于靠近第二定位片的一端,所述第一初始端221水平高度低于第一终止端222;所述第一初始端221与第一终止端222之间平滑过渡;
19.所述第二定位片的第二初始端223设于远离第一定位片的一端,所述第二定位片的第二终止端224设于靠近第一定位片的一端,所述第二初始端223水平高度低于第二终止端224;所述第二初始端223与第二终止端224之间平滑过渡。
20.所述第一初始端221与第二初始端223水平高度相同;所述第一终止端222与第二初始端223水平高度相同;相同高度使变量相同,轨道运输车两个方向移动使定位片组22的高度变化量均相同,提高定位的精度。
21.所述导向杆23包括辅助定向杆231;所述辅助定向杆231的一端连接于推头套21的平衡端,另一端嵌设于安装板13的定向槽131;辅助定向杆231在推头套21上下移动时在定向槽131内上下移动,为导向杆23分担一部分来自推头套21的平衡端产生的横向剪切力,尽
可能减少导向杆23水平位移,提高传感器的信号接收精度。
22.所述定位滚轮机构24包括滚轮座241和滚轮242;所述滚轮242轴心位置设有转轴243,所述转轴243通过滚动轴承连接于滚轮座241,所述转轴243与滚轮座241连接位置设有弹性机构;当定位片组22与滚轮242未能正向对应时,定位片与滚轮242边侧的轮缘产生碰撞,滚轮242通过转轴243与滚轮座241连接位置的弹性机构可以产生横向位移,以便更好地贴合定位片组22。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种四向rgv定位装置,其特征在于:包括油缸(11)、油缸固定套(12)、安装板(13)、推头套(21)、定位片组(22)、导向杆(23)、定位滚轮机构(24)和定位导套(25);所述安装板(13)设于轨道运输车的底部边侧;所述安装板(13)固定连接于油缸固定套(12),所述油缸固定套(12)套设于油缸(11),所述油缸(11)驱动连接于推头套(21)的推动端,所述导向杆(23)的一端连接于推头套(21)的平衡端,所述导向杆(23)的另一端贯穿插设定位导套(25)后连接于传感器,所述定位导套(25)安装于安装板(13);所述定位片组(22)安装于推头套(21)底部,所述定位滚轮机构(24)设于轨道边侧且滚轮端对应于定位片组(22)。2.根据权利要求1所述的一种四向rgv定位装置,其特征在于:所述定位片组(22)包括第一定位片和第二定位片;所述第一定位片和第二定位片沿轨道方向顺次设置;所述第一定位片的第一初始端(221)设于远离第二定位片的一端,所述第一定位片的第一终止端(222)设于靠近第二定位片的一端,所述第一初始端(221)水平高度低于第一终止端(222);所述第一初始端(221)与第一终止端(222)之间平滑过渡;所述第二定位片的第二初始端(223)设于远离第一定位片的一端,所述第二定位片的第二终止端(224)设于靠近第一定位片的一端,所述第二初始端(223)水平高度低于第二终止端(224);所述第二初始端(223)与第二终止端(224)之间平滑过渡。3.根据权利要求2所述的一种四向rgv定位装置,其特征在于:所述第一初始端(221)与第二初始端(223)水平高度相同;所述第一终止端(222)与第二初始端(223)水平高度相同。4.根据权利要求1所述的一种四向rgv定位装置,其特征在于:所述导向杆(23)包括辅助定向杆(231);所述辅助定向杆(231)的一端连接于推头套(21)的平衡端,另一端嵌设于安装板(13)的定向槽(131)。5.根据权利要求1所述的一种四向rgv定位装置,其特征在于:所述定位滚轮机构(24)包括滚轮座(241)和滚轮(242);所述滚轮(242)轴心位置设有转轴(243),所述转轴(243)通过滚动轴承连接于滚轮座(241),所述转轴(243)与滚轮座(241)连接位置设有弹性机构。
技术总结
本实用新型公开了一种四向RGV定位装置,包括油缸、油缸固定套、安装板、推头套、定位片组、导向杆、定位滚轮机构和定位导套;所述安装板设于轨道运输车的底部边侧;所述安装板固定连接于油缸固定套,所述油缸固定套套设于油缸,所述油缸驱动连接于推头套的推动端,所述导向杆的一端连接于推头套的平衡端,所述导向杆的另一端贯穿插设定位导套后连接于传感器,所述定位导套安装于安装板;所述定位片组安装于推头套底部,所述定位滚轮机构设于轨道边侧且滚轮端对应于定位片组;通过设置定位片组接触定位滚轮机构后产生反向位移,使推头套向上推动导向杆,传感器将位移信息传递至控制中心,从而达到精确定位的功能。从而达到精确定位的功能。从而达到精确定位的功能。
技术研发人员:陆伟杰
受保护的技术使用者:江苏伟科特智能物流系统有限公司
技术研发日:2021.04.15
技术公布日:2021/11/21
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