节能环保幕墙节点安装结构的制作方法

1.本技术涉及幕墙安装结构的领域，尤其是涉及一种节能环保幕墙节点安装结构。


背景技术：

2.目前玻璃幕墙是现代高档建筑较多采用的外围护结构，是建筑物热交换、热传导最活跃、最敏感的部位，是建筑外围护结构中热工性能最差的部分，也是建筑节能的薄弱环节。普通幕墙能耗约占整个建筑能耗的40%左右，而节能环保幕墙可以大幅降低上述能耗占比。
3.现有的专利申请号为cn201520766105.8的中国专利，提出了一种玻璃幕墙节点安装连接结构，它包括连接板，连接板是由一体成型的镀锌钢板和连接支架构成，镀锌钢板通过螺栓固定在墙体上，连接支架是由l型的左支架和右支架组成，左支架和右支架对称设置，在左支架和右支架之间安装有截面为矩形的铝合金立柱，铝合金立柱通过不锈钢螺栓与左支架和右支架连接固定；在铝合金立柱的前端中部设有一个连接头，在连接头前端固定有一个压板，在压板左侧与铝合金立柱之间安装有左玻璃框，在左玻璃框与压板之间以及左玻璃框与铝合金立柱之间分别设有胶条；在压板右侧与铝合金立柱之间安装有铝框。
4.针对上述中的相关技术，玻璃框与压板之间的胶条支架暴露于玻璃框远离墙体的一侧，由于玻璃框远离墙体的一侧经常会受到风雨的侵袭，使得玻璃框与压板之间的胶条容易受到遇水的侵蚀，导致发明人认为存在有胶条容易受到雨水侵蚀的缺陷，影响幕墙的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了改善胶条容易受到雨水侵蚀的问题，本技术提供一种节能环保幕墙节点安装结构。
6.本技术提供的一种节能环保幕墙节点安装结构采用如下的技术方案：
7.一种节能环保幕墙节点安装结构，包括墙体、固定在所述墙体的连接板和固定在所述连接板的立柱，所述立柱远离所述墙体的端部固定有压板，所述压板与所述立柱之间安装有两个玻璃框，且所述压板与所述玻璃框之间设置有胶条，两个所述玻璃框共同扣合有u型防水罩，所述u型防水罩包括第一竖直部和两个分别固定于所述第一竖直部两端的第二竖直部，所述玻璃框远离所述墙体的侧壁固定有挡水板，所述第二竖直部开设有与所述挡水板插接适配的挡水槽，所述第一竖直部与所述压板之间设置有多组用于将所述u型防水罩抵紧于所述玻璃框的抵紧机构。
8.通过采用上述技术方案，在安装环保幕墙时，先u型防水罩扣合于压板周侧，并将胶条包括于u型防水罩内，可以减少胶条直接与雨水接触，同时将挡水槽套设于挡水板的周侧，挡水板和挡水槽可以限制雨水沿玻璃框的表面流至胶条处，再通过抵紧机构将u型防水罩抵紧于玻璃框，减少u型防水罩与玻璃框之间的缝隙，进一步减少与胶条接触的雨水，以此实现降低胶条受到雨水侵蚀的风险的效果，可以保持玻璃框与压板之间的稳定连接，并
可以降低雨水进入玻璃框内部并腐蚀连接部位的风险，有利于延长幕墙的使用寿命。
9.可选的，所述抵紧机构包括固定于所述压板侧壁的固定筒、滑移于所述固定筒内部的拉杆和弹性件，所述拉杆远离所述墙体的端部与所述第一竖直部可拆式固定连接。
10.可选的，所述弹性件包括套设于所述拉杆的弹簧，所述拉杆固定套设有连接环，所述弹簧的一端连接于所述连接环的侧壁、另一端连接于所述固定筒的端部。
11.通过采用上述技术方案，在连接u型防水罩与压板时，先驱使拉杆和连接环朝向远离墙体的方向滑移于固定筒内，同时拉伸弹簧，再将拉杆与第一竖直部可拆式连接，弹簧始终对拉杆施加朝向墙体的弹性力，即可将u型防水罩抵紧于玻璃框远离墙体的侧壁，减少u型防水罩与玻璃框之间的缝隙，进一步减少与胶条接触的雨水。
12.可选的，所述第一竖直部沿厚度方向开设有与所述拉杆插接适配的连接孔，所述拉杆远离所述墙体的外周壁开设有外螺纹，且所述拉杆于外螺纹处螺纹装配有与所述第一竖直部抵接适配的抵接螺母。
13.通过采用上述技术方案，在需要连接拉杆与第一竖直部时，先将拉杆的端部穿设于连接孔内，并于拉杆的端部螺纹装配抵接螺母，直至抵接螺母抵紧于第一竖直部，在需要拆分拉杆与第一竖直部时，将抵接螺母螺纹旋出拉杆即可，拆装操作简单，便于定期对安装结构进行检修。
14.可选的，所述第一竖直部远离所述墙体的侧壁于所述连接孔的周侧开设有用于放置所述抵接螺母的沉台。
15.通过采用上述技术方案，沉台可以有效避免抵接螺母突出于第一竖直部，有利于提升幕墙安装机构的美观度。
16.可选的，所述拉杆位于所述连接孔的部分包裹有膨胀止水条。
17.通过采用上述技术方案，膨胀止水条在遇水后会发生膨胀，并堵塞连接孔，减少雨水由连接孔进入u型防水罩，进一步减少与胶条接触的雨水。
18.可选的，所述第二竖直部于所述挡水槽的内壁固定有挡水橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，挡水橡胶垫可以填充满挡水板与挡水槽内壁之间的缝隙，有利于提升整体密封性，进一步减少与胶条接触的雨水。
20.可选的，两个所述第二竖直部相互远离的侧壁均固定有多个倾斜止水板，且所述倾斜止水板的斜面背离所述墙体。
21.通过采用上述技术方案，当雨水接触第二竖直部时，雨水会沿倾斜止水板朝向远离墙体流动，减少遇水与玻璃框的接触，进一步减少与胶条接触的雨水。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过将u型防水罩扣合于压板周侧，并将胶条包括于u型防水罩内，可以减少胶条直接与雨水接触，同时将挡水槽套设于挡水板的周侧并挤压挡水橡胶垫，挡水板、挡水槽和挡水橡胶垫可以限制雨水沿玻璃框的表面流至胶条处，有利于降低胶条受到雨水侵蚀的风险；
24.2.驱使拉杆进入连接孔，同时使弹簧受到拉伸，再通过抵紧螺母将拉杆与第一竖直部可拆式连接，弹簧始终对拉杆施加朝向墙体的弹性力，即可将u型防水罩抵紧于玻璃框远离墙体的侧壁，减少u型防水罩与玻璃框之间的缝隙；
25.3.当雨水接触第二竖直部时，雨水会沿倾斜止水板朝向远离墙体流动，减少遇水
与玻璃框的接触，进一步减少与胶条接触的雨水。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
28.图3是本技术实施例u型防水罩的结构示意图；
29.图4是图1中b部分的局部放大示意图。
30.附图标记：1、墙体；11、连接板；111、立柱；2、压板；3、玻璃框；31、挡水板；4、胶条；5、u型防水罩；51、第一竖直部；511、连接孔；512、沉台；52、第二竖直部；521、挡水槽；5211、挡水橡胶垫；522、倾斜止水板；6、抵紧机构；61、固定筒；611、t型槽；62、拉杆；621、连接环；622、抵接螺母；623、膨胀止水条；624、t型块；63、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种节能环保幕墙节点安装结构。参照图1，节能环保幕墙节点安装结构包括墙体1、通过膨胀螺栓固定在墙体1的连接板11和通过双头螺杆和螺母固定在连接板11的立柱111，立柱111远离墙体1的端部通过焊接方式固定有压板2。压板2与立柱111之间安装有两个玻璃框3，玻璃框3的两侧分别抵接于压板2和立柱111，且压板2与玻璃框3之间设置有胶条4。
33.参照图2与图3，两个玻璃框3共同扣合有u型防水罩5，u型防水罩5包括第一竖直部51和两个分别固定于第一竖直部51两端的第二竖直部52，两个第二竖直部52分别抵接于玻璃框3远离墙体1的侧壁。玻璃框3远离墙体1的侧壁固定有挡水板31，第二竖直部52开设有与挡水板31插接适配的挡水槽521，挡水槽521的槽口朝向墙体1，挡水槽521的长度方向为第二竖直部52的长度方向，且挡水槽521沿长度方向的两端均闭合设置。为填满挡水槽521内壁与挡水板31之间的缝隙，第二竖直部52于挡水槽521的内壁通过粘接方式固定有挡水橡胶垫5211。两个第二竖直部52相互远离的侧壁均通过焊接方式固定有多个倾斜止水板522，且倾斜止水板522的斜面背离墙体1。第一竖直部51与压板2之间设置有多组用于将u型防水罩5抵紧于玻璃框3的抵紧机构6。
34.在安装环保幕墙时，先u型防水罩5扣合于压板2周侧，并将胶条4包括于u型防水罩5内，可以减少胶条4直接与雨水接触，且当雨水接触第二竖直部52时，雨水会沿倾斜止水板522朝向远离墙体1流动，减少遇水与玻璃框3的接触。同时将挡水槽521套设于挡水板31的周侧，挡水板31和挡水槽521可以限制雨水沿玻璃框3的表面流至胶条4处，再通过抵紧机构6将u型防水罩5抵紧于玻璃框3，并挤压挡水橡胶垫5211，使得挡水橡胶垫5211可以填充满挡水板31与挡水槽521内壁之间的缝隙，进而减少u型防水罩5与玻璃框3之间的缝隙，进一步减少与胶条4接触的雨水，以此实现降低胶条4受到雨水侵蚀的风险的效果，可以保持玻璃框3与压板2之间的稳定连接，并可以降低雨水进入玻璃框3内部并腐蚀连接部位的风险，有利于延长幕墙的使用寿命。
35.参照图1与图4，抵紧机构6包括固定于压板2远离墙体1的侧壁的固定筒61、滑移于固定筒61内部的拉杆62和弹性件，固定筒61为圆筒形状且轴向为水平方向。拉杆62为圆柱
形状且与圆筒同轴，拉杆62远离墙体1的端部与第一竖直部51可拆式固定连接。拉杆62沿固定筒61的轴向滑移，且固定筒61的内壁沿轴向开设有t型槽611，拉杆62的外周壁焊接有与t型槽611滑移适配的t型块624。弹性件包括套设于拉杆62的弹簧63，拉杆62固定套设有连接环621，弹簧63的一端连接于连接环621靠近墙体1的侧壁、另一端连接于固定筒61远离墙体1的端部。
36.参照图1与图4，为可拆式连接拉杆62与第一竖直部51，第一竖直部51沿厚度方向开设有与拉杆62插接适配的连接孔511，且拉杆62位于连接孔511的部分包裹有用于提升密封性的膨胀止水条623。拉杆62远离墙体1的外周壁开设有外螺纹，且拉杆62于外螺纹处螺纹装配有与第一竖直部51抵接适配的抵接螺母622。为有效避免抵接螺母622突出于第一竖直部51，第一竖直部51远离墙体1的侧壁于连接孔511的周侧开设有用于放置抵接螺母622的沉台512，有利于提升幕墙安装机构的美观度。
37.在连接u型防水罩5与压板2时，先驱使拉杆62和连接环621朝向远离墙体1的方向滑移于固定筒61内，同时拉伸弹簧63，直至拉杆62进入连接孔511内，并于拉杆62的外周壁包裹膨胀止水条623，膨胀止水条623在遇水后会发生膨胀，并堵塞连接孔511，减少雨水由连接孔511进入u型防水罩5，再将于拉杆62的端部螺纹装配抵接螺母622，直至抵接螺母622抵接于沉台512的底壁，弹簧63始终对拉杆62施加朝向墙体1的弹性力，即可将u型防水罩5抵紧于玻璃框3远离墙体1的侧壁，减少u型防水罩5与玻璃框3之间的缝隙，进一步减少与胶条4接触的雨水。在拆分u型防水罩5与压板2时，将抵接螺母622螺纹旋出拉杆62，弹簧63驱使拉杆62滑移出连接孔511，即可拆分u型防水罩5与压板2，拆装操作简单，便于定期检修。
38.本技术实施例一种节能环保幕墙节点安装结构的实施原理为：在安装环保幕墙时，先u型防水罩5扣合于压板2周侧，并将胶条4包括于u型防水罩5内，可以减少胶条4直接与雨水接触，且倾斜止水板522引导雨水流向远离墙体1的方位，同时将挡水槽521套设于挡水板31的周侧，并共同挤压挡水橡胶垫5211，使得挡水橡胶垫5211填充满挡水板31与挡水槽521内壁之间的缝隙，挡水板31、挡水槽521和挡水橡胶垫5211可以限制雨水沿玻璃框3的表面流至胶条4处；
39.再驱使拉杆62和连接环621朝向远离墙体1的方向滑移于固定筒61内，同时拉伸弹簧63，再将拉杆62的端部穿设于连接孔511内，并于拉杆62的端部螺纹装配抵接螺母622，直至抵接螺母622抵紧于沉台512的底壁，弹簧63始终对拉杆62施加朝向墙体1的弹性力，即可将u型防水罩5抵紧于玻璃框3远离墙体1的侧壁，减少u型防水罩5与玻璃框3之间的缝隙，进一步减少与胶条4接触的雨水，以此实现降低胶条4受到雨水侵蚀的风险的效果，可以保持玻璃框3与压板2之间的稳定连接，并可以降低雨水进入玻璃框3内部并腐蚀连接部位的风险，有利于延长幕墙的使用寿命。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。