一种防变形胶带的制作方法

1.本实用新型涉及胶带的技术领域，具体是涉及一种防变形胶带。


背景技术：

2.胶带凭借其粘接性能而被广泛使用，能将两种物品粘接在一起，以及作为物件上开口的封闭结构，因此，保证胶带的使用性能是保证粘接可靠性的必要条件。
3.现有的胶带一般为塑料材质，极易发生形变，即在使用过程中，胶带受力后会被拉长或拉弯，使得被该胶带粘接在一起的物品相互分离，或物件上的开口在封闭后出现泄露的问题，存在安全隐患，并且，现有的胶带在使用过程中难以直接用手截断，需要借助剪刀等工具来剪断，存在使用不便的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种防变形胶带，以设置钢带层，钢带层的两侧分别覆盖有塑料层，通过钢带层提高了胶带的结构强度，结构稳定性更高，避免出现形变的问题，安全性更好，同时，于其中一塑料层上设置有粘胶层，实现粘接连接，并且，钢带层上设置有点断线，使得在折叠胶带时，能将钢带层折断，并通过钢带层折断的切口将钢带层两侧的塑料层割断，无需借助工具来截断胶带，使用更方便。
5.具体技术方案如下：
6.一种防变形胶带，具有这样的特征，包括：
7.卷筒，卷筒为纸筒；
8.胶带层，胶带层卷设于卷筒上，胶带层包括钢带层、塑料层以及粘胶层，其中，钢带层为长条状结构，钢带层上均匀间隔设置有若干点断线，且每一点断线均沿钢带层的宽度方向布置，塑料层的形状与钢带层的形状一致，并且，钢带层的两侧面上分别设置有一塑料层，同时，于其中一塑料层背离钢带层的一侧面上设置有粘胶层，并且，钢带层和每一塑料层之间均为粘接连接。
9.上述的一种防变形胶带，其中，点断线为若干穿孔组成，同一点断线的若干穿孔沿钢带层的宽度方向均匀且间隔布置。
10.上述的一种防变形胶带，其中，点断线的穿孔为矩形孔，且矩形孔的长度方向为钢带层的宽度方向。
11.上述的一种防变形胶带，其中，钢带层的厚度范围为0.05
‑
0.1mm。
12.上述的一种防变形胶带，其中，钢带层的横截面为圆弧形，且钢带层的横截面的内径范围为20
‑
30cm。
13.上述的一种防变形胶带，其中，钢带层上还设置有若干组镂空孔，每组镂空孔相互间隔布置，并且，若干组镂空孔和若干点断线呈均匀间隔布置。
14.上述的一种防变形胶带，其中，每组镂空孔和点断线的形状、尺寸均一致。
15.上述的一种防变形胶带，其中，相邻两组镂空孔之间的间距以及一组镂空孔和相
邻的点断线之间的间距范围为2
‑
4mm。
16.上述的一种防变形胶带，其中，卷筒的两端设置挡片，绕设于卷筒上的胶带层位于两挡片之间，且胶带层的两侧分别抵靠于两挡片上。
17.上述的一种防变形胶带，其中，挡片包括环形挡板和凸块，凸块设置于环形挡板的内圈上且朝向挡板的一侧突出，凸块卡入到卷筒的筒口内。
18.上述技术方案的积极效果是：
19.上述的防变形胶带，通过在胶带层内设置有钢带层，钢带层的两侧面设置有塑料层，并于其中一塑料层上设置有粘胶层，增强了胶带层的结构强度，防止了使用过程中因受力而形变的问题，安全且可靠，另外，钢带层上间隔设置有点断线，通过折叠点断线处实现对钢带层的折断，并通过钢带层的折断将钢带层两侧的塑料层割断，可方便使用者直接手动切断，无需借助工具来截断胶带，使用更方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种防变形胶带的实施例的结构图；
21.图2为本实用新型一较佳实施例的胶带层的剖视图；
22.图3为本实用新型一较佳实施例的钢带层的结构图；
23.图4为本实用新型一较佳实施例的挡片的结构图。
24.附图中：1、卷筒；2、胶带层；21、钢带层；22、塑料层；23、粘胶层；211、点断线；212、镂空孔；2111、穿孔；3、挡片；31、环形挡板；32、凸块。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。
26.图1为本实用新型的一种防变形胶带的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的胶带层的剖视图。如图1和图2所示，本实施例提供的防变形胶带包括：卷筒1和胶带层2，胶带层2绕设于卷筒1上。
27.具体的，卷筒1为纸筒，成本低，制作方便，且易于回收，卷筒1的两端筒口为开放式结构，方便后续其他结构的安装。
28.具体的，胶带层2卷设于卷筒1上，通卷筒1为胶带层提供了收纳基础。此时，胶带层2又包括钢带层21、塑料层22以及粘胶层23，其中，钢带层21为长条状结构，且钢带层21为薄片，使得钢带层21能弯曲，从而使得钢带层21能卷设于卷筒1上，同时，通过添加钢带层21，有效增强了胶带层2的结构强度，避免使用过程中因受力而导致的形变问题，从而使得通过该胶带粘接的物件以及封堵的开口的可靠性更高，结构设计更合理。并且，于钢带层21上均匀间隔设置有若干点断线211，且每一点断线211均沿钢带层21的宽度方向布置，为后续使用者在点断线211处反复弯折时，钢带层21能从点断线211处折断，为使用者直接用手截断胶带层2提供了条件，避免了需要借助剪刀等工具进行截断导致的使用不便问题，使用更方便。另外，塑料层22的形状与钢带层21的形状一致，并且，钢带层21的两侧面上分别设置有一塑料层22，使得塑料层22能将钢带层21的两侧面进行包裹，实现对钢带层21的保护，防止
钢带层21在使用过程中生锈的问题，延长了钢带层21的使用寿命。另外，于其中一塑料层22背离钢带层21的一侧面上设置有粘胶层23，使得胶带层2卷能通过粘胶层23粘接于其他物件上，达到粘接的目的。并且，钢带层21和每一塑料层22之间均为粘接连接，使得每一塑料层22均能稳定粘紧于钢带层21上，实现了对钢带层21可靠的保护。
29.图3为本实用新型一较佳实施例的钢带层的结构图。如图2和图3所示，钢带层21上的点断线211由若干穿孔2111组成，每一穿孔2111均贯穿钢带层21，从使得钢带层21在点断线211处的连接面积减小，为后续将钢带层21在点断线211处折断提供了条件。同时，同一点断线211的若干穿孔2111沿钢带层21的宽度方向均匀且间隔布置，使得钢带层21在点断线211的每一穿孔2111处均受到均匀力，从而避免了胶带存储过程中因挤压或热胀冷缩等导致的形变问题，结构设计更合理。
30.更加具体的，每一点断线211的每一穿孔2111均为矩形孔，此时，矩形孔的长度方向为钢带层21的宽度方向，从而避免了因穿孔2111的布置而占用过多的钢带层21长度方向上的空间，结构设计更合理。
31.更加具体的，钢带层21的厚度范围为0.05
‑
0.1mm，优选的，钢带层21的厚度额为0.05mm,使得钢带层21的厚度较薄，在增加胶带层2的结构强度的同时，还方便了胶带层2在卷筒1上的卷设，结构设计更合理。
32.更加具体的，钢带层21的横截面为圆弧形，即沿钢带层21的长度方向截断钢带层21后，钢带层21为圆弧形，并且，设置钢带层21的横截面的内径范围为20
‑
30cm，优选的，钢带层21的横截面的内径为25cm，使得在胶带层2卷设于卷筒1上后，钢带层21有足够的余量进行弯曲，形成类似钢卷尺的结构，避免制作包装过程中钢带层21形变的问题，同时，横截面的内径为25cm的钢带层21在粘贴后不会出现较强的回复力，避免胶带层2使用后出现凸起的问题，结构设计更合理。
33.更加具体的，钢带层21上还设置有若干组镂空孔212，有效减轻了钢带层21的重量，同时也节省了材料，但降了生产成本。另外，每组镂空孔212相互间隔布置，避免了镂空孔212过多而导致钢带层21结构强度下降而影响胶带层2使用性能的问题。并且，若干组镂空孔212和若干点断线211呈均匀间隔布置，避免镂空孔212和点断线211上的穿孔2111堆积在一起而影响钢带层21结构强度的问题，结构设计更合理。
34.更加具体的，钢带层21上的每组镂空孔212和点断线211的形状、尺寸均一致，使得每组镂空孔212均能作为点断线211使用，使得钢带层21能在任意一组镂空孔212或点断线211处弯折后断裂，使得胶带层2的截断长度能更多样，适应不同的粘贴需求，适应性更高。
35.更加具体的，相邻两组镂空孔212之间的间距范围为2
‑
4mm，同时，靠近点断线211的一组镂空孔212和该点断线211之间的间距范围也设置为2
‑
4mm，优选的，相邻两组镂空孔212之间的间距以及镂空孔212与相邻的点断线211之间的间距为2mm，既能避免孔距过大导致胶带层2的截断长度范围较少，适应性差的问题，还能避免孔距过小导致的结构强度下降而易出现形变的问题，结构设计更合理。
36.更加具体的，于卷筒1的两端设置有拆卸连接的挡片3，使得挡片3可在卷筒1上安装或卸下，结构灵活性更高，在胶带层2卷设于卷筒1上时，将挡片3安装上，用于胶带层2在卷设时导向，而在使用时，可拆卸掉挡片3，避免对胶带层2的使用造成干扰，使用更方便。此时，绕设于卷筒1上的胶带层2位于两挡片3之间，可通过两挡片3将胶带层2包裹，实现对胶
带层2的保护。同时，胶带层2的两侧分别抵靠于两挡片3上，即通过两挡片3为胶带层2在卷筒1上的卷设提供了导向基础，保证胶带层2在卷筒1上卷得更整齐，结构设计更合理。
37.图4为本实用新型一较佳实施例的挡片的结构图。如图1和图4所示，设置于卷筒1两端的挡片3又包括环形挡板31和凸块32，环形挡块和凸块32为一体式结构，结构强度更高，并且，优选的，挡片3为塑料材质，利于一体式注塑成型，加工更方便。此时，凸块32设置于环形挡板31的内圈上且朝向挡板的一侧突出，凸块32卡入到卷筒1的筒口内，环形挡板31作为胶带层2卷设时的导向结构，而凸块32作为挡片3与卷筒1的连接结构，实现了挡片3和卷筒1的可拆卸连接，结构设计更合理。
38.作为优选的实施方式，镂空孔212和相邻的点断线211中的穿孔2111呈交替布置，既能避免镂空孔212和点断线211中的穿孔2111过于集中而导致的钢带层21结构强度下降的问题，又能使得镂空孔212和点断线211的穿孔2111之间的间距缩小，从而提高胶带层2的适应性。同样的，相邻两组镂空孔212也层交替错位布置，同样在保证钢带层21结构强度的条件下实现了镂空孔212之间间距的缩小，提高胶带层2的适应性。
39.作为优选的实施方式，钢带层21沿其长度方向上的两侧边沿上设置有锯齿状切口，使得在使用过程中，使用者还可通过切口撕断钢带层21，从而实现胶带层2的取用，同样无需另外借助剪刀等工具进行截断，使用更方便。
40.本实施例提供的防变形胶带，包括卷筒1和胶带层2，通过将胶带层2卷设于卷筒1上，同时，胶带层2由中间为钢带层21、两侧为塑料层22组成，且一塑料层22背离钢带层21的一侧设置有粘胶层23，通过钢带层21增加了胶带层2的结构强度，防止使用过程中因受力形变导致通过其粘接在一起的物品相互分离或物件上的开口在封闭后出现泄露的问题，安全且可靠，并且，在钢带层21上设置有点断线211，方便使用者直接手动折断钢带层21，并通过钢带层21的折断处将钢带层21两侧的塑料层22割断，实现了对胶带层2的直接手动切断，无需借助工具来截断使用，使用更方便。
41.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。