一种应用于轮胎活动扳手的自调棘拧结构的制作方法

1.本实用新型涉及扳手工具技术领域，具体为一种应用于轮胎活动扳手的自调棘拧结构。


背景技术：

2.活动扳手简称活扳手，其开口宽度可在一定范围内进行棘拧调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具；活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、板口、涡轮和轴销构成，旋转涡轮可调节板口的大小。
3.现有的扳手在根据螺栓型号的不同进行调节时，通常是通过转动调节轮来带动啮合的齿板滑动，从而调节扳手头部的尺寸来对螺母进行夹持，在对螺母进行夹持前通常是先将扳手头部的间距调大然后贴合螺母调至适合的尺寸，但在对其间距进行调小时，需要使扳手头部与螺母的外侧紧密切合时需要使用较大的力度转动调节轮，比较费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于轮胎活动扳手的自调棘拧结构，解决了对螺母进行夹持时调节不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于轮胎活动扳手的自调棘拧结构，包括把手，所述把手的端部一侧固定安装有齿板，所述把手的端部另一侧滑动安装有滑动板，所述滑动板与把手之间设置有调节机构，所述滑动板与齿板之间相互对应且通过限位组件滑动安装在把手的端部，所述调节机构包含有传动轴，所述传动轴两端均固定安装有固定块且分别通过两端的固定块固定安装在把手的内部，所述传动轴的圆周外侧固定安装有复位组件且通过复位组件与调节轮转动连接。
6.优选的，所述复位组件包含有弹性筋，所述弹性筋的两端均固定安装有轴承且两个轴承的内壁均开设有对应的卡槽，两个所述轴承分别通过卡槽与卡块之间的配合与传动轴固定连接，所述弹性筋的内部中心位置固定安装有固定环，所述调节轮的内部固定套接有固定轴套且固定轴套套接在弹性筋的外侧。
7.优选的，所述弹性筋与固定轴套之间通过固定环固定连接，所述传动轴与调节轮之间分别通过弹性筋、固定环以及端部的轴承之间的配合转动连接。
8.优选的，所述限位组件包含有衔接块，所述衔接块固定安装在滑动板侧面且端部与调节轮外侧开设的传动纹相互啮合。
9.优选的，所述衔接块的内部开设有两个圆形孔且圆形孔的内部均滑动安装有限位轴，两个所述限位轴的端部均与把手内壁固定连接。
10.优选的，所述把手的侧面开设有螺纹孔且螺纹孔内部固定安装有固定套筒，所述固定套筒的外侧开设有外螺纹且端部与传动轴的端部相互贴合。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种应用于轮胎活动扳手的自调棘拧结构。与现有技术相比具
备以下有益效果：
13.(1)、该应用于轮胎活动扳手的自调棘拧结构，通过将调节轮进行逆时针旋转调节轮的转动能够同时带动内部套接的固定轴套转动，通过固定轴套的转动能够通过固定环带动弹性筋中部对传动轴进行缠绕，同时调节轮的转动能够通过传动纹带动衔接块以及滑动板外侧移动，从而增加滑动板与齿板之间的距离，然后将滑动板的内侧与螺母表面贴合，然后顺时针转动调节轮，由于刚刚调节轮逆时针转动会使得弹性筋缠绕至传动轴的上方，当对调节轮进行顺时针转动时，只需要稍微推动，再加上弹性筋的回弹力，则能够通过传动纹同时带动衔接块以及滑动板对螺母的表面进行夹持，使得在对螺母表面进行夹持时更加方便。
14.(2)、该应用于轮胎活动扳手的自调棘拧结构，通过衔接块与其内部滑动安装的两个限位轴之间的配合，能够在调节轮带动滑动板以及衔接块进行滑动沿限位轴方向进行滑动，同时通过限位轴的定位，使得衔接块底部与传动纹之间始终保持啮合，增加了扳手端部的锁紧力。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构结构示意图；
17.图3为本实用新型调节机构爆炸结构示意图。
18.图中：1、把手；2、齿板；3、滑动板；301、衔接块；4、调节机构；5、限位轴；6、调节轮；601、固定轴套；602、传动纹；7、固定套筒；701、外螺纹；8、传动轴；801、卡块；9、固定块；10、弹性筋；11、轴承；1101、卡槽；12、固定环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于轮胎活动扳手的自调棘拧结构，包括把手1，把手1的端部一侧固定安装有齿板2，把手1的端部另一侧滑动安装有滑动板3，滑动板3与把手1之间设置有调节机构4，滑动板3与齿板2之间相互对应且通过限位组件滑动安装在把手1的端部，调节机构4包含有传动轴8，传动轴8两端均固定安装有固定块9且分别通过两端的固定块9固定安装在把手1的内部，传动轴8的圆周外侧固定安装有复位组件且通过复位组件与调节轮6转动连接，复位组件包含有弹性筋10，弹性筋10的两端均固定安装有轴承11且两个轴承11的内壁均开设有对应的卡槽1101，两个轴承11分别通过卡槽1101与卡块801之间的配合与传动轴8固定连接，弹性筋10的内部中心位置固定安装有固定环12，调节轮6的内部固定套接有固定轴套601且固定轴套601套接在弹性筋10的外侧，弹性筋10与固定轴套601之间通过固定环12固定连接，传动轴8与调节轮6之间分别通过弹性筋10、固定环12以及端部的轴承11之间的配合转动连接，限位组件包含有衔接块301，衔接块301固定安装在滑动板3侧面且端部与调节轮6外侧开设的传动纹602相互啮合，衔接块
301的内部开设有两个圆形孔且圆形孔的内部均滑动安装有限位轴5，两个限位轴5的端部均与把手1内壁固定连接，把手1的侧面开设有螺纹孔且螺纹孔内部固定安装有固定套筒7，固定套筒7的外侧开设有外螺纹701且端部与传动轴8的端部相互贴合。
21.使用时，将调节轮6进行逆时针旋转，调节轮6的转动能够同时带动内部套接的固定轴套601转动，通过固定轴套601的转动能够通过固定环12带动弹性筋10中部对传动轴8进行缠绕，同时调节轮6的转动能够通过传动纹602带动衔接块301以及滑动板3外侧移动，从而增加滑动板3与齿板2之间的距离，然后将滑动板3的内侧与螺母表面贴合，然后顺时针转动调节轮6，由于刚刚调节轮6逆时针转动会使得弹性筋10缠绕至传动轴8的上方，当对调节轮6进行顺时针转动时，只需要稍微推动，再加上弹性筋10的回弹力，则能够通过传动纹602同时带动衔接块301以及滑动板3对螺母的表面进行夹持，避免了对螺母表面夹持的同时调节困难的问题。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。