一种便于炉槽下除尘用的罐出料阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种出料阀，特别涉及一种便于炉槽下除尘用的罐出料阀，属于阀门装置技术领域。


背景技术：

2.现有生活中，炉槽是目前厂家用来烧制各类砖料的炉子，利用高温作业进行加工，烧制稳定且方便，同时产生大量炉灰，在对炉灰的处理过程中，常常需要用到出料阀，传统出料阀在使用过程中不易维修拆卸，且烟灰易发生堆积，造成出料阀的堵塞，难以满足现代生活生产的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于炉槽下除尘用的罐出料阀。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种便于炉槽下除尘用的罐出料阀，包括第一安装盒，所述第一安装盒的底部固定安装有出料管，所述第一安装盒内壁之间且位于出料管的上方设有下料组件，所述第一安装盒内壁之间且位于下料组件的上方设有震动组件，所述第一安装盒内壁的一侧固定安装有第三固定块，所述第三固定块的外侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆转动连接有限位块，所述第一安装盒内壁的顶部转动连接有第三安装板，所述第三安装板的底部开设有限位槽，所述限位块的外侧与限位槽滑动连接，所述第一安装盒的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至第一安装盒内壁且固定安装有传力杆，所述传力杆的外侧等距安装有第一安装杆，所述第一安装盒的外侧固定安装有控制面板，所述第一安装盒的顶部滑动连接有进料管，所述进料管的外侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板底部的两侧均设有卡接组件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述卡接组件包括有第一安装块、卡接槽、安装槽、卡接块、滑块、滑槽、第三弹簧、第二安装杆、第二安装块和拉环，所述第一安装盒顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁之间滑动连接有第一安装块，所述第一安装块的外侧开设有卡接槽，所述第一安装盒内部且靠近安装槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定安装有滑块，所述滑块的外侧固定安装有卡接块，所述卡接块的一端延伸至卡接槽内部，所述滑块远离卡接块的一侧固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的一端延伸至第一安装盒的外侧，所述第二安装杆的一端固定安装有第二安装块，所述第二安装块的外侧固定安装有拉环。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述震动组件包括有安装垫、第二安装板、第一弹簧、第一固定块、第一安装架、震动电机、第二固定块和第二安装架，所述第一安装盒的内壁之间固定安装有第一安装架，所述第一安装架内壁的一侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架内壁的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的外侧固定安装有震动电
机，所述震动电机的输出端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的两侧均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧的外侧均固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块的外侧均与第二安装架固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述下料组件包括有螺旋输送杆、第二安装盒和第一伺服电机，所述第一安装盒内壁的一侧固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒的内壁之间固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至第二安装盒外侧且固定安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端与第一安装盒转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二安装块的外侧固定安装有第一定位块，所述第一安装盒的外侧转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧固定安装有第二定位块。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装槽内壁的底部固定安装有第二弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二安装盒的外侧等距开设有第一散热缝，所述第一安装盒靠近第二安装盒的一侧等距开设有第二散热缝。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一伺服电机、震动电机、电动伸缩杆和第二伺服电机均与控制面板电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置卡接组件可以更好的对装置进行拆卸处理，有利于提高装置的使用稳定性，通过设置震动组件可以更好的烟灰进行下料处理，通过设置下料组件可以进一步提高对烟灰的运输质量，通过设置第二弹簧可以更好的对装置进行拆卸处理，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型正视图；
17.图3是本实用新型a处放大图。
18.图中：1、进水管；2、第一安装板；3、第一安装杆；4、传力杆；5、第一安装盒；6、安装垫；7、出料管；8、螺旋输送杆；9、第二安装板；10、控制面板；11、第一弹簧；12、第一固定块；13、第二安装盒；14、第一伺服电机；15、第一散热缝；16、第二散热缝；17、第一安装架；18、震动电机；19、第二固定块；20、第二安装架；21、第三固定块；22、电动伸缩杆；23、限位块；24、限位槽；25、第三安装板；26、第二伺服电机；27、第一安装块；28、卡接槽；29、安装槽；30、第二弹簧；31、卡接块；32、滑块；33、滑槽；34、第三弹簧；35、第二安装杆；36、第二安装块；37、拉环；38、第一定位块；39、第二定位块；40、调节杆；41、卡接组件；42、震动组件；43、下料组件。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种便于炉槽下除尘用的罐出料阀，包括第一安装盒5，第一安装盒5的底部固定安装有出料管7，第一安装盒5内壁之间且位于出料管7的上方设有下料组件43，第一安装盒5内壁之间且位于下料组件43的上方设有震动组件42，第一安装盒5内壁的一侧固定安装有第三固定块21，第三固定块21的外侧固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的活塞杆转动连接有限位块23，第一安装盒5内壁的顶部转动连接有第三安装板25，第三安装板25的底部开设有限位槽24，限位块23的外侧与限位槽24滑动连接，第一安装盒5的外侧固定安装有第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出端延伸至第一安装盒5内壁且固定安装有传力杆4，传力杆4的外侧等距安装有第一安装杆3，第一安装盒5的外侧固定安装有控制面板10，第一安装盒5的顶部滑动连接有进料管1，进料管1的外侧固定安装有第一安装板2，第一安装板2底部的两侧均设有卡接组件41。
22.进一步的，卡接组件41包括有第一安装块27、卡接槽28、安装槽29、卡接块31、滑块32、滑槽33、第三弹簧34、第二安装杆35、第二安装块36和拉环37，第一安装盒5顶部的两侧均开设有安装槽29，安装槽29的内壁之间滑动连接有第一安装块27，第一安装块27的外侧开设有卡接槽28，第一安装盒5内部且靠近安装槽29的一侧开设有滑槽33，滑槽33内壁的一侧固定安装有第三弹簧34，第三弹簧34的一端固定安装有滑块32，滑块32的外侧固定安装有卡接块31，卡接块31的一端延伸至卡接槽28内部，滑块32远离卡接块31的一侧固定安装有第二安装杆35，第二安装杆35的一端延伸至第一安装盒5的外侧，第二安装杆35的一端固定安装有第二安装块36，第二安装块36的外侧固定安装有拉环37，通过设置卡接组件41可以更好的对装置进行拆卸处理，有利于提高装置的使用稳定性。
23.进一步的，震动组件42包括有安装垫6、第二安装板9、第一弹簧11、第一固定块12、第一安装架17、震动电机18、第二固定块19和第二安装架20，第一安装盒5的内壁之间固定安装有第一安装架17，第一安装架17内壁的一侧固定安装有第二安装架20，第二安装架20内壁的一侧固定安装有第二固定块19，第二固定块19的外侧固定安装有震动电机18，震动电机18的输出端固定安装有第二安装板9，第二安装板9的两侧均固定安装有第一弹簧11，两个第一弹簧11的外侧均固定安装有第一固定块12，两个第一固定块12的外侧均与第二安装架20固定连接，通过设置震动组件42可以更好的烟灰进行下料处理。
24.进一步的，下料组件43包括有螺旋输送杆8、第二安装盒13和第一伺服电机14，第一安装盒5内壁的一侧固定安装有第二安装盒13，第二安装盒13的内壁之间固定安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端延伸至第二安装盒13外侧且固定安装有螺旋输送杆8，螺旋输送杆8的一端与第一安装盒5转动连接，通过设置下料组件43可以进一步提高对烟灰的运输质量。
25.进一步的，第二安装块36的外侧固定安装有第一定位块38，第一安装盒5的外侧转动连接有调节杆40，调节杆40的外侧固定安装有第二定位块39，通过设置第二定位块39与第一定位块38配合，可以有效提高对装置的安装稳定性。
26.进一步的，安装槽29内壁的底部固定安装有第二弹簧30，通过设置第二弹簧30可以更好的对装置进行拆卸处理。
27.进一步的，第二安装盒13的外侧等距开设有第一散热缝15，第一安装盒5靠近第二安装盒13的一侧等距开设有第二散热缝16，通过设置第一散热缝15和第二散热缝16配合有利于提高对设备的散热效率。
28.进一步的，第一伺服电机14、震动电机18、电动伸缩杆22和第二伺服电机26均与控制面板10电性连接，通过设置控制面板10控制设备运行。
29.具体的，本实用新型使用时，首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，将进料管1与炉灰罐连接，当需要对炉灰进行下料处理时，通过控制面板10控制第二伺服电机26开启，从而带动传力杆4和第一安装杆3转动，对烟灰进行搅拌处理，防止烟灰发生堆积影响下料效率，作业人员通过控制面板10控制电动伸缩杆22开启，带动限位块23在限位槽24的内部移动，从而快速调整第三安装板25的角度，控制烟灰的下料流量，接着控制面板10控制震动电机18开启，带动第二安装板9和安装垫6震动，从而快速对烟灰进行下料处理，然后通过控制面板10控制第一伺服电机14开启，带动螺旋输送杆8转动，提高烟灰的输送稳定性，烟灰通过出料管7移出第一安装盒5的内部，当需要对装置进行拆卸维修时，作业人员旋转调节杆40，使第二定位块39转动至远离第一定位块38的一侧，然后向外侧拉动两个拉环37，带动滑块32在滑槽33的内部移动，压缩第三弹簧34，并使卡接块31的一端移出卡接槽28，第二弹簧30伸长带动第一安装块27向上移动，完成对第一安装板2的拆卸处理，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。