一种改进型进气止回一体阀的制作方法

1.本实用新型属于管路配件领域，具体涉及一种改进型进气止回一体阀。


背景技术：

2.在供水管路中经常会应用到止回阀和进气阀，止回阀用于阻止水的回流，而进气阀则是在管道内压力较小时，用于向管道内进气，促使管道内的水回流到供水井内。
3.目前止回阀和进气阀通常是分别安装在供水管道上，需要多个接头分别对止回阀和进气阀进行安装，安装繁琐，费时费力，不仅增加了使用成本，还不便于后期对止回阀和进气阀进行更换工作，从而不能满足使用者的使用需求。
4.因此，我们提出一种改进型进气止回一体阀来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对目前止回阀和进气阀通常是分别安装在供水管道上，需要多个接头分别对止回阀和进气阀进行安装，安装繁琐，费时费力，不仅增加了使用成本，还不便于后期对止回阀和进气阀进行更换工作存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种改进型进气止回一体阀。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种改进型进气止回一体阀，包括止回阀本体和进气阀机构，所述止回阀本体内腔中设置有用于阻止水流回流的止回机构，所述进气阀机构包括进气管和阀芯，所述进气管固定于止回阀本体的侧壁且连通于止回阀本体的内腔，阀芯固定套装于进气管内，阀芯包括一个套装于进气管内且能够沿轴向滑动的套管，该套管的外端口和内端口分别设置挡止部位，在外端口挡止部位的内侧套装有支撑挡块，在支撑挡块与内端口挡止部位之间设置有弹性支撑机构，弹性支撑机构使支撑挡块压贴于外挡止部位使阀芯封闭，当进气管外部压力大于内部压力时所述支撑挡块被向内压缩并克服弹性支撑机构收缩使阀芯打开。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管外端口的挡止部位是在外端口有向内的翻边形成环形挡台，位于环形挡台中心为进气孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑挡块的外缘半径小于套管内径，但大于进气孔的内径。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述支撑挡块为圆盘状且匹配套装于所述套管内，支撑挡块的圆周边缘设置有沿轴向的导流槽，各导流槽底与圆形之间的半径大于所述进气孔的半径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性支撑机构包括三个固定座，且三个固定座的相背端均与套管的内壁固定连接，且三个固定座的相对端固定连接有同一个滑套，所述滑套内设置有可上下滑动的滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有用于遮蔽进气孔的挡块，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑挡块和滑套固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管与进气管头螺纹连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止回机构包括支撑面，所述止回阀本体内壁偏左的位置上倾斜安装有网格状的支撑面，所述支撑面的左侧面倾斜安装有止回阀片。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑面开设的卡槽内卡接定位有卡块，所述卡块设置在止回阀片的右侧面，所述止回阀片能够以卡块为轴心进行倾斜摆动。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止回阀本体的左右两端均固定连接有对接头二，且两个对接头二的相背端均对接安装有密封圈，且两个密封圈的相背端均对接安装有对接头一，所述接头二上螺纹连接有用于固定对接头一和密封圈的螺纹帽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在止回阀本体上设置进气阀机构，继而在管道内压力较小，外界气压大于管道内部压力时，外界气压压缩弹簧使支撑挡块不再封堵进气孔，继而使外界气体能够通过进气管头、进气孔、套管和进气管进入止回阀本体内，进而促使管道内的水回流到供水井内，该改进型进气止回一体阀采用一体结构，安装简单、更换方便，满足使用者的使用需求。
17.2、本实用新型通过设置弹性支撑机构，在固定座、滑杆和滑套的共同作用下，能够对支撑挡块进行支撑限制，使支撑挡块能够在套管内平稳的进行轴向移动，通过设置弹簧，在外界气压没有克服弹簧的弹力时，支撑挡块会在弹簧的作用下持续封堵进气孔，使外接气体不会进入进气管内，以保证进气管的密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖面立体结构示意图；
20.图3为本实用新型进气管头立体结构示意图；
21.图4为本实用新型阀芯俯视立体结构示意图；
22.图5为本实用新型阀芯仰视立体结构示意图；
23.图6为本实用新型阀芯剖面立体结构示意图；
24.图7为本实用新型阀片和卡头立体结构示意图；
25.图8为本实用新型实施例二支撑挡块的俯视剖面结构示意图。
26.图中：1止回阀本体、2螺纹帽、3对接头一、4进气阀机构、41进气管、42支撑块、43套管、44导流槽、45近气孔、46支撑挡块、47弹性支撑机构、471固定座、472滑杆、473滑套、474弹簧、5进气管头、6对接头二、7止回机构、71止回阀片、72卡块、73支撑面、8密封圈。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.请参阅图1
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8，本实用新型提供了一种改进型进气止回一体阀的技术方案：
29.实施例一：
30.根据图1
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7所示，包括止回阀本体1和进气阀机构4，止回阀本体1内腔中设置有用于阻止水流回流的止回机构7，止回机构7包括支撑面73，止回阀本体1内壁偏左的位置上倾斜安装有网格状的支撑面73，支撑面73的左侧面倾斜安装有止回阀片71，止回阀本体1的左
右两端均固定连接有对接头二6，且两个对接头二6的相背端均对接安装有密封圈8，且两个密封圈8的相背端均对接安装有对接头一3，接头二6上螺纹连接有用于固定对接头一3和密封圈8的螺纹帽2，支撑面73开设的卡槽内卡接定位有卡块72，卡块72设置在止回阀片71的右侧面，止回阀片71能够以卡块72为轴心进行倾斜摆动，进气阀机构4包括进气管41和阀芯，进气管41固定于止回阀本体1的侧壁且连通于止回阀本体1的内腔，进气管41内端内壁上设置有支撑块42，通过设置支撑块42，能够对阀芯进行支撑，避免阀芯的掉落，阀芯固定套装于进气管41内，阀芯包括一个套装于进气管41内且能够沿轴向滑动的套管43，该套管43的外端口和内端口分别设置挡止部位，套管43外端口的挡止部位是在外端口有向内的翻边形成环形挡台，位于环形挡台中心为进气孔45，其作用在于：环形挡台一方面一方面能够对阀芯起到阻挡限制的作用，另一方面环形挡台中心形成进气孔45，使外界气体可以通过进气孔45进入套管43内，在外端口挡止部位的内侧套装有支撑挡块46，支撑挡块46的外缘半径小于套管43内径，但大于进气孔45的内径，其作用在于：在弹簧474的作用下，支撑挡块46会完全封堵近气孔45，使外界气体不会进入近气管41内，在支撑挡块46与内端口挡止部位之间设置有弹性支撑机构47，弹性支撑机构47包括三个固定座471，且三个固定座471的相背端均与套管43的内壁固定连接，且三个固定座471的相对端固定连接有同一个滑套473，滑套473内设置有可上下滑动的滑杆472，滑杆472的顶端固定连接有用于遮蔽进气孔49的挡块46，通过设置弹性支撑机构47，在固定座471、滑杆472和滑套473的共同作用下，能够对支撑挡块46进行支撑限制，使支撑挡块46能够在套管43内平稳的进行轴向移动，滑杆472上套接有弹簧474，弹簧474的两端分别与支撑挡块46和滑套473固定连接，通过设置弹簧474，在外界气压没有克服弹簧474的弹力时，支撑挡块46会在弹簧474的作用下持续封堵进气孔45，使外接气体不会进入进气管41内，以保证进气管41的密封性，弹性支撑机构47使支撑挡块46压贴于外挡止部位使阀芯封闭，当进气管41外部压力大于内部压力时支撑挡块46被向内压缩并克服弹性支撑机构47收缩使阀芯打开，进气管41与进气管头5螺纹连接，其作用在于：通过在止回阀本体1上设置进气阀机构4，继而在管道内压力较小，外界气压大于管道内部压力时，外界气压压缩弹簧474使支撑挡块46不再封堵进气孔45，继而使外界气体能够通过进气管头5、进气孔45、套管43和进气管41进入止回阀本体1内，进而促使管道内的水回流到供水井内，该改进型进气止回一体阀采用一体结构，安装简单、更换方便，满足使用者的使用需求。
31.具体使用时，本实用新型一种改进型进气止回一体阀，在水阀关闭时，止回机构7会阻止管道内一侧水的回流，而管道内另一侧的水则逐渐回流入供水井内，当外界气压大于管道内部压力时，外界气压压缩弹簧474使支撑挡块46不再封堵进气孔45，继而使外界气体能够通过进气管头5、进气孔45、套管43和进气管41进入止回阀本体1内，进而促使管道内的水回流到供水井内。
32.在打开水阀供水时，支撑挡块46会在弹簧474的作用下持续封堵进气孔45，使外接气体不会进入进气管41内，以保证进气管41的密封性。
33.实施例二：
34.在实施例一的基础之上，如图8所示，支撑挡块46为圆盘状且匹配套装于套管43内，支撑挡块46的圆周边缘设置有沿轴向的导流槽44，各导流槽44底与圆形之间的半径大于进气孔45的半径。
35.具体使用时，本实用新型一种改进型进气止回一体阀，在水阀关闭时，止回机构7会阻止管道内一侧水的回流，而管道内另一侧的水则逐渐回流入供水井内，当外界气压大于管道内部压力时，外界气压压缩弹簧474使支撑挡块46不再封堵进气孔45，继而使外界气体能够通过进气管头5、进气孔45、多个导流槽44进入套管43内，而后通过进气管41进入止回阀本体1内，进而促使管道内的水回流到供水井内。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。