一种用于中药材截断的高效截断机的制作方法

1.本实用新型属于中药材加工设备技术领域，具体涉及一种用于中药材截断的高效截断机。


背景技术：

2.传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件和生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收和加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳和疗效好。中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。
3.在中药材的加工过程中，由于中药材的长短不同，一些较长的中药需要进行截断，从而方便加工，目前对于中药材的截断一般都是通过工人手动进行截断，工人手动对中药材进行截断不仅浪费时间，而且浪费工人体力，从而影响工人的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于中药材截断的高效截断机，结构设计合理，操作方便，省时省力，加快工人的工作效率，提高截断效率。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：
6.一种用于中药材截断的高效截断机，包括电机、切割刀、底座、芯轴和转筒；电机的输出端连接有转轴，切割刀套设于转轴上；底座设置于电机的一侧，芯轴的两端均通轴承安装在底座上，转筒套设于芯轴上；所述转筒的表面上设有多个用于容置中药材的料槽，每个料槽均沿转筒的轴向设置，转筒的表面还设有与料槽相垂直的环槽，所述切割刀的一端设置于该环槽内；所述转筒的上方设有喂料仓，该喂料仓设置于底座上，芯轴的一端设有用于驱动芯轴转动的旋转机构，芯轴的另一端设有用于防止芯轴反向转动的限位机构。
7.进一步地，还包括集料箱，转轴和切割刀均设置于该集料箱内，集料箱靠近转筒的一侧设有开口。
8.进一步地，所述底座上设有覆盖在转筒外部的挡料板，该挡料板处于集料箱的开口处，且挡板上设有供切割刀穿过的插槽。
9.进一步地，所述旋转机构为手柄。
10.进一步地，所述限位机构包括棘轮、安装座和锁棒，所述棘轮与芯轴通过键连接，安装座设置于棘轮的上方，锁棒的一端与安装座活动连接，另一端卡入棘轮的齿槽内。
11.进一步地，所述转轴与集料箱之间通过轴承相连。
12.进一步地，所述转轴上依次设有定位板、内轴套、外轴套和锁紧轴套，该切割刀设置于内轴套和外轴套之间。
13.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
14.(1)本实用新型中通过驱动旋转机构使得转筒转动，在电机的作用下，切割刀开始转动，由于切割刀的一端处于环槽内，所以切割刀可以直接对料槽内的中药材进行自动切割，随着转筒不停的转动，被截断的中药材就会自动从转筒上掉落，结构设计合理，操作方
便，省时省力，加快工人的工作效率，提高截断效率。
15.(2)本实用新型中的限位机构可以避免转筒反向转动，从而避免未被截断的中药材脱离转筒。
16.(3)本实用新型通过集料箱可以防止在截断中药材时产生的碎屑、灰尘等飘散在外，污染周边环境。
17.(4)本实用新型中的挡料板可以防止被截断的中药材落入集料箱内，避免返工收集，提高工作效率。
18.(5)本实用新型中通过锁棒卡入棘轮的齿槽内，有效地阻止棘轮或芯轴反向转动，即实现了防止转筒的反向转动。
19.(6)本实用新型通过锁紧轴套使得内轴套顶紧定位板，外轴套顶紧内轴套，从而实现将切割刀固定在转轴上，以保证高效地切割效率。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
23.图3为本实用新型中省略集料箱的结构示意图；
24.图4为本实用新型中省略集料箱、喂料仓和挡板的结构示意图；
25.图5为本实用新型中集料箱与挡板的结构示意图；
26.图6为本实用新型中挡板的结构示意图；
27.附图中，电机1，切割刀2，底座3，芯轴4，转筒5，料槽51，环槽52，集料箱6，开口61，转轴7，定位板8，内轴套9，外轴套10，锁紧轴套11，喂料仓12，旋转机构13，限位机构14，棘轮141，安装座142，锁棒143，挡板15，插槽151。
具体实施方式
28.(实施例1)
29.如图1至图6，本实施例的一种用于中药材截断的高效截断机，包括电机1、切割刀2、底座3、芯轴4、转筒5和集料箱6。电机1的输出端连接有转轴7，转轴7设置于集料箱6内，切割刀2套设于转轴7上，转轴7与集料箱6之间通过轴承相连，以保证转轴7在电机1的带动下能够转动。而转轴7上依次设有定位板8、内轴套9、外轴套10和锁紧轴套11，切割刀2的数量可根据需要进行设置，比如一个或两个，本实施例中切割刀的数量设为一个，该切割刀2设置于内轴套9和外轴套10之间，通过锁紧轴套11使得内轴套9和外轴套10固定在转轴7上，且内轴套9顶紧定位板8，锁紧轴套11顶紧外轴套10，从而保证切割刀2固定在转轴7上，避免发生位移，结构牢固。
30.底座3设置于电机1的一侧，芯轴4的两端均通轴承安装在底座3上，转筒5套设于芯轴4上，这样芯轴4可以带动转筒5同步转动。所述转筒5的表面上设有多个用于容置中药材的料槽51，每个料槽均沿转筒的轴向设置，转筒5的表面还设有与料槽51相垂直的环槽52，环槽52与料槽51交错，且环槽52的深度比料槽51的深度大。所述切割刀2的一端设置于该环
槽52内，这样切割刀3就能够截断料槽5内的中药材。所述转筒5的上方设有喂料仓12，该喂料仓12固定在底座3上，喂料仓12用于添加中药材，这样才能保证中药材不断地供给。而芯轴4的一端设有用于驱动芯轴4转动的旋转机构13，本实施例中的旋转机构13为手柄；芯轴4的另一端设有用于防止芯轴4反向转动的限位机构14，具体地，限位机构14包括棘轮141、安装座142和锁棒143，所述棘轮141与芯轴4通过键连接，安装座142设置于棘轮141的上方，锁棒143的一端与安装座142活动连接，另一端卡入棘轮141的齿槽内。这样，芯轴4能够照常正转，而反转则被限位机构锁死。
31.要说明的是，集料箱6靠近转筒5的一侧设有开口61，用于容置切割刀，以保证切割刀正常的使用，底座3上设有覆盖在转筒5外部的挡料板15，该挡料板15处于集料箱6的开口处，一方面用于封闭该开口，防止集料箱内的碎屑、灰尘向外飘散，另一方面是防止料槽内被截断的中药材落入集料箱内，且挡板15上设有供切割刀2穿过的插槽151。
32.本实用新型的原理：首先启动电机，使切割刀旋转起来，然后在喂料仓内放入中药材，最底下的中药材会直接落入料槽内，然后转动手柄，使转筒滚动起来，这料槽内的中药材不断地经过切割刀处，通过切割刀将其截断，然后被截断的中药材在重力的作用下直接落入转筒下方，这样料槽就空了，因为转筒持续在转动，当空了的料槽再次经过喂料仓时，就会被中药材填满，然后在又切割刀截断，如此循环。结构设计合理，操作方便，截断效率高。另外，本实施例中，在转筒下方可设置料箱，用于收集被截断的中药材。
33.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。