一种循环风降温冷凝装置的制作方法

专利检索2022-05-10  31



1.本实用新型涉及降温设备技术领域,具体涉及一种循环风降温冷凝装置。


背景技术:

2.循环风降温冷凝装置是将热空气吸入装置内,通过降温冷凝装置对其进行降温处理,再将其排出装置外部,来达到降温的目的。
3.大多数循环风降温冷凝装置,需要通过过滤网对进入装置内的空气进行过滤,防止灰尘进入装置内部,但因此需要经常对过滤网进行更换,不仅更换过程麻烦,且加大了成本的消耗,大多数循环风降温冷凝装置,在对空气进行降温时,空气中的水分容易凝结成水珠残留在装置内部,长时间容易对装置造成损坏,大多数循环风降温冷凝装置,当空气的温度较高或装置长时间工作以后,很难达到较好的降温效果。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是,大多数循环风降温冷凝装置,需要通过过滤网对进入装置内的空气进行过滤,防止灰尘进入装置内部,但因此需要经常对过滤网进行更换,不仅更换过程麻烦,且加大了成本的消耗,大多数循环风降温冷凝装置,在对空气进行降温时,空气中的水分容易凝结成水珠残留在装置内部,长时间容易对装置造成损坏,大多数循环风降温冷凝装置,当空气的温度较高或装置长时间工作以后,很难达到较好的降温效果,为此提供一种循环风降温冷凝装置,使其减少更换过滤网的次数,减少成本的消耗,防止空气中的水分残留在装置内部,使装置发生损坏,提高降温冷凝效果。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种循环风降温冷凝装置,其包括:箱体,所述箱体一端侧壁开设进风口,所述箱体远离进风口一端开设有出风口,所述一号进风口内设有一号风机,所述出风口内有二号风机,所述箱体下底部设有水箱,所述进风口靠近箱体内部一端拆卸连接有过滤网,所述水箱上顶部位于进风口正下方开设有排水口,所述箱体内顶部靠近出风口一端同一条直线上设有多个浸水布条,所述进风口内顶部位于过滤网旁设有一号喷嘴,所述排水口正下方设有过滤盒。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体靠近进风口一端呈蛇形设有冷凝管,所述冷凝管一端设有制冷剂进口,所述冷凝管另一端设有制冷剂出口,所述一号喷嘴喷嘴口对准过滤网侧壁,所述一号喷嘴与水箱相连通,所述冷凝管远离进风口一端设有空气分布板,所述进风口内底部位于过滤网旁开设有通孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体内底部位于空气分布板两端均设有斜面,所述排水口位于其中一个斜面的下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述浸水布条上顶部与箱体内顶部拆卸连接,所述箱体内顶部位于浸水布条均设有二号喷嘴,所述二号喷嘴喷嘴口对准浸水布条,所述二号喷嘴与水箱相连通,所述水箱上顶部位于浸水布条正下方均开设有导水口,所述导水口位于空气分布板一端的两个斜面中间,所述浸水布条靠近出风口一端设有冷凝水管,
所述冷凝水管呈蛇形状,所述冷凝水管两端穿过水箱上顶部与水箱相连通,所述出风口靠近箱体内部一端拆卸连接有吸附层。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤盒上顶部两端平行设有两个滑槽,两个所述滑槽位于排水口两端与水箱上顶部固定连接,所述过滤盒上顶部与滑槽滑动连接,所述水箱侧壁位于过滤盒相对位置开设有更换口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱一端侧壁设有透明观察口,所述箱体外侧壁位于透明观察口旁竖直刻有刻度。
11.本实用新型具有以下优点:通过一号喷嘴对过滤网进行喷水清洗,防止过滤网发生堵塞,也不需要经常对过滤网进行更换,节省成本的消耗;通过斜面、排水口和导水口便于对空气冷却产生的水珠和一号喷嘴和二号喷嘴喷出的水排出,防止箱体内水分过多,使装置受到损伤;通过浸水布条、二号喷嘴和冷凝水管便于对空气进一步进行降温,提高降温效果;通过滑槽和过滤盒便于对排水口排出的水进行过滤,防止过滤网上的灰尘污染水箱,影响水箱内的水正常使用;通过透明观察口和刻度便于随时观察水箱内的水量,便于及时添加或排出水,使得装置能够正常进行使用。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的内部结构示意图;
13.图2是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图;
14.图3是本实用新型一优选实施例的a处放大示意图;
15.图4是本实用新型一优选实施例的b处放大示意图。
16.附图标记说明:1、箱体;2、进风口;3、出风口;4、一号风机;5、二号风机;6、水箱;7、过滤网;8、排水口;9、浸水布条;10、一号喷嘴;11、过滤盒;12、冷凝管;13、制冷剂进口;14、制冷剂出口;15、斜面;16、空气分布板;17、冷凝水管;18、二号喷嘴;19、滑槽;20、透明观察口;21、刻度;22、导水口;23、吸附层。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1

4,本实用新型一种循环风降温冷凝装置,包括:箱体1,箱体1一端
侧壁开设进风口2,箱体1远离进风口2一端开设有出风口3,一号进风口2内设有一号风机4,出风口3内有二号风机5,箱体1下底部设有水箱6,进风口2靠近箱体1内部一端拆卸连接有过滤网7,水箱6上顶部位于进风口2正下方开设有排水口8,箱体1内顶部靠近出风口3一端同一条直线上设有多个浸水布条9,进风口2内顶部位于过滤网7旁设有一号喷嘴10,排水口8正下方设有过滤盒11。
21.水箱6一端侧壁设有透明观察口20,箱体1外侧壁位于透明观察口20旁竖直刻有刻度21,通过透明观察口20和刻度21便于随时观察水箱6内的水量,便于及时添加或排出水,使得装置能够正常进行使用;箱体1靠近进风口2一端呈蛇形设有冷凝管12,冷凝管12一端设有制冷剂进口13,冷凝管12另一端设有制冷剂出口14,一号喷嘴10喷嘴口对准过滤网7侧壁,一号喷嘴10与水箱6相连通,冷凝管12远离进风口2一端设有空气分布板16,进风口2内底部位于过滤网7旁开设有通孔,通过一号喷嘴10对过滤网7进行喷水清洗,防止过滤网7发生堵塞,也不需要经常对过滤网7进行更换,节省成本的消耗;箱体1内底部位于空气分布板16两端均设有斜面15,排水口8位于其中一个斜面15的下方,通过斜面15、排水口8和导水口22便于对空气冷却产生的水珠和一号喷嘴10和二号喷嘴18喷出的水排出,防止箱体1内水分过多,使装置受到损伤;过滤盒11上顶部两端平行设有两个滑槽19,两个滑槽19位于排水口8两端与水箱6上顶部固定连接,过滤盒11上顶部与滑槽19滑动连接,水箱6侧壁位于过滤盒11相对位置开设有更换口,通过滑槽19和过滤盒11便于对排水口8排出的水进行过滤,防止过滤网7上的灰尘污染水箱6,影响水箱6内的水正常使用;浸水布条9上顶部与箱体1内顶部拆卸连接,箱体1内顶部位于浸水布条9均设有二号喷嘴18,二号喷嘴18喷嘴口对准浸水布条9,二号喷嘴18与水箱6相连通,水箱6上顶部位于浸水布条9正下方均开设有导水口22,导水口22位于空气分布板16一端的两个斜面15中间,浸水布条9靠近出风口3一端设有冷凝水管17,冷凝水管17呈蛇形状,冷凝水管17两端穿过水箱6上顶部与水箱6相连通,出风口3靠近箱体1内部一端拆卸连接有吸附层23,通过浸水布条9、二号喷嘴18和冷凝水管17便于对空气进一步进行降温,提高降温效果。
22.具体的,本实用新型使用时,启动一号风机4,空气从进风口2通过过滤网7过滤进入箱体1内,通过冷凝管12内的冷凝剂对空气进行初步降温,当空气降温使空气中的水分凝结成水珠时,通过斜面15导向可以使水珠通过排水口8排入箱体1内,通过一号喷嘴10喷水对过滤网7进行清洗,提高过滤网7的使用时间,喷出的水经通孔和排水口8进入水箱6,经过过滤盒11过滤后进入水箱6内部,防止灰尘进入水箱6内部,影响水的循环使用,通过更换口和滑槽19便于对过滤盒11拆卸进行清洗,当空气经过冷凝管12降温以后通过空气分布板16均匀通过浸水布条9,通过二号喷嘴18对浸水布条9进行喷水,便于对空气进一步降温,再通过冷凝水管17再降温,然后通过吸附层23过滤空气中的水分后经二号风机5排出装置外,通过浸水布条9一端的两个斜面15和导水口22便于对二号喷嘴18喷出的水和空气冷凝产生的水分排出,进入水箱6内循环使用,通过透明观察口20和刻度21便于随时观察到水箱6内的水量,便于及时排出或添加水。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
25.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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