一种固态锂电池的封装结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池封装技术领域，具体为一种固态锂电池的封装结构。


背景技术：

2.固态电池是新一代锂电池技术，具有比容量高，循环寿命长，安全性能好的特点，电池在电动汽车、3c产品同领域有广泛的应用前景，电池封装是决定锂电池电芯性能的关键步骤，因采用的材料体系与器件结构不同，传统电解液电池的封装材料、工艺同已不能应用在固态锂电池器件上，固态锂电池的封装不需要考虑液态锂电池在封装时的的密封性，固态锂电池的封装更侧重于锂电池的防震和散热。
3.目前现有的固态锂电池封装结构的防震性能不足，通过现有的技术将固态锂电池封装好，再将封装好的固态锂电池安装到抗震性能较差的机器的指定位置为机器进行供电，当机器开始运行时，由于机器的抗震性能较差，导致固态锂电池在机器内剧烈震动，剧烈的震动会使固态锂电池产生较大的安全隐患；另外，现有固态锂电池封装技术通常是将固态锂电池密封封装，不利于固态锂电池的散热，降低了固态锂电池的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固态锂电池的封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态锂电池的封装结构，包括封装壳体，所述封装壳体的内部中空且封装壳体的前后两端开口，所述封装壳体的中空位置设置有锂电池，所述锂电池通过阻尼机构和缓冲限位机构安装在封装壳体的中空位置中间，所述阻尼机构设有两组，且以锂电池为中心上下对称设置在封装壳体和锂电池之间，所述缓冲限位机构设有两组，每组设有两个，且两组缓冲限位机构以锂电池为中心左右对称固定安装在封装壳体和锂电池之间；
6.所述阻尼机构包括阻尼缸、密封环和阻尼块，所述阻尼块一端通过密封环密封活动安装在阻尼缸内，所述阻尼缸的内部盛装有阻尼液；
7.所述缓冲限位机构包括抵接板、第一轴座、支撑杆、压缩弹簧、滑竿、滑块、安装座和第二轴座，所述第一轴座的底端固定安装在抵接板的一端，所述第一轴座上铰接安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端铰接安装在第二轴座上，所述第二轴座的底端固定安装在滑块上，所述滑块滑动套装在滑竿上，所述滑竿的端部固定安装有安装座，所述滑竿的端部活动套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在滑块和安装座的一端。
8.优选的，所述第一轴座、支撑杆、压缩弹簧、滑块、安装座和第二轴座均以抵接板和滑竿中心对称设置有两组。
9.优选的，所述阻尼块的另一端固定安装在锂电池的外表面上，所述阻尼缸的底端固定安装在封装壳体的内壁中心位置上。
10.优选的，所述抵接板的另一端固定安装在锂电池的侧壁上，所述安装座的底部固
定安装在封装壳体的内壁前后侧边缘。
11.优选的，所述封装壳体的顶端前后对称设有把手槽，所述把手槽内活动安装有隐藏把手，所述封装壳体的左右两侧均匀开设有散热孔。
12.优选的，所述封装壳体与锂电池的之间弹性连接有缓冲弹簧、第一垫片和第二垫片，所述第一垫片固定安装在锂电池的上下端边角处，所述第二垫片固定安装在封装壳体的上下端内侧壁的边角上，所述缓冲弹簧的两端别固定安装在第一垫片和第二垫片的一端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置阻尼机构，通过阻尼机构将机器产生的震动缓冲吸收，能够有效避免发生震动的机器将震动传递给封装好的固态锂电池，通过设置缓冲限位机构，能够有效防止锂电池在封装壳体的内部偏离中心位置，提高了锂电池的稳定性。
15.2.本实用新型通过在封装壳体的前后两端设置开口且在封装壳体的左右两侧均匀开设有散热孔，将锂电池安装在开放式的封装壳体中，有效避免了将锂电池密封封装，显著提高了锂电池的散热性，进而延长了锂电池的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的阻尼机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的缓冲限位机构结构示意图。
20.图中：1
‑
封装壳体、2
‑
锂电池、3
‑
散热孔、4
‑
把手槽、41
‑
隐藏把手、5
‑
缓冲弹簧、6
‑
第一垫片、7
‑
第二垫片、8
‑
阻尼机构、9
‑
缓冲限位机构、10
‑
阻尼缸、101
‑
密封环、11
‑
阻尼块、12
‑
抵接板、13
‑
第一轴座、14
‑
支撑杆、15
‑
压缩弹簧、16
‑
滑竿、17
‑
滑块、18
‑
安装座、19
‑
第二轴座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种固态锂电池的封装结构，包括封装壳体1，封装壳体1的内部中空且封装壳体1的前后两端开口，封装壳体1的中空位置设置有锂电池2，锂电池2通过阻尼机构8和缓冲限位机构9安装在封装壳体1的中空位置中间，阻尼机构8设有两组，且以锂电池2为中心上下对称设置在封装壳体1和锂电池2之间，缓冲限位机构9设有两组，每组设有两个，且两组缓冲限位机构9以锂电池2为中心左右对称固定安装在封装壳体1和锂电池2之间；阻尼机构8包括阻尼缸10、密封环101和阻尼块11，阻尼块11一端通过密封环101密封活动安装在阻尼缸10内，阻尼缸10的内部盛装有阻尼液；缓冲限位机构9包括抵接板12、第一轴座13、支撑杆14、压缩弹簧15、滑竿16、滑块17、安装座18和第二轴座19，第一轴座13的底端固定安装在抵接板12的一端，第一轴座13上铰接安装有支撑
杆14，支撑杆14的另一端铰接安装在第二轴座19上，第二轴座19的底端固定安装在滑块17上，滑块17滑动套装在滑竿16上，滑竿16的端部固定安装有安装座18，滑竿16的端部活动套装有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别固定连接在滑块17和安装座18的一端，便于通过缓冲限位机构9防止锂电池在封装壳体的内部偏离中心位置，提高了锂电池的稳定性；
23.第一轴座13、支撑杆14、压缩弹簧15、滑块17、安装座18和第二轴座19均以抵接板12和滑竿16中心对称设置有两组，便于对称缓冲；阻尼块11的另一端固定安装在锂电池2的外表面上，阻尼缸10的底端固定安装在封装壳体1的内壁中心位置上；抵接板12的另一端固定安装在锂电池2的侧壁上，安装座18的底部固定安装在封装壳体1的内壁前后侧边缘；封装壳体1的顶端前后对称设有把手槽4，把手槽4内活动安装有隐藏把手41，便于通过隐藏把手41将封装壳体1与锂电池2提起搬运，封装壳体1的左右两侧均匀开设有散热孔，便于散热；封装壳体1与锂电池2的之间弹性连接有缓冲弹簧5、第一垫片6和第二垫片7，第一垫片6固定安装在锂电池2的上下端边角处，第二垫片7固定安装在封装壳体1的上下端内侧壁的边角上，缓冲弹簧5的两端别固定安装在第一垫片6和第二垫片7的一端。
24.工作原理：如图1
‑
4所示，在进行使用时，使用者首先将锂电池2固定安装在封装壳体1内壁上设置的阻尼机构8和缓冲限位机构9之间，将封装壳体1的顶部设置的隐藏把手41拉出，通过隐藏把手41将封装壳体1拎起并安装在机器的指定位置为机器供电，当机器开始工作时，机器会产生一定的震动，会带动封装壳体1产生共振，当封装壳体1开始震动时，由于封装壳体1和锂电池2之间设置了阻尼机构8，封装壳体1的震动会被阻尼机构8中设置的阻尼液吸收，具体是封装壳体1将震动传递给阻尼缸10，阻尼缸10会产生共振，由于阻尼块11是活动安装在盛有阻尼液的阻尼缸10中的，因此阻尼块11会在阻尼缸10中做缓慢的活塞运动，通过缓慢挤压阻尼液以抵消震动，同时在封装壳体1与锂电池2之间设置的第一垫片6能够进一步抵消震动，有效防止了锂电池2的剧烈震动；
25.通过设置缓冲限位机构9能够有效防止锂电池2在封装壳体1内左右晃动而导致锂电池2偏离中心位置，具体工作过程是，当锂电池2左右晃动时会挤压和推动抵接板12移动，抵接板12则进一步通过支撑杆14推动滑块17在滑竿16上滑动，滑块17在滑竿16上滑动时挤压压缩弹簧15，压缩弹簧15在抵消挤压力的同时开始蓄能，当压缩弹簧15被压缩到一定位置时开始反弹，反向推动滑块17在滑竿16上往回滑动，在通过支撑杆14推动抵接板12回到原来的位置，进而推动锂电池2复位，有效防止锂电池2偏离中心位置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。