一种可移动化工助剂冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及了一种可移动化工助剂冷凝器。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多设备的引进大大降低了人们生产生活的劳动强度，同时也极大的提高了生产生活的效率，在化工厂内经常会需要使用到冷凝器，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，冷凝器是一种石油、石化、冶金、电力生产中常用的气、液热量交换设备，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，在化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，但现阶段存在的冷凝器基本都是按固定的形式进行安装，且只能进行一次液化冷却，会造成冷却的时间不足冷却，导致原材料温度难以控制。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足提供了一种可移动化工助剂冷凝器，以解决上述背景技术存在的问题。
4.为达到上述目的，本装置通过以下技术方案实现：所述机身中心安装有横梁，所述机身左侧安装有支撑架一与机身的右侧安装有支撑架二，且用法兰连接横梁进行固定，所述控制面板安装在横梁的下方，所述横梁的上下部安装有排气扇，所述机身下方安装有轮子，所述机身的左上方安装有热媒进口，所述机身的右下方安装有热媒出口，所述机身的右侧安装有散热系统，所述机身内部安装有冷却箱，所述化工冷凝管安装机架内部右上角，所述冷却箱的右侧安装有温度检测器。
5.作为本实用新型进一步的方案，所述横梁安装在支撑架一与支撑架二中间用法兰进行连接，所述支撑架一与支撑架二分别安装在机身的左右两侧，所述支撑架一与支撑架二上都设置有防震支架，所述控制面板9安装在支撑架二5的左侧。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述散热箱安装在机身的右侧，且散热箱呈长方体，所述散热箱内安装有伸缩散热板，且伸缩散热板为长方形，所述散热箱用伸缩架与机身进行连接，所述温度检测器安装在机身的内部，且连接散热箱。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述冷却箱安装在机身内部的左下角，且冷却箱呈长方体，所述冷却箱上围绕着冷却铜管，且均匀的排布在冷却箱上并与冷却箱进行连通，所述冷却箱与控制面板进行连接，所述化工冷凝管内放置着冷却剂，所述化工冷凝管与热媒进口和热媒出口进行连接。
8.本实用新型的有益效果是：在装置工作时能通过安装在机身正面的控制面板来控制机身内部的冷却箱进行第一次冷却，在通过化工冷凝管内存储有冷却液进行第二次的冷却，在冷却的过程中原材料释放出一定的温度，当温度超过了机身内部温度检测器设置的
温度时就能自动控制散热箱进行工作来使装置进行降温，还可以通过安装在机身底部的轮子进行装置的移动和运输，本装置结构简单，操作方便，能更好控制温度从而提高原材料的工艺质量，能方便的进行装置的移动与运输。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的内部示意图。
11.图中标注为：机身1、横梁2、法兰3、支撑架一4、支撑架二5、防震支架6、控制面板 7、排气扇8、轮子9、热媒进口10、热媒出口11、散热箱12、伸缩散热板1201、伸缩架1202、冷却箱13、冷却铜管1301、化工冷凝管14、冷却剂1401、温度检测器15。
具体实施方式
12.下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
13.如图1至图2所示，包括了机身1、横梁2、控制面板9、冷却箱13、化工冷凝管14、散热箱12，所述机身1中心安装有横梁2，所述机身1左侧安装有支撑架一4与机身1的右侧安装有支撑架二5，且用法兰3连接横梁2进行固定，所述控制面板7安装在横梁2的下方，所述横梁2的上下部安装有排气扇8，所述机身1下方安装有轮子9，所述机身1的左上方安装有热媒进口10，所述机身1的右下方安装有热媒出口11，所述机身1的右侧安装有散热系统，所述机身1内部安装有冷却箱13，所述化工冷凝管14安装机架内部右上角，所述冷却箱13的右侧安装有温度检测器15。
14.如图1至图2所示，所述横梁2安装在支撑架一4与支撑架二5中间用法兰3进行连接，所述支撑架一4与支撑架二5分别安装在机身1的左右两侧，所述支撑架一4与支撑架二5 上都设置有防震支架6，所述控制面板9安装在支撑架二5的左侧。
15.如图1至图2所示，所述散热箱12安装在机身1的右侧，且散热箱12呈长方体，所述散热箱12内安装有伸缩散热板1201，且伸缩散热板1201为长方形，所述散热箱12用伸缩架1202与机身1进行连接，所述在温度检测器15安装在机身1的内部，且连接散热箱12。
16.如图1至图2所示，所述冷却箱13安装在机身1内部的左下角，且冷却箱13呈长方体，所述冷却箱13上围绕着冷却铜管1301，且均匀的排布在冷却箱13上并与冷却箱13进行连通，所述冷却箱13与控制面板7进行连接，所述化工冷凝管14内放置着冷却剂1401，所述化工冷凝管14与热媒进口10和热媒出口11进行连接。
17.本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种可移动化工助剂冷凝器，其特征在于，包括了机身(1)、横梁(2)、控制面板(7)、冷却箱(13)、化工冷凝管(14)、散热箱(12)，所述机身(1)中心安装有横梁(2)，所述机身(1)左侧安装有支撑架一(4)与机身(1)的右侧安装有支撑架二(5)，且用法兰(3)连接横梁(2)进行固定，所述控制面板(7)安装在横梁(2)的下方，所述横梁(2)的上下部安装有排气扇(8)，所述机身(1)下方安装有轮子(9)，所述机身(1)的左上方安装有热媒进口(10)，所述机身(1)的右下方安装有热媒出口(11)，所述机身(1)的右侧安装有散热系统，所述机身(1)内部安装有冷却箱(13)，所述化工冷凝管(14)安装机架内部右上角，所述冷却箱(13)的右侧安装有温度检测器(15)。2.根据权利要求1所述的一种可移动化工助剂冷凝器，其特征在于，所述横梁(2)安装在支撑架一(4)与支撑架二(5)中间用法兰(3)进行连接，所述支撑架一(4)与支撑架二(5)分别安装在机身(1)的左右两侧，所述支撑架一(4)与支撑架二(5)上都设置有防震支架(6)，所述控制面板(7)安装在支撑架二(5)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种可移动化工助剂冷凝器，其特征在于，所述散热箱(12)安装在机身(1)的右侧，且散热箱(12)呈长方体，所述散热箱(12)内安装有伸缩散热板(1201)，且伸缩散热板(1201)为长方形，所述散热箱(12)用伸缩架(1202)与机身(1)进行连接，所述温度检测器(15)安装在机身(1)的内部，且连接散热箱(12)。4.根据权利要求1所述的一种可移动化工助剂冷凝器，其特征在于，所述冷却箱(13)安装在机身(1)内部的左下角，且冷却箱(13)呈长方体，所述冷却箱(13)上围绕着冷却铜管(1301)，且均匀的排布在冷却箱(13)上并与冷却箱(13)进行连通，所述冷却箱(13)与控制面板(7)进行连接，所述化工冷凝管(14)内放置着冷却剂(1401)，所述化工冷凝管(14)与热媒进口(10)和热媒出口(11)进行连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可移动化工助剂冷凝器，包括了机身、横梁、控制面板、冷却箱、化工冷凝管、散热箱，所述横梁安装机身的中心位置，且连接外部的支撑架用法兰进行纵向固定，所述机身的下方安装有轮子，所述散热箱安装在机身的右侧，且散热板上安装有伸缩装置，所述冷却箱安装在机身的内部，所述冷却箱呈长方体，且冷却箱体上围绕着冷却铜管，所述冷凝管安装在机身内部的右上角，所述排气扇安装在机身的正面，这种化工冷凝器能够对原材料进行两次冷却，能更好进行对原材料的降温，在机身的下方安装有着轮子，能方便进行移动，本装置结构简单，可进行位置移动，方便操作，能够进行二次的冷却，冷却效率高。冷却效率高。冷却效率高。


技术研发人员：王业锋
受保护的技术使用者：佛山市今冬创新科技有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021/11/21