一种混凝土拌合物容重检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土性能检测领域，具体为一种混凝土拌合物容重检测装置。


背景技术：

2.混凝土容重，是指混凝土的密实度，根据密度计算方法，需要用混凝土试块的重量除以混凝土试块的体积得出，而在实际检测过程中，相较于混凝土的重量，不规则的混凝土块的体积是更难准确获得的，现有技术中采用将混凝土块进行振捣使其在容量筒内密实堆积，减小块与块之间的缝隙，但这种方式仍然会造成容量筒内存在大量缝隙，导致计算体积与混凝土试块实际体积的误差较大；且现有检测装置缺少移动装置，不便于移动转移。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种混凝土拌合物容重检测装置，采用的技术方案是，包括容量箱、称重传感器、控制箱和控制面板，所述容量箱在所述称重传感器上滑动连接，所述容量箱为顶部开通、体积确定的标准容量箱，所述控制箱内有微处理器，所述微处理器与所述称重传感器、所述控制面板电性相连，所述称重传感器和所述控制箱均安装在车体内，所述车体下方装有移动轮，便于设备转移，所述控制箱上方有水箱，所述水箱下方装有管道，所述管道探出所述车体后回转至车体内，且所述管道出口位于所述容量箱上方，便于水流入容量箱内，所述管道在所述车体外部段装有阀门，便于工作人员操作；所述容量箱采用透明材质，且车体上开有与所述容量箱位置相对应的观察窗和卸料门，便于对容量箱内的情况进行观察，以及检测结束后的卸料，所述容量箱装有射灯，为工作人员观察容量箱内情况提供光源，所述水箱内有液位传感器，所述射灯、所述液位传感器与所述微处理器电性相连。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗上有基准线，所述基准线低于所述容量箱的上边沿线，基准线便于工作人员将容量箱内的液体添加到额定高度。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门为手动阀，操作更加便捷。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体上方通透，且设有放置盖和水箱盖，所述放置盖与所述容量箱位置相对应，所述水箱盖和所述水箱位置相对应，防止箱内落入杂物对试验产生影响。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱和所述控制箱之间装有防水层，可防止控制箱因水箱而受潮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体上装有推柄或拖车钩，便于对车体进行转移。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容量箱采用钢化玻璃，在便于观察的同时保障箱体强度。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在容量箱旁设置水箱，可将混凝土块放入容量箱后将水箱内的水放入容量箱填充缝隙，根据水箱内水的减少量结合容量箱体积获
得混凝土试块体积，检测结果准确，操作简便，培训成本低；将检测装置安装在车体上，方便检测装置的转移。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型外部结构示意图。
13.图中：1
‑
车体、2
‑
水箱、3
‑
容量箱、4
‑
称重传感器、5
‑
控制箱、6
‑
管道、7
‑
阀门、8
‑
控制面板、9
‑
观察窗、10
‑
放置盖、11
‑
水箱盖、12
‑
基准线、13
‑
防水层、14
‑
卸料门。
具体实施方式
14.实施例1
15.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种混凝土拌合物容重检测装置，采用的技术方案是，包括容量箱3、称重传感器4、控制箱5和控制面板8，所述容量箱3在所述称重传感器4上滑动连接，所述容量箱3为顶部开通、体积确定的标准容量箱，所述控制箱5内有微处理器，所述微处理器与所述称重传感器4、所述控制面板8电性相连，所述称重传感器4和所述控制箱5均安装在车体1内，所述车体1下方装有移动轮，便于车体转移，所述控制箱5上方有水箱2，所述水箱2下方装有管道6，所述管道6探出所述车体1后回转至车体1内，且所述管道6出口位于所述容量箱3上方，便于容量箱3的进水，所述管道6在所述车体1外部段装有阀门7，便于人工操作；所述容量箱3采用透明材质，且车体1上开有与所述容量箱3位置相对应的观察窗9和卸料门14，便于对容量箱3内的液位进行观察和检测结束后的卸料，所述容量箱3装有射灯，为液位观察提供光源，所述水箱2内有液位传感器，便于快速获取水箱2内的水位，所述射灯、所述液位传感器与所述微处理器电性相连。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗9上有基准线12，为工作人员提供加水的水位参考，所述基准线12低于所述容量箱3的上边沿线。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门7为手动阀，便于工作人员一边观察水位一边控制阀门7进水。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体1上方通透，且设有放置盖10和水箱盖11，所述放置盖10与所述容量箱3位置相对应，所述水箱盖11和所述水箱2位置相对应。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱2和所述控制箱5之间装有防水层13，防止控制箱5受潮，且水箱2和控制箱5相邻放置便于控制箱5的散热。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体1上装有推柄或拖车钩。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容量箱3采用钢化玻璃。
22.本实用新型的工作原理：将车体1转移至检测地点后，从控制面板8上读取水箱2的液位，若液位过低，打开水箱盖11向水箱2内补水，确认水箱2内水量充足时，打开放置盖10，在控制面板8上将称重传感器4检测值归零，同时打开射灯，放入混凝土试块，确保混凝土试块最高点低于基准线12，点击控制面板8上的确认按钮，微处理器记录当前称重传感器4的检测值作为混凝土试块重量，记录当前水箱2内液位传感器的检测值作为初始水位，打开阀门7，水箱2内的水通过管道6流入容量箱3内，工作人员通过观察窗9观察容量箱3内的水位，当水平面与基准线12齐平时关闭阀门7，再次在控制面板8上点击确认按钮，微处理器读取
水箱2内液位传感器的检测值作为结束水位，微处理器将使用初始水位减去结束水位的计算结果作为容量箱3内填充的水的体积，使用预设的容量箱3基准线12所对应的标准体积减去填充的水的体积得出混凝土试块体积，使用混凝土试块重量除以混凝土试块体积得出混凝土容重值，并将其显示在控制面板的显示屏上；防水层13可有效防止控制箱5因距离水箱2过近而受潮；检测结束后，关闭射灯，打开卸料门14拉出容量箱3，取出混凝土试块和水。
23.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
24.本文中未详细说明的部件为现有技术。
25.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。