一种临床呼吸科给药装置的制作方法

专利检索2022-05-10  165



1.本实用新型属于医疗器械技术领域,具体涉及一种临床呼吸科给药装置。


背景技术:

2.呼吸科主要是对呼吸系统的各项疾病做出的诊断和治疗。主要包括的疾病有急性上呼吸道感染、支气管炎、慢性阻塞性肺气肿、慢性肺源性心脏病、支气管扩张、支气管哮喘、肺炎、肺脓肿、肺结核、肺癌以及肺栓塞,包括呼吸功能衰竭等。同时肺外部的疾病引起的肺内病变,比如结节病、肺部的结石、肉芽肿等疾病也在呼吸科进行治疗。
3.在对患者进行给药时,需要用到相应的给药装置对患者进行给药;但是现有的给药装置在使用时,存在相应的缺点,首先在对患者进行给药前,可能需要将多种药物混合或液体固定混合,混合方式大多是在外部将药液混合好,然后装入给药装置内,操作较为复杂;而且在给药过程中,药液中的颗粒状药物易发生沉淀,从而会影响药液的药性。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种临床呼吸科给药装置,有效的解决了现有给药装置对药液混合不均匀,造成药液的药性降低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种临床呼吸科给药装置,包括壳体,壳体上设有开口,开口上连接有安装板;所述安装板上设有进气筒,进气筒内壁滑动连接有活塞,活塞上连接有活塞杆,活塞杆上连接有按压板;所述活塞上连接有螺旋杆,安装板上转动连接有与螺旋杆相配合的转动筒,转动筒内壁固接有一对与螺旋杆相配合的转动块;所述转动筒靠近安装板的端部设有内进气孔,转动筒上固接有搅拌桨;所述安装板上还设有加药口,加药口上螺接有密封塞;所述安装板上还设有出液管,出液管上可拆卸连接有喷头。
6.进一步地,所述安装板上还设有稳压结构,所述稳压结构包括与安装板固接的稳压筒,稳压筒上螺接有调节旋钮,调节旋钮上固接有与稳压筒滑动连接的导向杆;所述稳压筒远离调节旋钮的一端均布有连接孔,导向杆上滑动连接有与连接孔相配合的密封板,导向杆上套设有与密封板相配合的顶簧,稳压筒上连接有与连接孔相对应的出气管。
7.进一步地,所述进气筒靠近安装板的端部设有进气管,进气管上设有进气单向阀,出液管上设有与进气单向阀相对应的出液单向阀。
8.进一步地,所述安装板上固接有与内出气孔相对应的防护筒,防护筒套设于转动筒上,防护筒上设有与内出气孔相对应的外出气孔。
9.进一步地,所述安装板上还固接有与外出气孔相对应的半圆形的挡板,挡板与加药口同心设置,挡板设于加药口和防护筒之间。
10.进一步地,所述出液管上设有子接头,喷头上连接有软管,软管上设有与子接头相配合的母接头。
11.进一步地,所述进气筒远离安装板的一端设有导向板,活塞杆与导向板滑动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13.1、本实用新型在使用时,医护人员可将多种药液通过加药口加入到壳体内,医护人员往复的通过按压板、活塞杆带动活塞上下运动,活塞通过螺旋杆与转动块相配合带动转动筒沿安装板转动,转动筒通过螺旋桨对药液进行搅拌混合;另外在对患者进行喷药过程中,活塞始终往复的带动螺旋杆上下运动,螺旋杆通过与转动块相配合带动转动筒转动,转动筒始终带动搅拌桨对药液进行搅拌,能够有效地防止喷药过程中药液发生沉淀,提高药液的混合程度。
14.2、稳压结构在使用时,根据患者患处的情况,判断是需要喷药还是需要将药液流入患处即可,转动调节旋钮,通过调节旋钮调节顶簧的长度,即顶簧对密封板的压力,提高本实用新型的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的内部结构的第一轴测图;
17.图3为本实用新型的内部结构的第二轴测图;
18.图4为本实用新型中搅拌结构的结构示意图;
19.图5为本实用新型中稳压结构的结构示意图;
20.图中:1、壳体,2、稳压结构,3、出液单向阀,4、出液管,5、母接头,6、喷头,7、按压板,8、进气筒,9、密封塞,10、进气单向阀,11、搅拌桨,12、转动筒,13、防护筒,14、螺旋杆,15、活塞,16、活塞杆,17、导向板,18、外出气孔,19、安装板,20、挡板,21、转动块,22、内出气孔,23、调节旋钮,24、出气管,25、稳压筒,26、顶簧,27、连接孔,28、密封板,29、导向杆。
具体实施方式
21.一种临床呼吸科给药装置,如图1

5所示,包括壳体1,壳体1上设有开口,开口上连接有安装板19;所述安装板19上设有进气筒8,进气筒8内壁滑动连接有活塞15,活塞15上连接有活塞杆16,活塞杆16上连接有按压板7;所述活塞15上连接有螺旋杆14,安装板19上转动连接有与螺旋杆14相配合的转动筒12,转动筒12内壁固接有一对与螺旋杆14相配合的转动块21;所述转动筒12靠近安装板19的端部设有内进气孔,转动筒12上固接有搅拌桨11;所述安装板19上还设有加药口,加药口上螺接有密封塞9;所述安装板19上还设有出液管4,出液管4上可拆卸连接有喷头6。
22.本实用新型在使用时,医护人员可将多种药液通过加药口加入到壳体1内,医护人员往复的通过按压板7、活塞杆16带动活塞15上下运动,活塞15通过螺旋杆14与转动块21相配合带动转动筒12沿安装板19转动,转动筒12通过螺旋桨对药液进行搅拌混合;搅拌结束后,使用密封塞9对加药口进行密封,将全新的喷头6安装在出液管4上;将喷头6对准患处,医护人员按压按压板7,按压板7通过活塞杆16、活塞15将空气输送至壳体1内,壳体1内压力增大,药液随出液管4流向喷头6,药液通过喷头6对患者患处进行喷药;另外在对患者进行喷药过程中,活塞15始终往复的带动螺旋杆14上下运动,螺旋杆14通过与转动块21相配合带动转动筒12转动,转动筒12始终带动搅拌桨11对药液进行搅拌,能够有效地防止喷药过程中药液发生沉淀,提高药液的混合程度。
23.进一步地,所述安装板19上还设有稳压结构2,稳压结构2包括与安装板19固接的稳压筒25,稳压筒25上螺接有调节旋钮23,调节旋钮23上固接有与稳压筒25滑动连接的导向杆29;所述稳压筒25远离调节旋钮23的一端均布有连接孔27,导向杆29上滑动连接有与连接孔27相配合的密封板28,导向杆29上套设有与密封板28相配合的顶簧26,稳压筒25上连接有与连接孔27相对应的出气管24;稳压结构2在使用时,根据患者患处的情况,判断是需要喷药还是需要将药液流入患处即可,转动调节旋钮23,通过调节旋钮23调节顶簧26的长度,即顶簧26对密封板28的压力,提高本实用新型的便利性;另外当壳体1内的压力过大时,空气通过连接孔27对密封板28进行挤压,密封板28在壳体1内压力的作用下向上运动,当出气管24与连接孔27连通时,壳体1内多余的空气流出,壳体1内的压力下降,密封板28在顶簧26的作用下向下运动封堵出气管24和连接孔27,如此往复,能够有效地保证壳体1内压力的稳定性,防止药液出现溅射的情况发生,对患者造成不舒适。
24.进一步地,所述进气筒8靠近安装板19的端部设有进气管,进气管上设有进气单向阀10,出液管4上设有与进气单向阀10相对应的出液单向阀3,通过进气单向阀10和出液单向阀3相配合能够有效地防止药液通过内进气孔进入转动筒12内,影响本实用新型的整洁性。
25.进一步地,如图3所示,所述安装板19上固接有与内出气孔22相对应的防护筒13,防护筒13套设于转动筒12上,防护筒13上设有与内出气孔22相对应的外出气孔18,通过防护筒13能够有效地防止壳体1内的药液因晃荡流入转动筒12内;所述安装板19上还固接有与外出气孔18相对应的半圆形的挡板20,挡板20与加药口同心设置,挡板20设于加药口和防护筒13之间,通过挡板20的设置能够有效的防止在加药过程中,药液流入转动筒12以及防护筒13内。
26.进一步地,所述出液管4上设有子接头,喷头6上连接有软管,软管上设有与子接头相配合的母接头5;通过子接头和母接头5的设置,使本实用新型能够针对每个患者更换一个喷头6,能够有效地防止交叉感染。
27.进一步地,所述进气筒8远离安装板19的一端设有导向板17,活塞杆16与导向板17滑动连接,通过导向板17的设置能够有效地提高活塞杆16的稳定性。
28.本实用新型的工作过程为:
29.本实用新型在使用时,医护人员可将多种药液通过加药口加入到壳体1内,医护人员往复的通过按压板7、活塞杆16带动活塞15上下运动,活塞15通过螺旋杆14与转动块21相配合带动转动筒12沿安装板19转动,转动筒12通过螺旋桨对药液进行搅拌混合。
30.搅拌结束后,使用密封塞9对加药口进行密封,将全新的喷头6安装在出液管4上;根据患者的情况,转动调节旋钮23,即调节顶簧26对密封板28的压力;将喷头6对准患处,医护人员按压按压板7,按压板7通过活塞杆16、活塞15将空气输送至壳体1内,医护人员向上抽动按压板7时,活塞15在按压板7和活塞杆16的配合下向上运动,空气经进气管和进气单向阀10流入进气筒8内;如此往复的向壳体1内输送空气,壳体1内压力增大,药液随出液管4经过出液单向阀3流向喷头6,药液通过喷头6对患者患处进行喷药;另外在对患者进行喷药过程中,活塞15始终往复的带动螺旋杆14上下运动,螺旋杆14通过与转动块21相配合带动转动筒12转动,转动筒12始终带动搅拌桨11对药液进行搅拌。
31.当壳体1内的压力过大时,空气通过连接孔27对密封板28进行挤压,密封板28在壳
体1内压力的作用下向上运动,当出气管24与连接孔27连通时,壳体1内多余的空气流出,壳体1内的压力下降,密封板28在顶簧26的作用下向下运动封堵出气管24和连接孔27,如此往复,能够有效地保证壳体1内压力的稳定性,防止药液出现溅射的情况发生,对患者造成不舒适。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-234.html

最新回复(0)