一种高落差粉体缓冲稳流输送箱的制作方法

1.本实用新型涉及粉体输送设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高落差粉体缓冲稳流输送箱。


背景技术：

2.常规设计的粉体输送管道都是直接进出，会使进入下级设备时的物料流量不稳定，时大时小；与此同时，高落差的冲击也会造成粉尘量加大，系统出现正压冒灰的现象；另外，物料的高速冲击也会造成管道磨损。
3.目前通常会在粉体输送管道之间设有缓冲箱，例如申请号为201620518306.0的实用新型专利申请公开了一种具有除尘缓冲箱的干砂卸料溜管，其包括进料溜管、出料溜管、缓冲箱和除尘管，所述进料溜管、出料溜管分别与缓冲箱连接，所述缓冲箱为长条形结构,进料溜管、出料溜管沿着缓冲箱的长度方向布置,除尘管与缓冲箱连接,且除尘管布置于靠近出料溜管的一侧。干砂从进料溜管下降后，首先会在缓冲箱内进行堆积，之后堆积量不断增加，待干砂堆积到一定程度后再从出料溜管中溢出。这样干砂进入缓冲箱中能够降低流速并改变方向,此外，较低速料流减少扬尘,并通过除尘管与除尘设备进行连接,在缓冲箱中形成微负压,从而避免管口逸散灰尘,进一步的控制扬尘,使干混砂浆拌合设备达到环保要求。
4.但是上述技术内容存在缺陷：堆积物料的底层物料很难顺着出料溜管溢出，这样就导致底层物料长时间堆积在缓冲箱中。此外底层物料长时间堆积还会导致底层物料的板结，粘附在缓冲箱内。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种高落差粉体缓冲稳流输送箱。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种高落差粉体缓冲稳流输送箱，包括中空设置的缓冲箱，所述缓冲箱上端面设有物料进口与收尘口，所述缓冲箱下端面设有物料出口，所述缓冲箱下端面设有开口，所述开口处设有充气箱；所述充气箱包括围壁、设置在所述围壁上端的柔性格挡层、设置在所述围壁下端的底板，所述底板贯通设有进风口。
8.本高落差粉体缓冲稳流输送箱设有充气箱，当进风口通风后，所述柔性格挡层会在风力作用下进行浮动，物料下落至所述柔性格挡层后，在浮动的柔性格挡层作用下，底层物料也会进行浮动，从死料变成了活料，避免了底层物料长期堆积在所述缓冲箱底部，进而避免了底层物料板结后粘附在缓冲箱内。
9.此外，本高落差粉体缓冲稳流输送箱能够通过物料堆积所形成的堆积角来粉体物料输送的改变方向，起到缓冲和耐磨的作用。
10.进一步的，所述物料进口与所述物料出口错开设置，所述物料出口与所述物料进
口之间设有耐磨方钢，所述耐磨方钢设置在所述缓冲箱内部底端面。所述耐磨方钢能够对堆积的粉体物料进行挡料。此外所述耐磨方钢能够耐磨损，使用寿命较长，避免了频繁更换步骤。
11.进一步的，所述耐磨方钢的高度高于所述充气箱的高度，这样能够确保所述耐磨方钢能够对堆积在所述充气箱上方的粉体物料进行挡料。
12.进一步的，所述进风口与吹风设备连接，所述吹风设备能够通过所述进风口向所述充气箱内吹风，促使所述柔性格挡层浮动。
13.进一步的，所述底板与所述缓冲箱下端面一体成型，通过此方式能够减少安装步骤。所述底板与所述缓冲箱下端面一体成型，即所述底板无需再设置开口，在安装充气箱时直接安装围壁与柔性格挡层即可，无需再设置底板，减少了安装步骤，进而减少了安装成本。
14.进一步的，所述物料进口与所述充气箱相对设置，这样可以确保粉体物料从所述物料进口下落后直接降落到所述充气箱上方，所述充气箱的柔性格挡层对所述粉体物料进行浮动处理。
15.进一步的，所述收尘口与所述物料出口相对设置，当粉体物料从所述物料出口下落时，下落产生的扬尘能够被所述收尘口直接吸收，使得缓冲箱中的气压从正压变成负压，避免管口移散灰尘。
16.进一步的，所述收尘口与收尘管道的一端连接，所述收尘管道的另一端与除尘管道连接；所述物料出口与出料管的一端连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(一)本实用新型通过设置充气箱，能够将所述缓冲箱内的底层堆积物料从死料变成活料，避免了底层物料长期堆积在所述缓冲箱底部，进而避免了底层物料板结后粘附在缓冲箱内；(二)本高落差粉体缓冲稳流输送箱能够通过物料堆积所形成的堆积角来粉体物料输送的改变方向，起到缓冲和耐磨的作用；(三)本高落差粉体缓冲稳流输送箱设有收尘口，能够对所述缓冲箱内的扬尘进行吸收，使得所述缓冲箱内的气压由正压变成负压，避免所述物料出口处出现扬尘。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1缓冲箱结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例2结构示意图；
21.图中：1、缓冲箱；2、物料进口；3、收尘口；4、物料出口；5、充气箱；6、围壁；7、柔性格挡层；8、底板；9、进风口；10、耐磨方钢。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参考图1和图2，本实施例提供了一种高落差粉体缓冲稳流输送箱，包括中空设置的缓冲箱1。所述缓冲箱1呈矩形设置，优选地，所述缓冲箱1采用不锈钢金属材料制成。
25.所述缓冲箱1上端面设有物料进口2与收尘口3，所述缓冲箱1下端面设有物料出口4，所述缓冲箱1下端面设有开口，所述开口处设有充气箱5。
26.所述充气箱5包括围壁6、设置在所述围壁6上端的柔性格挡层7、设置在所述围壁6下端的底板8，所述底板8贯通设有进风口9。所述开口边缘与所述围壁6外侧壁固定连接。所述围壁6采用不锈钢金属材料制成，所述柔性格挡层7为棉麻布料层。如图2所示，所述柔性格挡层7可通过粘贴方式固定在所述围壁6上端，并且所述柔性格挡层7的边缘从所述围壁6上端边缘伸出。所述柔性格挡层7设置在所述围壁6内的部分处于松动状态，而非紧绷状态。
27.本高落差粉体缓冲稳流输送箱设有充气箱5，当进风口9通风后，所述柔性格挡层7会在风力作用下进行浮动，物料下落至所述柔性格挡层7后，在浮动的柔性格挡层7作用下，底层物料也会进行浮动，从死料变成了活料，避免了底层物料长期堆积在所述缓冲箱1底部，进而避免了底层物料板结后粘附在缓冲箱1内。
28.需要强调的是，虽然本实施例的柔性格挡层7为棉麻布料层，所述棉麻布料层能够透气，但因为所述棉麻布料层中的透气孔小，故棉麻布料层仍然能被所述进风口9的风吹起浮动。这一点可以类比外面晾晒的床单被自然风吹鼓，或者是纳凉时风扇将衣服吹起。
29.此外，本高落差粉体缓冲稳流输送箱能够通过物料堆积所形成的堆积角来粉体物料输送的改变方向，起到缓冲和耐磨的作用。
30.进一步的，所述物料进口2与所述物料出口4错开设置，所述物料出口4与所述物料进口2之间设有耐磨方钢10，所述耐磨方钢10通过焊接固定方式设置在所述缓冲箱1内部底端面。所述耐磨方钢10能够对堆积的粉体物料进行挡料。此外所述耐磨方钢10能够耐磨损，使用寿命较长，避免了频繁更换步骤。
31.除此之外，所述耐磨方钢10还可以通过螺栓固定方式设置在所述缓冲箱1内部底端面，以及通过抱箍固定方式设置在所述缓冲箱1内部底端面。
32.进一步的，所述耐磨方钢10的高度高于所述充气箱5的高度，这样能够确保所述耐磨方钢10能够对堆积在所述充气箱5上方的粉体物料进行挡料。
33.进一步的，所述进风口9与吹风设备连接，所述吹风设备能够通过所述进风口9向所述充气箱5内吹风，促使所述柔性格挡层7浮动。所述吹风设备可为热风吹风设备、冷风吹风设备或者冷热结合吹风设备。本实施例中，所述吹风设备为热风吹风设备，这样在促使所述柔性格挡层7浮动的同时，也能够对粉体物料进行加速吹干处理。
34.进一步的，所述物料进口2与所述充气箱5相对设置，这样可以确保粉体物料从所述物料进口2下落后直接降落到所述充气箱5上方，所述充气箱5的柔性格挡层7对所述粉体物料进行浮动处理。
35.进一步的，所述收尘口3与所述物料出口4相对设置，当粉体物料从所述物料出口4下落时，下落产生的扬尘能够被所述收尘口3直接吸收，使得缓冲箱1中的气压从正压变成负压，避免管口移散灰尘。
36.进一步的，所述收尘口3与收尘管道的一端连接，所述收尘管道的另一端与除尘管道连接；所述物料出口4与出料管的一端连接。
37.实施例2：
38.本实施例与实施例1的区别之处在于，提供了一种充气箱5与缓冲箱1之间的安装方式。
39.具体结构如图3所示，所述底板8与所述缓冲箱1下端面一体成型，所述围壁6直接与所述缓冲箱1的下端面固定设置，且所述围壁6位于所述缓冲箱1的内部。所述进风口9设置在所述缓冲箱1的下端面处。
40.通过此方式能够减少安装步骤。所述底板8与所述缓冲箱1下端面一体成型，即所缓冲箱1下端面无需再设置开口与所述底板8，直接安装围壁6与柔性格挡层7即可，减少了安装步骤，进而减少了安装成本。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。