一种水泥助磨剂成品过滤筛的制作方法

1.本实用新型涉及水泥助磨剂加工设备技术领域，具体涉及一种水泥助磨剂成品过滤筛。


背景技术：

2.水泥生产过程简称“两磨一烧”，即生料粉磨、大窑煅烧和水泥粉磨，其中水泥粉磨是水泥生产过程中能耗最高的工艺环节，占到整个生产过程电耗的60％
‑
70％。水泥粉磨过程中，近95％的能量作为热量耗散而消失了，当水泥细度细化到一定的程度时由于微细颗粒的团聚现象造成水泥选粉效率下降，导致粉磨状况恶化，粉磨效率急剧下降。为了改善粉磨状况，一种方法就是在粉磨过程中添加水泥助磨剂，在磨机中掺入助磨剂，便能明显改善粉磨进程，提高水泥磨机的台时产量。因此，水泥助磨剂的应用对我国节能减排具有重大的现实意义。
3.水泥助磨剂有液体和固体之分，固体水泥助磨剂一般为粉料，为了适合水泥的生产加工，固体水泥助磨剂在使用时需保证颗粒均匀且应避免具有粒径较大的颗粒，因此固体的水泥助磨剂在投入使用前或者出厂前应进行筛分操作，现有的筛分装置不太适合水泥助磨剂的生产，因此需要一种用于水泥助磨剂的成品过滤筛。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种水泥助磨剂成品过滤筛，包括筛分箱、筛分筒和弹性安装架，筛分箱包括底架、出料导筒和外壳，外壳扣设在底架上并位于出料导筒的上方，外壳与出料导筒对接形成底面为锥面的中空立方体形箱体，筛分筒通过弹性安装架安装在筛分箱内，弹性安装架包括振动架、安装支板以及多个振动弹簧，振动架通过多个振动弹簧与底架和安装支板连接，底架上安装有用于驱动振动架振动的振动电机，所述筛分筒为筒径由中间向两端依次减小的枣核形中空圆筒，筛分筒的筒壁上均匀开设有若干个筛分网孔，筛分筒旋转的同时被振动电机驱动振动，从而对输入其内部的产品进行筛分。
5.本实用新型为解决上述问题提供的是一种水泥助磨剂成品过滤筛，包括筛分箱、筛分筒和弹性安装架，所述筛分箱包括底架、出料导筒和外壳，出料导筒为上端口大于下端口的锥斗形筒，出料导筒固定安装在底架上，外壳扣设在底架上并位于出料导筒的上方，外壳与出料导筒对接形成底面为锥面的中空立方体形箱体，所述筛分筒通过弹性安装架安装在筛分箱内，弹性安装架包括振动架、安装支板以及多个振动弹簧，振动架为矩形框架，安装支板为四个且均竖直固设在底架上，振动架位于四个安装支杆之间并与安装支杆以及底架均通过振动弹簧连接，振动架上安装有筛分电机，所述振动架上还设置有两个轴承安装座，筛分筒通过两个轴承安装座安装在振动架上并由筛分电机驱动旋转，筛分筒的筒壁上均匀开设有若干个筛分网孔，所述底架上还设置有用于驱动振动架振动的振动电机。
6.作为本实用新型一种水泥助磨剂成品过滤筛的进一步方案，所述筛分筒为筒径由中间向两端依次减小的枣核形中空圆筒，筛分筒一端敞口，筛分筒的两端活动安装在两个
轴承安装座上，筛分筒的敞口端安装有用于与供料管连接的轴承连接件。
7.作为本实用新型一种水泥助磨剂成品过滤筛的进一步方案，所述外壳内部设置有挡料板，挡料板为弧形板，挡料板位于筛分筒的上方以用于使筛分筒筛出的物料落入下方的出料导筒。
8.作为本实用新型一种水泥助磨剂成品过滤筛的进一步方案，所述安装支板为l形板，振动架与每个安装支板均通过至少两个振动弹簧连接。
9.作为本实用新型一种水泥助磨剂成品过滤筛的进一步方案，所述出料导筒的底端口安装有出料切换组件，出料切换组件包括中间管、转盘和两个连接管，中间管固设在出料导筒的底端且其一端与出料导筒的底端开口对接，转盘通过销轴安装在中间管的末端并可绕销轴旋转，转盘上开设有两个出料口，两个连接管均安装在转盘底面且分别与两个出料口对接。
10.作为本实用新型一种水泥助磨剂成品过滤筛的进一步方案，所述筛分筒的筒壁上开设有粗料出口，筛分筒上还活动安装有用于封闭粗料出口的盖板。
11.作为本实用新型一种水泥助磨剂成品过滤筛的进一步方案，所述外壳为底端敞口的中空立方体形箱体，外壳底面一侧沿与底架铰接。
12.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：筛分筒为筒径由中间向两端依次减小的枣核形中空圆筒，筛分筒的筒壁上均匀开设有若干个筛分网孔，筛分筒在绕自身中轴线旋转的同时还被振动电机驱动进行振动，从而有效提升了筛分效果，筛分筒上开设有粗料出口，周期性的打开粗料出口，可将其内部筛出的大颗粒物料筛出，从而使筛分筒的筛分效果恒定，筛分箱底端出口安装有出料切换组件，调节出料切换组件可使筛分箱底端出料流向不同的位置，有利于筛分筒的清理。
附图说明
13.图1是本实用新型过滤筛的内部结构示意图；
14.图2是本实用新型过滤筛的内部结构侧面示意图；
15.图3是本实用新型过滤筛的内部结构俯视示意图；
16.图4是本实用新型过滤筛的外部结构示意图；
17.图中标记：1、底架，2、出料导筒，3、外壳，4、筛分筒，5、振动架，6、安装支板，7、振动弹簧，8、轴承安装座，9、中间管，10、转盘，11、连接管。
具体实施方式
18.如图所示：一种水泥助磨剂成品过滤筛，包括筛分箱、筛分筒4和弹性安装架，筛分箱包括底架1、出料导筒2和外壳3，底架1为矩形中空框架结构，底架1通过支架支撑安装，出料导筒2为上端口大于下端口的锥斗形筒，出料导筒2固定安装在底架1上，其上端口与底架1固接，出料导筒2的下端口位于底架1的下方，所述外壳3为底端敞口的中空立方体形箱体，外壳3扣设在底架1上并位于出料导筒2的上方，外壳3与出料导筒2对接形成底面为锥面的中空立方体形箱体，所述外壳3的一侧沿与底架1上表面的一侧沿铰接以使筛分箱可打开。
19.所述筛分筒4通过弹性安装架安装在筛分箱内，弹性安装架包括振动架5、安装支板6以及多个振动弹簧7，安装支板6为四个，四个安装支板6均安装在底架1上表面并分别位
于底架1的四个角，安装支板6为两个矩形板对接组成的l形板，安装支板6的长度方向与底架1的上表面垂直，所述振动架5为矩形框架，振动架5通过多个振动弹簧7安装在底架1上并位于四个安装支板6之间，振动架5与每个安装支板6均通过至少两个振动弹簧7连接，振动架5与安装支板6连接的两个振动弹簧7将振动架5分别与安装支板6的两个矩形板连接，振动架5通过多个不同方向的振动弹簧7安装，使得其可进行一定幅度的振动，所述底架1上安装有用于驱动振动架5振动的振动电机。
20.所述振动架5上安装有两个轴承安装座8，两个轴承座分别位于振动架5相对两端，筛分筒4通过两个轴承安装座8安装在振动架5上，并由振动架5上安装的筛分电机驱动旋转，筛分筒4为筒径由中间向两端依次减小的枣核形中空圆筒，筛分筒4的筒壁上均匀开设有若干个筛分网孔，筛分筒4一端敞口，筛分筒4的两端活动安装在两个轴承安装座8上，筛分筒4的敞口端安装有用于与供料管连接的轴承连接件，筛分筒4的筒壁上开设有粗料出口，筛分筒4上还活动安装有用于封闭粗料出口的盖板，盖板通过螺钉或其他可拆卸的工件安装在筛分筒4的粗料出口处，定期拆掉盖板以将筛分筒4内筛出的颗粒清除。所述外壳3内部位于筛分筒4的上方设置有挡料板，挡料板为弧形板，挡料板用于将筛分筒4筛出的粉末物料遮挡以使其可直接落到下方的出料导筒2内。所述出料导筒2的底端口安装有出料切换组件，出料切换组件包括中间管9、转盘10和两个连接管11，中间管9固设在出料导筒2的底端且其顶端与出料导筒2的底端开口对接，转盘10通过销轴安装在中间管9的末端，转盘10可以销轴为中心旋转，转盘10上开设有两个开口，两个连接管11均安装在转盘10底面且分别与两个出料口对接，转盘10旋转可将中间管9底端封堵，或者使中间管9底端与两个出料口中的一个对接连通，两个连接管11可分别与两个管路连通，以分别将粉末和筛出的颗粒导向对应的容器。
21.利用本装置对水泥助磨剂成品进行过滤筛分时，将待筛分的水泥助磨剂成品通入筛分筒4内，筛分筒4旋转进行筛分，同时振动电机通过驱动振动架5带动筛分筒4振动，筛分筒4内的粉末物料从筛分筒4中掉落，落到下方出料导筒2上，然后经出料导筒2、中间管9和连接管11流道收集位置，使用一段时间后定期对筛分筒4进行清洁处理，将筛分筒4内残留的颗粒物进行清理，此时调节出料切换组件，使另一个连接管11与中间管9对接，打开筛分筒4上的盖板后驱动筛分筒4旋转，筛分筒4旋转过程中将内部残留的颗粒物从粗料出口甩出，颗粒粗料经出料导筒2、中间管9和另一个连接管11后，流入粗料收集容器。本装置易安装、易维修，适合水泥助磨剂成品的过滤筛分。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。