一种陶瓷加工用坯料修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工用坯料修磨装置。


背景技术：

2.陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，陶瓷制品的生产过程中，我们将泥料注入陶瓷成型模中使其得到规定形状，然而在注入成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需要对成型的坯件进行修磨处理。
3.现有的陶瓷坯料修磨时，通过人工手持打磨设备对坯料进行加工，费时费力，无法对坯料进行很好的固定，导致修磨时容易出现偏差，造成坯料报废，提高成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种陶瓷加工用坯料修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷加工用坯料修磨装置，包括箱体，所述箱体的底壁上安装有电机，箱体的底壁上转动安装有活动板，电机的输出轴与活动板的底壁固定连接，活动板的顶壁通过安装杆固定有安装板，活动板的顶壁上安装有气缸一，安装板的中间位置开设有圆孔，圆孔内活动设置有活动杆，且活动杆的底端与气缸一的活塞杆固定连接，活动杆的顶端固定有推球，安装板上开设有三个滑槽，且三个滑槽呈圆周阵列分布在安装板上，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧连接有弹簧，且弹簧的一端连接在滑槽的侧壁上，滑块上焊接有连接杆一，连接杆一的顶端固定有定位块，定位块的一侧壁上通过连接杆二固定有推块，箱体内焊接有两根斜杆，斜杆上活动套装有活动块，活动块上安装有打磨结构，箱体顶壁内表面的中间位置安装有气缸二，活动块上开设有通孔，通孔内活动设置有推杆，且两根推杆的一端分别固定在气缸二活塞杆的两端。
7.作为一种优选的实施方式，所述箱体为一侧壁上设置有开口的长方体结构，且敞口处铰接有箱门，箱门上设置有观察窗。
8.作为一种优选的实施方式，所述箱体的底壁上设置有圆形轨道，圆形轨道内活动安装有多个移动块，且移动块与活动板固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述推球位于圆孔的正上方，且推球的直径小于圆孔的直径。
10.作为一种优选的实施方式，所述定位块为圆弧形结构，且定位块的外部设置有橡胶垫，三个推块均接触推球的表面。
11.作为一种优选的实施方式，所述打磨结构包括电机座，电机座上安装有打磨电机，打磨电机的输出轴连接有打磨轮。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、该一种陶瓷加工用坯料修磨装置通过设置电机、活动板、安装杆、安装板、气缸一、活动杆、推球、圆孔、滑块、弹簧、连接杆一、定位块、连接杆二和推块等结构，可以将陶瓷坯料稳定的固定在安装板上，电机还可以带动陶瓷坯料转动，方便修磨的进行；
14.2、该一种陶瓷加工用坯料修磨装置通过设置斜杆、活动块、打磨结构、气缸二和推杆结构，气缸二在带动打磨结构下降的同时，还可以调节两个打磨结构的距离，适应陶瓷坯料的尺寸，提高修磨效果，值得推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装板的俯视图；
18.图4为本实用新型的推球和推块的俯视图。
19.图中标号：1、箱体；2、电机；3、活动板；4、安装杆；5、安装板；6、气缸一；7、活动杆；8、推球；9、圆孔；10、滑块；11、弹簧；12、连接杆一；13、定位块；14、连接杆二；15、推块；16、斜杆；17、活动块；18、打磨结构；19、气缸二；20、推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种陶瓷加工用坯料修磨装置，包括箱体1，箱体1的底壁上安装有电机2，箱体1的底壁上转动安装有活动板3，电机2的输出轴与活动板3的底壁固定连接，活动板3的顶壁通过安装杆4固定有安装板5，活动板3的顶壁上安装有气缸一6，安装板5的中间位置开设有圆孔9，圆孔9内活动设置有活动杆7，且活动杆7的底端与气缸一6的活塞杆固定连接，活动杆7的顶端固定有推球8，安装板5上开设有三个滑槽，且三个滑槽呈圆周阵列分布在安装板5上，滑槽内滑动连接有滑块10，滑块10的一侧连接有弹簧11，且弹簧11的一端连接在滑槽的侧壁上，滑块10上焊接有连接杆一12，连接杆一12的顶端固定有定位块13，定位块13的一侧壁上通过连接杆二14固定有推块15，箱体1内焊接有两根斜杆16，斜杆16上活动套装有活动块17，活动块17上安装有打磨结构18，箱体1顶壁内表面的中间位置安装有气缸二19，活动块17上开设有通孔，通孔内活动设置有推杆20，且两根推杆20的一端分别固定在气缸二19活塞杆的两端。
22.箱体1为一侧壁上设置有开口的长方体结构，且敞口处铰接有箱门，箱门上设置有观察窗。
23.箱体1的底壁上设置有圆形轨道，圆形轨道内活动安装有多个移动块，且移动块与活动板3固定连接。
24.推球8位于圆孔9的正上方，且推球8的直径小于圆孔9的直径。
25.定位块13为圆弧形结构，且定位块13的外部设置有橡胶垫，三个推块15均接触推球8的表面。
26.打磨结构18包括电机座，电机座上安装有打磨电机，打磨电机的输出轴连接有打磨轮。
27.工作原理：打开箱门，将待修磨的陶瓷坯料倒扣在安装板5上，使得定位块13和推球8等结构位于陶瓷坯料的内部，然后打开气缸一6推动推球8向上移动，在推球8的作用下，使得三个推块15相互远离，即可使得定位块13紧贴陶瓷坯料的内表面，从而将陶瓷坯料固定，然后关闭箱门，打开气缸二19和打磨结构18的打磨电机，气缸二19推动推杆20下降，在推杆20的作用下，活动块17向下移动，带动打磨结构18向下移动靠近陶瓷坯料，对陶瓷坯料进行修磨，且斜杆16的设置，打磨结构18下降的距离越大，两个打磨结构18之间的距离就越远，符合陶瓷坯料的尺寸需求，同时打开电机2带动活动板3转动，使得陶瓷坯料转动，即可对陶瓷坯料进行全面的打磨，打磨效果好，操作人员可以通过箱门上的观察窗观察工作情况，也避免打磨粉尘的挥发，简单实用，值得推广。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。