一种亚克力板浇筑模具的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体为一种亚克力板浇筑模具。


背景技术：

2.亚克力，又叫pmma或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。在进行亚克力板浇筑时，就需要用到亚克力板浇筑模具。
3.目前已有的亚克力板浇筑模具在进行脱模过程中，由于亚克力板成型后重量较大，无法翻动模具脱模，需要对模具进行拆卸，再完成脱模，脱模时间长，增加人工成本，降低了生产效率，并且浇筑过程中，模液与空气接触，进入模具后，容易产生气泡，容易降低亚克力板的生产质量。
4.因此，有必要提供一种亚克力板浇筑模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种亚克力板浇筑模具，以解决现有技术模具需要进行拆卸才可方便脱模的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板浇筑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有模具，所述模具内壁的底部嵌设有脱模底板，所述脱模底板与模具嵌合连接处粘连有第一密封圈，所述底座的顶部固定连接有四个第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的输出端贯穿模具并延伸至模具的内部，四个所述第一电动推杆的输出端均与脱模底板的底部固定连接，所述脱模底板的顶部环形嵌设有第二密封圈，所述模具的顶部嵌设有顶板，所述顶板开设有进液孔，所述顶板的顶部通过进液孔卡接有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有拉环，所述底座底部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均与顶板的顶部固定连接，所述顶板顶部的两侧和固定板顶部的两侧均固定连接有支架。
7.优选的，所述支架上开设有架槽，所述固定板上开设有安装孔，所述固定板的顶部通过安装孔贯穿有进液管，所述进液管的底端对称开设有出液孔，所述进液管的顶端连通有进液斗，所述进液孔的孔径与进液管的外管径相适配。
8.优选的，所述进液斗的两侧均固定连接有卡杆，所述卡杆通过架槽与固定板顶部的支架卡接。
9.优选的，所述进液孔的孔壁上粘连有配合密封塞卡接的橡胶垫。
10.优选的，所述第一电动推杆与模具相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该亚克力板浇筑模具，通过拉环将密封塞从进液孔的内部拔出，再将进料斗从固定板顶部的两个支架上取下，通过进液孔把进液管贯穿至顶板的下方，使得进液管的底端与脱模底板的顶部相接触，并且使得进液斗两侧的卡杆通过架槽卡接在顶板顶部两侧的支架之间，进行固定，再通过进液斗和进液管将液体浇筑进模具的内部，模液通过进液管底端的出液孔流出，减少了液体进入模具之前与空气接触的面积，减少了模液内的气泡，减少了成型后的亚克力板内的气泡含量，从而提高了生产出的亚克力板的质量。
13.(2)该亚克力板浇筑模具，通过第一密封圈和第二密封圈对相互嵌设的脱模底板和模具具有密封作用，防止模液渗漏，将模具内部填满后，慢慢将进料斗向上移动，把进料管从模具内部取出，再通过拉环将密封塞塞进进液孔的内部进行密封，模具内部液体成型后，启动两个第二电动推杆，第二电动推杆的输出端收缩，带动顶板向上移动，再启动四个第一电动推杆，第一电动推杆的输出端向上推动脱模底板，将模具内成型的亚克力板向上推动，从模具的内部推出，完成脱模，无需拆卸模具进行脱模，脱模效率高，节省人工脱模的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的亚克力板浇筑模具的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示a处的结构示意放大图；
16.图3为图1所示脱模底板的结构示意仰视图；
17.图4为图1所示脱模底板的结构示意俯视图；
18.图5为图1所示支架的结构示意侧视图；
19.图6为本实用新型提供的亚克力板浇筑模具的另一种较佳实施例的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、模具；4、脱模底板；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、顶板；8、第一电动推杆；9、承重板；10、进液孔；11、密封塞；12、拉环；13、固定板；14、第二电动推杆；15、支架；16、架槽；17、卡杆；18、进液斗；19、进液管；20、出液孔；21、安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种亚克力板浇筑模具，包括底座1，所述底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2的顶部之间固定连接有模具3，所述模具3内壁的底部嵌设有脱模底板4，所述脱模底板4与模具3嵌合连接处粘连有第一密封圈5，所述底座1的顶部固定连接有四个第一电动推杆8，四个所述第一电动推杆8均连接外部电源并设有控制电源的开关，四个所述第一电动推杆8的输出端贯穿模具3并延伸至模具3的内部，四个所述第一电动推杆8的输出端均与脱模底板4的底部固定连接，所述脱模底板4的顶部环形嵌设有第二密封圈6，所述模具3的顶部嵌设有顶板7，所述顶板7开设有进液孔10，所述顶板7的顶部通过进液孔10卡接有密封塞11，所述密封塞11的顶部固定连接有拉环12，所述底座1底部的两侧均固定连接有承重板9，两个所述承重板9的顶部之间固
定连接有固定板13，所述固定板13底部的两侧均固定连接有第二电动推杆14，两个所述第二电动推杆14均连接外部电源并设置有控制电源的开关，两个所述第二电动推杆14的输出端均与顶板7的顶部固定连接，所述顶板7顶部的两侧和固定板13顶部的两侧均固定连接有支架15。
23.所述支架15上开设有架槽16，所述固定板13上开设有安装孔21，所述固定板13的顶部通过安装孔21贯穿有进液管19，所述进液管19的底端对称开设有出液孔20，所述进液管19的顶端连通有进液斗18，所述进液孔10的孔径与进液管19的外管径相适配，使得进液管19可通过进液孔10贯穿顶板7。
24.所述进液斗18的两侧均固定连接有卡杆17，所述卡杆17通过架槽16与固定板13顶部的支架15卡接。
25.所述进液孔10的孔壁上粘连有配合密封塞11卡接的橡胶垫，橡胶垫可以使得密封塞11与进液孔10之间卡接的更严实，所述密封塞11通过进液孔10与顶板7卡接时，密封塞11的底部与顶板7的底部齐平。
26.所述第一电动推杆8与模具3相接触。
27.工作原理：使用时，通过拉环12将密封塞11从进液孔10的内部拔出，再将进料斗18从固定板13顶部的两个支架15上取下，通过进液孔10把进液管19贯穿至顶板7的下方，使得进液管19的底端与脱模底板4的顶部相接触，并且使得进液斗18两侧的卡杆17通过架槽16卡接在顶板7顶部两侧的支架15之间，进行固定，再通过进液斗18和进液管19将液体浇筑进模具3的内部，模液通过进液管19底端的出液孔20流出，减少了液体进入模具3之前与空气接触的面积，减少了模液内的气泡，第一密封圈5和第二密封圈6对相互嵌设的脱模底板4和模具3具有密封作用，防止模液渗漏，将模具3内部填满后，慢慢将进料斗18向上移动，把进料管19从模具3内部取出，再通过拉环12将密封塞11塞进进液孔10的内部进行密封，模具3内部液体成型后，启动两个第二电动推杆14，第二电动推杆4的输出端收缩，带动顶板7向上移动，再启动四个第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端向上推动脱模底板7，将模具3内成型的亚克力板向上推动，从模具3的内部推出，完成脱模。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。