一种复合型排水管道固定装置的制作方法

1.本技术涉及一种排水管道安装的技术领域，尤其是涉及一种复合型排水管道固定装置。


背景技术：

2.排水管道是城镇建设中比较重要的市政设施，主要用于汇集和排放污水、废水和雨水的管渠，包括干管、支管以及通往处理厂的管道。管道通常采用混凝土管、钢管或复合型的纤维缠绕玻璃钢管，在管道安装时均需要对管道进行固定。
3.授权公告号为cn212672576u的专利文件中公开了一种复合型排水管道固定装置，包括混凝土基座、下橡胶夹板、上橡胶夹板和锁箍，混凝土基座上设有管槽，下橡胶夹板通过定位支撑脚连接到管槽内，锁箍通过第一锚栓锁固于混凝土基座上对应管槽的上方，上橡胶夹板与锁箍的内表面连接，上橡胶夹板和下橡胶夹板上下对接并夹持固定复合排水管道。从而使复合排水管道进行固定安装。
4.但是上述结构中复合排水管道的水位精度要求较高，从而在制作混凝土基座时比较难以控制。


技术实现要素：

5.为了减少对混凝土基座的制作精度要求，本技术提供一种复合型排水管道固定装置。
6.本技术提供一种复合型排水管道固定装置，采用如下的技术方案：
7.一种复合型排水管道固定装置，包括混凝土基座和管道，所述混凝土基座上固定设置有外环套，所述管道穿入到外环套内，所述外环套的内径大于管道的外径，所述外环套的内壁与管道的外壁之间形成调节空腔，所述调节空腔内填充有混凝土的填充物。
8.通过采用上述技术方案，使用时，混凝土基座制作后，在混凝土基座上放置外环套，外环套的内径大于管道的外径，将管道安装到外环套内时，通过外环套与管道之间的调节空腔对管道相对于外环套的位置调节，使管道达到安装的位置后将调节空腔内填充混凝土的填充物，使管道通过填充物支撑在混凝土基座上，减少了混凝土基座的制作精度要求。
9.优选的，所述外环套的两端固定设置有端板，端板的中心开设有与管道外径相同的通孔，两块所述端板用于封堵调节空腔，所述外环套的上部开设有浇筑口，浇筑口与调节空腔连通。
10.通过采用上述技术方案，端板上开设有通孔，通过通过孔将端板套在管道上，并且端板对外环套的两端封堵，方便从浇筑口内浇注混凝土，并形成填充物。
11.优选的，所述端板包括两块拼板，两块拼板对称设置，并且两块拼板相对接的位置设置有连接板，所述连接板位于端板背向于外环套的表面上，两个所述连接板上通过穿设螺栓固定连接。
12.通过采用上述技术方案，两块拼板通过螺栓拼接形成端板，并且两块拼板对称设
置，使拼板能够从管道的两侧相对安装，方便端板的连接。
13.优选的，两个所述端板之间设置有双头螺杆，所述双头螺杆的两端均螺纹连接螺母，两个端板通过螺母夹紧外环套。
14.通过采用上述技术方案，双头螺杆的两端连接螺母，使双头螺杆通过螺母对两个端板进行挤压到外环套上，进而能够将端板密封到外环套的两端。
15.优选的，所述外环套包括上套和下套，上套和下套均为半圆形，下套固定在混凝土基座上，所述上套通过螺栓在上套的两侧的位置连接在下套上。
16.通过采用上述技术方案，下套与上套均为半圆形，安装时，下套先固定在混凝土基座上，然后将管道放置到下套内，再将上套固定在下套上，进而比较方便外环套和管道的安装。
17.优选的，所述调节空腔内设置有调节组件，调节组件包括第一螺套和钢丝绳，所述第一螺套垂直于管道设置，第一螺套螺纹连接于外环套的侧壁上，所述第一螺套有两个且对称设置在管道的两侧，钢丝绳的两端穿设于第一螺套内。
18.通过采用上述技术方案，钢丝绳的两端穿设于第一螺套内，通过将钢丝绳的两端向下拉能够使钢丝绳的中部对管道进行支撑，从而调节管道的安装高度，而第一螺套与外环套的侧壁螺纹连接，使第一螺套相对于外环套移动时，能够在水平位置调节管道的安装位置。
19.优选的，所述第一螺套的内部穿设有第二螺套，并且第二螺套与第一螺套螺纹连接，所述钢丝绳贯穿第二螺套。
20.通过采用上述技术方案，第二螺套螺纹连接在第一螺套内，钢丝绳贯穿于第二螺套，先调节钢丝绳的长度使管道处于较为合适的位置，再通过相对于第一螺套转动第二螺套，进一步调节钢丝绳的长度，使管道的安装位置更准确。
21.优选的，所述下套的底部开设有连通槽，所述连通槽贯穿下套的侧壁，所述混凝土基座上位于连通槽的位置设置有多根用于插入到连通槽内的钢筋。
22.通过采用上述技术方案，下套的底部开设连通槽，将混凝土的填充物能够填充到连通槽内时，提高填充物与混凝土基座的连接牢固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过外环套的内径大于管道的外径，将管道安装到外环套内时，在外环套与管道之间的调节空腔对管道相对于外环套的位置调节，使管道达到安装的位置后将调节空腔内填充混凝土的填充物，进行减少了混凝土基座的制作精度要求；
25.2.通过两块拼板拼接形成端板，并且两块拼板对称设置，使拼板能够从管道的两侧相对安装，方便端板的连接；
26.3.通过在安装时，下套先固定在混凝土基座上，然后将管道放置到下套内，再将上套固定在下套上，进而比较方便外环套和管道的安装。
附图说明
27.图1是本技术实施例的全剖结构示意图；
28.图2是本技术实施例外环套的安装结构示意图；
29.图3是本技术实施例的整体结构示意图。
30.附图标记说明：1、混凝土基座；11、管槽；2、外环套；21、上套；211、浇筑口；22、下套；221、连通槽；23、板块；3、管道；4、调节空腔；5、填充物；6、钢筋；7、连接杆；8、调节组件；81、第一螺套；82、第二螺套；83、钢丝绳；9、端板；91、拼板；92、通孔；93、连接板；94、弧槽；95、双头螺杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种复合型排水管道固定装置，参考图1，包括混凝土基座1，混凝土基座1制作时，在混凝土基座1的上部形成有管槽11，管槽11为开口向上的弧形，在管槽11内放置有外环套2，外环套2与混凝土基座1固定连接，在外环套2内穿设管道3，管道3的直径小于外环套2的内径，使管道3的外壁与外环套2的内壁之间开设调节空腔4，在安装管道3时，通过管道3能够相对于外环套2位置进行调节，从而能够在混凝土基座1制作后，仍然可通过在外环套2内移动管道3来调节管道3的安装位置，使管道3准确安装，然后向调节空腔4内浇筑混凝土，使混凝土形成的填充物5填充于调节空腔4内，通过填充物5对管道3进行支撑于外环套2内。
33.参考图1和图2，外环套2包括上套21和下套22。上套21与下套22均为半圆环形，在上套21和下套22的两侧均设置有板块23，并且通过螺栓连接在板块23上，使上套21和下套22相对固定。上套21的上部开设有浇筑口211，浇筑口211用于连通调节空腔4，方便从浇筑口211的位置灌注混凝土。下套22的下部开设有连通槽221，连通槽221贯穿于下套22的侧壁，并且位于混凝土基座1上设置有多个钢筋6，钢筋6的一端位于混凝土基座1内，另一端由连通槽221的位置插入到调节空腔4内。位于调节基座上设置有两个连接杆7，连接杆7竖直设置，下套22的侧壁上开设连接孔，在安装下套22时，将下套22通过连接孔安装到连接杆7上，并且下套22放置到混凝土基座1的管槽11内，在连接杆7上螺纹连接螺母，从而使下套22固定在连接杆7上。
34.参考图1和图2，为了方便对管道3安装位置的调节，在下套22上设置有调节组件8，调节组件8包括第一螺套81、第二螺套82和钢丝绳83，第一螺套81和第二螺套82均有两个，并且两个第一螺套81安装在下套22上且对称设置于管道3的两侧，第一螺套81垂直于管道3设置，第一螺套81贯穿于下套22的侧壁并与下套22螺纹连接，第一螺套81水平设置，第一螺套81伸入到下套22内的一端抵接在管道3的外侧壁上，进而能够将第一螺套81伸入到下套22内的长度对管道3的位置进行调节。第二螺套82插入到第一螺套81内，第二螺套82与第一螺套81螺纹连接，使第二螺套82可相对于第一螺套81转动，钢丝绳83的两端分别插入到两个第二螺套82内，使用时，先对钢丝绳83张紧使管道3的高度调节到相对合适的位置，然后将钢丝绳83的端部相对于第二螺套82固定，可采用钢丝绳83的端部系成绳结的方式；然后再相对于第一螺套81转动第二螺套82，进一步对钢丝绳83位于调节空腔4内的长度进行调节，使管道3的高度调节比较准确。
35.参考图3，在外环套2的两端设置有端板9，端板9垂直于外环套2设置，端板9包括两个拼板91，两个拼板91对称在管道3两侧，两个拼板91形成的端板9中心有通孔92，通孔92的直径与管道3的直径相等。两个拼板91处于同一平面上，在两个拼板91相对接的位置设置有连接板93，连接板93与拼板91一体设置形成，并且连接板93处于拼板91背向于外环套2的一
面上，连接板93上设置有螺栓，螺栓贯穿连接板93，螺栓上螺纹连接螺母，使两个连接板93通过螺栓和螺母的配合进行固定，进而两个拼板91能够相对固定。两个端板9周围的边缘上开设有多个弧槽94，弧槽94内放置有双头螺杆95，双头螺杆95的两端分别螺纹连接螺母，通过螺母将两个端板9相对挤压，进而端板9能够盖到外环套2的两端位置并对调节空腔4进行封堵，方便工作从员从浇筑口211的位置浇筑混凝土。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。