一种带扰流板的水洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及水洗机构技术领域，尤其涉及一种带扰流板的水洗机构。


背景技术：

2.纤维丝的实际生产过程中，需要对纤维丝上的dmac溶液进行清洗，现有一种水洗机构如说明书附图5所示，包括清洗水箱1a，清洗水箱1a一侧连接进水管2a及出料管5a，另一侧连接出水管3a及进料管4a，清洗水箱1a内部交错安装多个滚筒6a，纤维丝从进料管4a进入，在水箱内滚筒的作用下做上下的往复运动，最终从出料管5a出去，通过管道进入下一个清洗水箱1a’，水流在多个水箱内对纤维丝进行横向的冲洗。
3.这种水洗机构存在不足之处，一是该机构单个水箱对纤维丝上的dmac溶液清洗效率未达到最大化，存在一定的能源耗费；二是该机构需要更多个水箱对纤维丝进行清洗，制造成本大且生产工序进行时间长，生产成本高。因此，这些问题需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种带扰流板的水洗机构。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种带扰流板的水洗机构，包括清洗水箱，所述清洗水箱上端为开口，开口处设有水箱盖，所述清洗水箱一侧中部通过进水管连接第一水泵的输出端，另一侧底部通过出水管连接第二水泵的输出端，所述清洗水箱位于出水管的上方固定有进料通道，所述清洗水箱位于进水管的上方固定有出料通道，所述清洗水箱内腔上方并排转动支撑有若干等间距的固定滚筒，下方并排转动支撑有若干等间距的可调节滚筒，所述固定滚筒与可调节滚筒交错排列，所述清洗水箱靠近进水管处的底板上固定有第一网格板，所述清洗水箱底板上靠近可调节滚筒处固定有若干下扰流挡板，所述清洗水箱两侧板位于相邻两个所述固定滚筒之间固定有若干上扰流挡板，所述清洗水箱靠近出水管处的底板上固定有第二网格板。
7.进一步地，上述带扰流板的水洗机构，所述清洗水箱底板内部靠近内腔处安装有温度调节板。
8.进一步地，上述带扰流板的水洗机构，相邻两个所述可调节滚筒的转动轴通过带轮和皮带相互传动连接，其中一个所述可调节滚筒的转动轴贯穿清洗水箱的侧板连接变速电机的输出端。
9.进一步地，上述带扰流板的水洗机构，所述可调节滚筒的转动轴与清洗水箱的侧板之间设有密封环。
10.进一步地，上述带扰流板的水洗机构，所述水箱盖通过合页连接在清洗水箱的侧板上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构合理，一方面在上扰流挡板和下扰流挡板的作用下，水流在清洗
水箱内的流动时间更长，使纤维丝上的dmac溶液在相同体积水中的溶解更加充分，提高单个水箱对纤维丝的清洗效率；另一方面减少了水箱的投放个数，极大地降低生产设备成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型上扰流挡板的位置示意图；
16.图3为本实用新型下扰流挡板的位置示意图；
17.图4为本实用新型第一网格板的结构示意图；
18.图5为背景技术中水洗机构的结构示意图。
19.附图中，各部件的标号如下：
[0020]1‑
清洗水箱，2
‑
进水管，3
‑
第一水泵，4
‑
出水管，5
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第二水泵，6
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进料通道，7
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出料通道，8
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纤维丝，9
‑
固定滚筒，10
‑
可调节滚筒，11
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第一网格板，12
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下扰流挡板，13
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上扰流挡板，14
‑
第二网格板，15
‑
温度调节板，16
‑
水箱盖，17
‑
变速电机，18
‑
密封环。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
4所示，本实施例一种带扰流板的水洗机构，包括清洗水箱1，清洗水箱1上端为开口，开口处设有水箱盖16，水箱盖16通过合页连接在清洗水箱1的侧板上。清洗水箱1一侧中部通过进水管2连接第一水泵3的输出端，另一侧底部通过出水管4连接第二水泵5的输出端。清洗用水在第一水泵3的作用下从进水管2泵入清洗水箱1，在第二水泵5的作用下从出水管4泵出清洗水箱1，进入接下来的工序。清洗水箱1位于出水管4的上方固定有进料通道6，清洗水箱1位于进水管2的上方固定有出料通道7，清洗水箱1内腔上方并排转动支撑有若干等间距的速度不可调节的固定滚筒9，下方并排转动支撑有若干等间距的可调节滚筒10，固定滚筒9与可调节滚筒10交错排列。纤维丝8从进料通道6进入清洗水箱1，从出料通道7出清洗水箱1，在固定滚筒9和可调节滚筒10的作用下，在清洗水箱1内上下往复运动。清洗水箱1靠近进水管2处的底板上固定有第一网格板11，清洗水箱1底板上靠近可调节滚筒10处固定有若干下扰流挡板12，清洗水箱1两侧板位于相邻两个固定滚筒9之间固定有若干上扰流挡板13，清洗水箱1靠近出水管4处的底板上固定有第二网格板14。清洗用水进入清洗水箱1后在第一网格板11的作用下稳定流速，之后在第一水泵3、上扰流挡板13和下扰流挡板12的作用下做与纤维丝运动方向相反的运动，使得清洗用水对纤维丝进行多次冲洗，提高纤维丝上的dmac溶液的溶解效率。
[0023]
本实施例中，清洗水箱1底板内部靠近内腔处安装有温度调节板15，用于调节清洗
用水温度，加快清洗纤维丝上的dmac溶液的效率。
[0024]
本实施例中，相邻两个可调节滚筒10的转动轴通过带轮和皮带相互传动连接，其中一个可调节滚筒10的转动轴贯穿清洗水箱1的侧板连接变速电机17的输出端。通过变速电机17调节可调节滚筒10的速度，使纤维丝在可调节滚筒10的作用下根据需要加快或减慢传递速度，有利于加强清洗效率和提高生产时间。
[0025]
本实施例中，可调节滚筒10的转动轴与清洗水箱1的侧板之间设有密封环18，防止清洗用水渗出。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：纤维丝8通过进料通道6进入清洗水箱1，在固定滚筒9和可调节滚筒10的作用下，在清洗水箱1内上下往复运动，最终从出料通道7出清洗水箱1。清洗用水在第一水泵3的作用下从进水管2泵入清洗水箱1，在第一网格板11的作用下稳定流速，之后在第一水泵3、上扰流挡板13和下扰流挡板12的作用下做与纤维丝运动方向相反的运动，在第二水泵5的作用下从出水管4泵出清洗水箱1，进入接下来的工序。清洗用水对纤维丝进行多次冲洗，提高纤维丝上的dmac溶液的溶解效率。温度调节板15可根据实际需要清洗用水温度。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。