一种钕铁硼生产用的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼加工技术领域，具体是一种钕铁硼生产用的烘干机。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(nd2fe14b)形成的四方晶系晶体；此种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质；此种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁；钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
3.申请号为202011381090.5公开了一种香菇烘干机，包括箱体，所述箱体正面设置有玻璃窗，所述箱体下端固定连接有底座，所述箱体内部上端固定设置有电热风扇，所述箱体内壁设有蓄水槽，所述蓄水槽一侧设有出水口，所述箱体两侧内壁设有纵槽，所述箱体内壁底部固定安装有框体，所述框体为中空设置，所述框体上表面设有开口，所述框体内部设有两根第一连接杆，两根所述第一连接杆分别位于框体开口两侧。
4.现有烘干机热回收效率低，且热回收过程中并没有设置除尘功能，空气中的灰尘与物料接触，降低物料的烘干效率，影响产品的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种钕铁硼生产用的烘干机，具体技术方案如下：
6.一种钕铁硼生产用的烘干机，包括：
7.烘干机构33，烘干机构33设置在装置的中部；烘干机构33用于对物料进行烘干处理；
8.热输出机构34，热输出机构34设置在烘干机构33的两侧，并与烘干机构33连接；热输出机构34用于对烘干机构33提供热量；
9.热回收机构31，热回收机构31设置在烘干机构33、热输出机构34的上方，并与热输出机构34、烘干机构33连接；热回收机构31用于对烘干后流出热量进行回收处理；所述热回收机构31包括栅格网15和设置在栅格网15上方用于输出热空气的连通管12、第二输送管13；所述连通管12、第二输送连通，连通管12数量设置为多个，多个连通管12与设置在主体1内壁中的隔层2接触；
10.除尘机构32，除尘机构32设置在烘干机构33、热回收机构31之间；除尘机构32用于对物料烘干后产生的灰尘进行吸附。
11.在上述方案的基础上，所述烘干机构33包括用于物料烘干的烘干箱25和带动烘干箱25转动的转动轴5；所述烘干箱25内设置有两个隔板27，隔板27将烘干箱25分隔成上中下三个空间，每个空间内均设置有放置盒28；所述转动轴5设置在烘干箱25的顶底两端，转动轴5上设置有皮带轮7，皮带轮7通过连接皮带8与电动机9连接传动。
12.在上述方案的基础上，所述烘干箱25、隔板27上均设置有多个滤孔26，热空气通过滤孔26与物料接触进行烘干；所述放置盒28与烘干箱25的固定是通过设置凸块29和与凸块
29匹配的凹槽30实现，凸块29设置在放置盒28底部两侧，凹槽30设置在隔板27和烘干箱25上。
13.在上述方案的基础上，所述烘干箱25设置在主体1内部，主体1内部上下端分别设置有用于固定转动轴5的上底座11和下底座6，上底座11、下底座6通过设置转动轴承10与转动轴5连接；所述皮带轮7设置在烘干箱25底部转动轴5上，连接皮带8连接皮带轮7穿过主体1一侧与设置在主体1外侧壁上的电动机9连接。
14.在上述方案的基础上，所述热输出机构34包括设置在主体1一侧的安装箱22和设置在安装箱22底部用于输出热空气的第一输送管3；所述第一输送管3连接有设置在烘干箱25下方的喷头4；所述安装箱22内部从上到下依次设置有进气管17、第一过滤板18、第二风机20和加热板23。
15.在上述方案的基础上，所述进气管17设置在安装箱22顶部一侧；所述第一过滤板18一侧设置有拉杆19，拉杆19可拉动第一过滤板18穿过安装箱22一侧离开安装箱22；所述第二风机20安装安装网板21上，安装网板21设置在第一过滤板18与加热板23之间；所述加热板23数量设置为多个，多个加热板23交替设置在安装箱22内壁上。
16.在上述方案的基础上，所述除尘机构32包括设置在主体1内部与转动轴5滑动连接的第二过滤板24、第三过滤板35，第二过滤板24、第三过滤板35分别设置在烘干箱25的上方、下方。
17.在上述方案的基础上，所述栅格网15上设置有干燥剂16，用于对湿空气进行干燥处理；所述第二输送管13连接安装箱22顶部一侧；所述隔层2中设置是水；所述第二输送管13上设置有第一风机14。
18.综上所述，在现有技术上，本实用新型的有益效果为：
19.通过设置热回收机构31，在利用连通管12、第二输送管13回收热空气的同时，热空气对隔层2中的水进行加热，从而对主体1进行保温，利于物料的烘干，热回收效率高；启动第一风机14，第一风机14带动经过干燥后的湿空气进入第二输送管13，进而通入安装箱22，回收在利用，在湿空气通入连通管12的同时，主体1上的隔层2对空气中的热量进行吸收，导致隔层2中水温度的升高，对主体1进行保温，利于物料的烘干；
20.通过设置除尘机构32，利用第二过滤板24、第三过滤板35对烘干箱25烘干物料产生的粉尘进行吸附，避免粉尘影响物料的烘干，提高烘干效率；在烘干的同时，第二过滤板24对粉尘的吸附，防止粉尘排出主体1，影响工作环境，第三过滤板35对粉尘吸附，防止粉尘堆积在主体1底部，堵塞喷头4，影响连接皮带8的传动效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的一种钕铁硼生产用的烘干机的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的一种钕铁硼生产用的烘干机中凹槽结构示意图；
24.图中：1
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主体；2
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隔层；3
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第一输送管；4
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喷头；5
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转动轴；6
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下底座；7
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皮带轮；8
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连接皮带；9
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电动机；10
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转动轴承；11
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上底座；12
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连通管；13
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第二输送管；14
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第一风机；15
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栅格网；16
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干燥剂；17
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进气管；18
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第一过滤板；19
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拉杆；20
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第二风机；21
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安装网板；22
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安装箱；23
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加热板；24
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第二过滤板；25
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烘干箱；26
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滤孔；27
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隔板；28
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放置盒；29
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凸块；30
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凹槽；31
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热回收机构；32
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除尘机构；33
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烘干机构；34
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热输出机构；35
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第三过滤板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面将结合图1
‑
2对本实用新型实施例的一种钕铁硼生产用的烘干机进行详细的说明。
27.在实施例中，本实用新型提供了一种钕铁硼生产用的烘干机，包括：
28.烘干机构33，烘干机构33设置在装置的中部；烘干机构33用于对物料进行烘干处理；
29.热输出机构34，热输出机构34设置在烘干机构33的两侧，并与烘干机构33连接；热输出机构34用于对烘干机构33提供热量；
30.热回收机构31，热回收机构31设置在烘干机构33、热输出机构34的上方，并与热输出机构34、烘干机构33连接；热回收机构31用于对烘干后流出热量进行回收处理；
31.除尘机构32，除尘机构32设置在烘干机构33、热回收机构31之间；除尘机构32用于对物料烘干后产生的灰尘进行吸附。
32.所述烘干机构33包括用于物料烘干的烘干箱25和带动烘干箱25转动的转动轴5；所述烘干箱25内设置有两个隔板27，隔板27将烘干箱25分隔成上中下三个空间，每个空间内均设置有放置盒28；所述转动轴5设置在烘干箱25的顶底两端，转动轴5上设置有皮带轮7，皮带轮7通过连接皮带8与电动机9连接传动。
33.所述烘干箱25、隔板27上均设置有多个滤孔26，热空气通过滤孔26与物料接触进行烘干；所述放置盒28与烘干箱25的固定是通过设置凸块29和与凸块29匹配的凹槽30实现，凸块29设置在放置盒28底部两侧，凹槽30设置在隔板27和烘干箱25上。
34.所述烘干箱25设置在主体1内部，主体1内部上下端分别设置有用于固定转动轴5的上底座11和下底座6，上底座11、下底座6通过设置转动轴承10与转动轴5连接；所述皮带轮7设置在烘干箱25底部转动轴5上，连接皮带8连接皮带轮7穿过主体1一侧与设置在主体1外侧壁上的电动机9连接。
35.所述热输出机构34包括设置在主体1一侧的安装箱22和设置在安装箱22底部用于输出热空气的第一输送管3；所述第一输送管3连接有设置在烘干箱25下方的喷头4；所述安装箱22内部从上到下依次设置有进气管17、第一过滤板18、第二风机20和加热板23。
36.所述进气管17设置在安装箱22顶部一侧；所述第一过滤板18一侧设置有拉杆19，拉杆19可拉动第一过滤板18穿过安装箱22一侧离开安装箱22；所述第二风机20安装安装网板21上，安装网板21设置在第一过滤板18与加热板23之间；所述加热板23数量设置为多个，多个加热板23交替设置在安装箱22内壁上。
37.所述除尘机构32包括设置在主体1内部与转动轴5滑动连接的第二过滤板24、第三过滤板35，第二过滤板24、第三过滤板35分别设置在烘干箱25的上方、下方；设置第二过滤板24、第三过滤板35用于对烘干箱25烘干物料产生的粉尘进行吸附，第二过滤板24对粉尘吸附，防止粉尘排出主体1，影响工作环境，第三过滤板35对粉尘吸附，防止粉尘堆积在主体1底部，堵塞喷头4，影响连接皮带8的传动效果。
38.所述热回收机构31包括用于干燥的栅格网15和设置在栅格网15上方用于输出热空气的连通管12、第二输送管13；所述栅格网15上设置有干燥剂16，用于对湿空气进行干燥处理；所述连通管12、第二输送连通，第二输送管13连接安装箱22顶部一侧。
39.所述栅格网15设置与转动轴5滑动连接；所述连通管12数量设置为多个，多个连通管12与设置在主体1内壁中的隔层2接触；所述隔层2中设置有水，隔层2中的水与连通管12接触，吸收排出空气中的热量，用于对主体1进行保温；所述第二输送管13上设置有第一风机14，第一风机14将连通管12内的剩余热空气通过第二输送管13通入安装箱22，进行回收再利用。
40.使用时：将物料放置在放置盒28中，通过移动放置盒28，使凸块29插入凹槽30，固定放置盒28与烘干箱25；启动电动机9，电动机9通过连接皮带8带动转动轴5转动，烘干箱25随转动轴5同步转动；再启动安装箱22内的第二风机20，空气通过进气管17、第一过滤板18与加热板23接触，经过加热板23加热后的热空气在第一输送管3、喷头4的输送下与烘干箱25接触，热空气通过烘干箱25、隔板27上的滤孔26与物料接触，进行烘干，烘干后的湿空气向上移动，经过干燥剂16干燥后进入连通管12，主体1上的隔层2对空气中的剩余热量进行吸收，从而使水温度升高，对主体1进行保温，利于物料的烘干；同时，启动第一风机14，第一风机14带动经过干燥后的湿空气进入第二输送管13，进而通入安装箱22，回收在利用。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。