一种高效金属制品用冲床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种高效金属制品用冲床。


背景技术：

2.众所周知，高效金属制品用冲床是一种用于金属冲压成型的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种高效金属制品用冲床包括安装基座、操作台、安装臂、液压缸、冲压顶模、控制器和冲压底模，操作台底端安装在安装基座顶端，安装臂底端安装在操作台顶端，液压缸顶端安装在安装臂横梁底端，冲压顶模顶端安装在液压缸底部输出端，冲压底模底端安装在安装基座顶端，冲压底模内部设置有模芯，冲压顶模配合安装在控制器顶部，控制器后端安装在安装基座顶端，控制器与液压缸通过导线电性连通；现有的一种高效金属制品用冲床使用时，首先将装置通电连接，之后将金属制品定位摆放在冲压底模顶端，然后通过控制器启动液压缸使冲压顶模向下与冲压底模配合对金属制品进行冲压，冲压完成后液压缸带动冲压顶模上升复位将金属制品取下即可；现有的一种高效金属制品用冲床使用中发现，冲床，就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，现有装置金属制品冲孔时冲孔需要人工进行定位摆放，冲压完成后取下冲压完成的金属制品然后再进行金属制品定位摆放，由于定位摆放时间较长，导致工作效率较低，适应性较差，并且在冲压顶模和冲压底模中间部进行操作安全性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高金属制品冲压效率，增加操作安全性，提高加工适应性，降低使用局限性的一种高效金属制品用冲床。
4.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，包括安装基座、操作台、安装臂、液压缸、冲压顶模、控制器和冲压底模，操作台底端安装在安装基座顶端，安装臂底端安装在操作台顶端，液压缸顶端安装在安装臂横梁底端，冲压顶模顶端安装在液压缸底部输出端，冲压底模底端安装在安装基座顶端，冲压底模内部设置有模芯，冲压顶模配合安装在控制器顶部，控制器后端安装在安装基座顶端，控制器与液压缸通过导线电性连通；还包括支撑滑轨、支撑滑槽、移动台、连接件、螺纹套、电机座、伺服电机和螺纹杆，支撑滑轨底端安装在操作台顶端后侧，支撑滑槽安装在移动台底端固定槽内部，移动台与支撑滑轨配合滑动连接，安装臂底端安装在移动台顶端，连接件顶端安装在移动台底端，螺纹套固定在连接件底端轴孔内部，伺服电机通过电机座安装在操作台底端右侧，螺纹杆右端同轴安装在伺服电机左侧输出端，螺纹杆与螺纹套螺装连接，控制器与伺服电机通过导线电性连通，两个冲压底模底端对称安装在操作台顶端。
5.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括脱模弹簧和升降杆，冲压底模槽腔内部设置有槽安装槽，脱模弹簧分别安装在冲压底模安装槽内部，模芯底端安装在多个
脱模弹簧顶端，升降杆底端分别安装在冲压底模安装槽内部，升降杆顶端设置有移动杆，移动杆顶端安装在模芯底端。
6.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括限位销、限位滑套和锁合装置，操作台上设置有多个通孔，限位销分别配合安装在操作台通孔内部，限位滑套顶端配合安装在冲压底模底端，限位销和限位滑套分别配合滑动连接，锁合装置安装在操作台顶端，冲压底模上设置有限位销，锁合装置输出端与冲压底模限位孔配合连接。
7.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，锁合装置包括活塞筒、销轴和拨动杆，活塞筒底端安装在操作台顶端，销轴分别配合滑动安装在活塞筒工作腔内部，拨动杆底端安装在销轴顶端。
8.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括固定件和轴承，固定件顶端安装在操作台底端左侧，轴承安装在固定件底端通槽内部，螺纹杆左端与轴承右端同轴连接。
9.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括多个压缩弹簧，多个压缩弹簧分别安装在活塞筒工作腔内部，压缩弹簧与活塞筒工作腔壁和销轴配合连接。
10.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在安装基座底端。
11.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括多个橡胶垫，多个橡胶垫顶端分别安装在调节支脚底端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过支撑滑轨和支撑滑槽配合使移动台滑动支撑在操作台顶端，通过移动台使安装臂稳定滑动支撑在操作台顶端，通过连接件使螺纹套安装在移动台底端，通过电机座使伺服电机稳定安装在操作台底端，伺服电机转动使螺纹杆与螺纹套配合连接使安装臂底端冲压顶模进行位置移动，通过安装臂位置移动使一侧冲压底模顶端冲压时另一侧冲压底模顶端冲压完成的金属制品进行拆装更换，提高金属制品冲压效率，增加操作安全性，提高加工适应性，降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型的零件放大示意图；
16.图4是本实用新型的局部放大示意图；
17.附图中标记：1、安装基座；2、操作台；3、安装臂；4、液压缸；5、冲压顶模；6、控制器；7、冲压底模；8、模芯；9、支撑滑轨； 10、支撑滑槽；11、移动台；12、连接件；13、螺纹套；14、电机座； 15、伺服电机；16、螺纹杆；17、脱模弹簧；18、升降杆；19、移动杆；20、限位销；21、限位滑套；22、活塞筒；23、销轴；24、拨动杆；25、固定件；26、轴承；27、压缩弹簧；28、调节支脚；29、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种高效金属制品用冲床，包括安装基座1、操作
台2、安装臂3、液压缸4、冲压顶模5、控制器6和冲压底模7，操作台2底端安装在安装基座1顶端，安装臂3底端安装在操作台2顶端，液压缸4顶端安装在安装臂3横梁底端，冲压顶模5顶端安装在液压缸4底部输出端，冲压底模7底端安装在安装基座1顶端，冲压底模7内部设置有模芯8，冲压顶模5配合安装在控制器6顶部，控制器6后端安装在安装基座1顶端，控制器6与液压缸4通过导线电性连通；还包括支撑滑轨9、支撑滑槽10、移动台11、连接件12、螺纹套 13、电机座14、伺服电机15和螺纹杆16，支撑滑轨9底端安装在操作台2顶端后侧，支撑滑槽10安装在移动台11底端固定槽内部，移动台 11与支撑滑轨9配合滑动连接，安装臂3底端安装在移动台11顶端，连接件12顶端安装在移动台11底端，螺纹套13固定在连接件12底端轴孔内部，伺服电机15通过电机座14安装在操作台2底端右侧，螺纹杆16 右端同轴安装在伺服电机15左侧输出端，螺纹杆16与螺纹套13螺装连接，控制器6与伺服电机15通过导线电性连通，两个冲压底模7底端对称安装在操作台2顶端；通过支撑滑轨9和支撑滑槽10配合使移动台11 滑动支撑在操作台2顶端，通过移动台11使安装臂3稳定滑动支撑在操作台2顶端，通过连接件12使螺纹套13安装在移动台11底端，通过电机座14使伺服电机15稳定安装在操作台2底端，伺服电机15转动使螺纹杆16与螺纹套13配合连接使安装臂3底端冲压顶模5进行位置移动，通过安装臂3位置移动使一侧冲压底模7顶端冲压时另一侧冲压底模7 顶端冲压完成的金属制品进行拆装更换，提高金属制品冲压效率，增加操作安全性，提高加工适应性，降低使用局限性。
20.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括脱模弹簧17和升降杆18，冲压底模7槽腔内部设置有槽安装槽，脱模弹簧17分别安装在冲压底模7安装槽内部，模芯8底端安装在多个脱模弹簧17顶端，升降杆18底端分别安装在冲压底模7安装槽内部，升降杆18顶端设置有移动杆19，移动杆19顶端安装在模芯8底端；通过多个脱模弹簧17配合使金属制品冲压完成后进行自动退料，通过升降杆18和移动杆19 配合使模芯8在冲压底模7槽腔内升降轨迹进行限位，增加工作稳定性，提高操作便捷性，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括限位销20、限位滑套21和锁合装置，操作台2上设置有多个通孔，限位销20分别配合安装在操作台2通孔内部，限位滑套21顶端配合安装在冲压底模7底端，限位销20和限位滑套21分别配合滑动连接，锁合装置安装在操作台2顶端，冲压底模7上设置有限位销，锁合装置输出端与冲压底模7 限位孔配合连接；通过限位销20和限位滑套21配合使冲压底模7便于定位拆装，通过多个装置使冲压底模7固定在操作台2顶端，通过锁合装置使冲压底模7快速在操作台2顶端固定，提高装置更换便捷性，提高定位精度，增加工作稳定性，提高工作效率，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，锁合装置包括活塞筒 22、销轴23和拨动杆24，活塞筒22底端安装在操作台2顶端，销轴23 分别配合滑动安装在活塞筒22工作腔内部，拨动杆24底端安装在销轴 23顶端；通过活塞筒22使销轴23滑动支撑在操作台2顶端，通过销轴23与模芯8限位孔配合使冲压底模7锁紧固定在操作台2顶端，通过拨动杆24使销轴23移动便捷性增加，提高冲压底模7拆装更换工作效率，增加操作便捷性，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括固定件25和轴承 26，固定件25顶端安装在操作台2底端左侧，轴承26安装在固定件25 底端通槽内部，螺纹杆16左端与轴承26右端同轴连接；通过固定件25 和轴承26配合使螺纹杆16转动进行定位，提高螺纹杆16和螺纹套13 螺装传动稳定性，增加冲压精度，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括多个压缩弹簧 27，多个压缩弹簧27分别安装在活塞筒22工作腔内部，压缩弹簧27 与活塞筒22工作腔壁和销轴23配合连接；通过压缩弹簧27使销轴23 与模芯8限位孔自动锁合，防止销轴23与螺纹杆16限位孔配合时脱落，增加配合稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括多个调节支脚 28，多个调节支脚28顶端配合安装在安装基座1底端；通过多个调节支脚28配合使装置稳定支撑，提高装置安装摆放稳定性，增加调平便捷性，降低使用局限性。
26.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，还包括多个橡胶垫29，多个橡胶垫29顶端分别安装在调节支脚28底端；通过多个橡胶垫29 配合使装置减震效果增加，增加装置安装稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
27.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，其在工作时，首先将金属制品依次定位摆放在冲压底模7顶端，之后通过冲压底模7启动液压缸4使冲压顶模5位置下降与冲压底模7内部模芯8配合对金属制品进行冲压，冲压完成后液压缸4带动冲压顶模5上升复位，之后通过冲压底模7启动伺服电机15使螺纹杆16与螺纹套13配合调节安装臂3位置移动到另一个冲压底模7加工区域，然后通过冲压底模7启动液压缸4 使冲压顶模5下降与冲压底模7内部模芯8配合对金属制品进行冲压，冲压过程中对另一个顶端冲压底模7冲压完成的金属制品进行更换即可。
28.本实用新型的一种高效金属制品用冲床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高效金属制品用冲床的液压缸4、控制器6 和伺服电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。