一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及仪器仪表领域，更具体地说，涉及一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置。


背景技术：

2.动态压剪试验机在进行动态压剪试验时，垂向加载的同时进行水平向加载，当水平向作动器行程最大时，试样产生极限位移，试样下平面相对于试样上平面中心偏移较大，试样有翻转滑移倾向，这对于试验数据的准确性存在极大影响；
3.为避免试样在极限状态下产生翻转和滑移，我们设计了一套“极限位移防滑防翻转装置”，从而保证了试验数据的准确性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，试样可稳固地固定于上下压板之间，确保试验数据准确，操作简单易行，方便可靠，所需零件结构简单，加工方便。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，包括隔震支座，所述隔震支座的下端设置有下压板，所述下压板上安装有支座下底板，所述支座下底板通过t形螺母和螺钉固定在下压板表面，所述隔震支座上端设置上压板，所述上压板上安装有支座上底板，所述支座上底板通过t形螺母和螺钉固定在上压板表面，所述上压板和下压板表面设置有顶块，其顶块设置在防滑座表面，所述防滑座中设置有推杆。
7.进一步的，所述上压板和下压板表面通过螺钉固定有压块，便于压接稳定。
8.进一步的，所述压块四周分布排列压接下压板，压接稳定。
9.进一步的，所述顶块靠近支座的一端顶在支座底板的边缘，防止橡胶支座隔震支座滑动。
10.进一步的，所述推杆采用螺纹丝杆，可调节顶出长度，便于不同大小的隔震支座安装。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)试样可稳固地固定于上下压板之间，确保试验数据准确，操作简单易行，方便可靠，所需零件结构简单，加工方便。
13.(2)上压板和下压板表面通过螺钉固定有压块，便于压接稳定。
14.(3)压块四周分布排列压接下压板，压接稳定。
15.(4)顶块靠近支座的一端顶在支座底板的边缘，防止隔震支座滑动。
16.(5)推杆采用螺纹丝杆，可调节顶出长度，便于不同大小的隔震支座安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构底部示意图。
19.图中标号说明：
20.1隔震支座、20支座下底板、30支座上底板、2下压板、3上压板、100t形螺母、1001螺钉、5顶块、6防滑座、7推杆、8压块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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2，一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，包括隔震支座1(采用橡胶支座，可有效隔震)，隔震支座1的下端设置有下压板2，下压板2上安装有支座下底板20，支座下底板20通过t形螺母100和螺钉1001固定在下压板2表面，隔震支座1上端设置上压板3，上压板3上安装有支座上底板30，支座上底板30通过t形螺母100和螺钉1001固定在上压板3表面，上压板3和下压板2表面设置有顶块5，其顶块5设置在防滑座6表面，防滑座6中设置有推杆7。
24.请参阅图1
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2，上压板3和下压板2表面通过螺钉1001固定有压块8，便于压接稳定，压块8四周分布排列压接下压板2，压接稳定，顶块5靠近支座的一端顶在支座底板的边缘，防止隔震支座1滑动，推杆7采用螺纹丝杆，可调节顶出长度，便于不同大小的隔震支座1安装。
25.在橡胶支座(隔震支座1)的上下底板(支座下底板20和支座上底板30)为正方形具有一定厚度的钢板，我们的设备在上压板3和下压板2的工作面上都开有t型槽，t型槽中可安放t型螺母100，上压板3和下压板2上防滑防翻转装置的安装如下：
26.四块压块8前缘压住正方形支座底板(支座下底板20和支座上底板30)，用螺钉1001穿入纵向t型槽中的t型螺母100，拧紧后固定于下压板2、上压板3上，以防止极限加载时试样(此处为隔震支座1)翻转；
27.四块顶块5通过推杆7与防滑座6相连，防滑座6通过螺钉1001穿入横向t型槽中的t型螺母100，拧紧后固定于下压板2、上压板3上，顶块5靠近支座的一端顶在支座底板(支座下底板20和支座上底板30)的边缘，以防止试样(此处为隔震支座1滑移，由于顶块5安装在纵向t型槽中且防滑座6中的推杆7是丝杆，可以调节推杆7顶出的长度，从而适合不同规格大小试样的安装；
28.试样(隔震支座1)可稳固地固定于上下压板之间，确保试验数据准确，操作简单易
行，方便可靠，所需零件结构简单，加工方便。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，包括隔震支座(1)，其特征在于：所述隔震支座(1)的下端设置有下压板(2)，所述下压板(2)上安装有支座下底板(20)，所述支座下底板(20)通过t形螺母(100)和螺钉(1001)固定在下压板(2)表面，所述隔震支座(1)上端设置上压板(3)，所述上压板(3)上安装有支座上底板(30)，所述支座上底板(30)通过t形螺母(100)和螺钉(1001)固定在上压板(3)表面，所述上压板(3)和下压板(2)表面设置有顶块(5)，其顶块(5)设置在防滑座(6)表面，所述防滑座(6)中设置有推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，其特征在于：所述上压板(3)和下压板(2)表面通过螺钉(1001)固定有压块(8)。3.根据权利要求2所述的一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，其特征在于：所述压块(8)四周分布排列压接下压板(2)。4.根据权利要求1所述的一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，其特征在于：所述顶块(5)靠近支座的一端顶在支座底板的边缘。5.根据权利要求1所述的一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，其特征在于：所述推杆(7)采用螺纹丝杆。

技术总结
本实用新型公开了一种动态压剪试验机极限位移防滑防翻转装置，包括隔震支座，所述隔震支座的下端设置有下压板，所述下压板上安装有支座下底板，所述支座下底板通过T形螺母和螺钉固定在下压板表面，所述隔震支座上端设置上压板，所述上压板上安装有支座上底板，所述支座上底板通过T形螺母和螺钉固定在上压板表面，所述上压板和下压板表面设置有顶块，其顶块设置在防滑座表面，所述防滑座中设置有推杆，试样可稳固地固定于上下压板之间，确保试验数据准确，操作简单易行，方便可靠，所需零件结构简单，加工方便。加工方便。加工方便。


技术研发人员：郭海森 李茂金 毕延钢 孟宪东 卢凯 马赛 耿本旭
受保护的技术使用者：山东三越仪器有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/21