一种在线配液系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种在线配液系统，属于化工医药生产技术领域。


背景技术：

2.配液技术在涉及到溶液液配制的行业中起着关键的作用。现有的溶液配置装置，多数需要将所需要的单种原液测量称取完成，再放入一个较大的容器中，依次将各种原液称取，最后在容器中搅拌混合，来实现原料的混合配液。工人在常规的配液过程中的劳动单调重复，劳动强度大，各种储液罐占地空间大，工人在配液过程中容易造成人为偏差，特别涉及到有毒有害溶液时，对工人的伤害较大，无法对溶液配置过程中的数据进行实时反馈和精确控制，溶液配置的稳定性得不到有效保证。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在线配液系统，包括底板和控制柜，其特征在于：所述底板上固定有控制柜和固定框架，所述底板上固定有电机一、电机二、电机三和电机四，所述电机一上设有泵一，所述电机二上设有泵二，所述电机三上设有泵三，所述电机四上设有泵四；所述泵一分别与进液管一和连接管一的一端相连接，所述连接管一的另一端通过隔膜阀门二与进液主管相连接，所述泵二分别与进液管二和连接管二的一端相连接，所述连接管二的另一端通过隔膜阀门九与进液主管相连接；所述泵三分别与进液管三和连接管三的一端相连接，所述连接管三的另一端通过隔膜阀门十与进液主管相连接；所述泵四分别与进液管四和连接管四的一端相连接，所述连接管四的另一端通过隔膜阀门十一与进液主管相连接；所述进液管一上设有隔膜阀门一，所述连接管一上设有流量计一和压力传感器一，所述进液管二上设有隔膜阀门三，所述连接管二上设有流量计二、压力传感器二和隔膜阀门四，所述进液管三上设有隔膜阀门五，所述连接管三上设有流量计三、压力传感器三和隔膜阀门六，所述进液管四上设有隔膜阀门七，所述连接管四上设有流量计四、压力传感器四和隔膜阀门八；所述进液主管通过混合单元节与出液主管的一端相连接，所述出液主管上设有并联管道，所述并联管道的两端连接在出液主管上，所述并联管道上设有隔膜阀门十三和隔膜阀门十四，所述隔膜阀门十三和隔膜阀门十四之间的并联管道上设有ph值检测传感器，所述并联管道两端之间的出液主管上设有隔膜阀门十二，所述出液主管的另一端依次设出液分管一、出液分管二和出液分管三，所述出液分管一上设有隔膜阀门十五，所述出液分管二上设有隔膜阀门十六，所述出液分管三上设有隔膜阀门十七；所述并联管道与出液分管一之间的出液主管上设有电导率检测传感器。
4.优选的所述底板的底部设有多个支腿和滚轮，所述支腿的高度可调节。
5.优选的所述进液管一、进液管二、进液管三和进液管四固定在固定框架上；所述连接管一、连接管二、连接管三和连接管四固定在固定框架上；所述进液主管和出液主管固定在固定框架上；所述出液分管一、出液分管二和出液分管三固定在固定框架上。
6.一种在线配液系统，该在线配液系统在使用过程中，各种所需要的原料液，在电机和泵的作用下由单根进液管经过连接管进入进液主管，经过混合单元节对原料液均匀混合后，进入出液主管，最终混合后的溶液在根据需求从不同的出液分管送出。连接管上的流量计和压力传感器可以控制单种溶剂的用量，并将用量数据信息传递给控制器；ph值检测传感器和电导率检测传感器可以用来检测配置好溶液的酸碱度和电导率。总之，该在线配液系统减轻了工人的劳动强度，减少了各种储液罐占地空间，避免了有毒有害溶液在配料过程中对工人造成的伤害，能够对溶液配置过程中的数据进行实时反馈和精确控制，提高了溶液配置的稳定性。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
8.图1是本实用新型一种在线配液系统的结构示意图一；
9.图2是本实用新型一种在线配液系统的结构示意图二；
10.图3是本实用新型一种在线配液系统的内部结构示意图一；
11.图4是本实用新型一种在线配液系统的内部结构示意图二；
12.其中:1、底板；11、支腿；12、滚轮；13、固定框架；2、控制柜；31、进液管一；32、隔膜阀门一；33、泵一；34、电机一；35、连接管一；36、流量计一；37、压力传感器一；38、隔膜阀门二；41、进液管二；42、隔膜阀门三；43、泵二；44、电机二；45、连接管二；46、流量计二；47、压力传感器二；48、隔膜阀门四；51、进液管三；52、隔膜阀门五；53、泵三；54、电机三；55、连接管三；56、流量计三；57、压力传感器三；58、隔膜阀门六；61、进液管四；62、隔膜阀门七；63、泵四；64、电机四；65、连接管四；66、流量计四；67、压力传感器四；68、隔膜阀门八；7、进液主管；71、混合单元节；72、隔膜阀门九；73、隔膜阀门十；74、隔膜阀门十一；8、出液主管；81、隔膜阀门十二；82、电导率检测传感器；83、并联管道；84、隔膜阀门十三；85、隔膜阀门十四；86、ph值检测传感器；91、出液分管一；92、隔膜阀门十五；93、出液分管二；94、隔膜阀门十六；95、出液分管三；96、隔膜阀门十七。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.具体实施例一，请参阅图1
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4，一种在线配液系统，包括底板1和控制柜2，所述底板1上固定有控制柜2和固定框架13，所述底板1上固定有电机一34、电机二44、电机三54和电机四64，所述电机一34上设有泵一33，所述电机二44上设有泵二43，所述电机三54上设有泵三53，所述电机四64上设有泵四63；所述泵一33分别与进液管一31和连接管一35的一端相连接，所述连接管一35的另一端通过隔膜阀门二38与进液主管7相连接，所述泵二43分别与进液管二41和连接管二45的一端相连接，所述连接管二45的另一端通过隔膜阀门九72与进液主管7相连接；所述泵三53分别与进液管三51和连接管三55的一端相连接，所述连接管三55的另一端通过隔膜阀门十73与进液主管7相连接；所述泵四63分别与进液管四61和连接管四65的一端相连接，所述连接管四65的另一端通过隔膜阀门十一74与进液主管7相连接；所述进液管一31上设有隔膜阀门一32，所述连接管一35上设有流量计一36和压力传感器一
37，所述进液管二41上设有隔膜阀门三42，所述连接管二45上设有流量计二46、压力传感器二47和隔膜阀门四48，所述进液管三51上设有隔膜阀门五52，所述连接管三55上设有流量计三56、压力传感器三57和隔膜阀门六58，所述进液管四61上设有隔膜阀门七62，所述连接管四65上设有流量计四66、压力传感器四67和隔膜阀门八68；所述进液主管7通过混合单元节71与出液主管8的一端相连接，所述出液主管8上设有并联管道83，所述并联管道83的两端连接在出液主管8上，所述并联管道83上设有隔膜阀门十三84和隔膜阀门十四85，所述隔膜阀门十三84和隔膜阀门十四85之间的并联管道83上设有ph值检测传感器86，所述并联管道83两端之间的出液主管8上设有隔膜阀门十二81，所述出液主管8的另一端依次设出液分管一91、出液分管二93和出液分管三95，所述出液分管一91上设有隔膜阀门十五92，所述出液分管二93上设有隔膜阀门十六94，所述出液分管三95上设有隔膜阀门十七96；所述并联管道83与出液分管一91之间的出液主管8上设有电导率检测传感器82，所述底板1的底部设有多个支腿11和滚轮12，所述支腿11的高度可调节，所述进液管一31、进液管二41、进液管三51和进液管四61固定在固定框架13上；所述连接管一35、连接管二45、连接管三55和连接管四65固定在固定框架13上；所述进液主管7和出液主管8固定在固定框架13上；所述出液分管一91、出液分管二93和出液分管三95固定在固定框架13上。
15.本实用新型设计了一种在线配液系统，该在线配液系统在使用过程中，各种所需要的原料液，在电机和泵的作用下由单根进液管经过连接管进入进液主管7，经过混合单元节71对原料液均匀混合后，进入出液主管8，最终混合后的溶液在根据需求从不同的出液分管送出。连接管上的流量计36和压力传感器37可以控制单种溶剂的用量，并将用量数据信息传递给控制器；ph值检测传感器86和电导率检测传感器82可以用来检测配置好溶液的酸碱度和电导率。该专利中的进液管和出液分管的个数可以根据实际需要进行调节。总之，该在线配液系统减轻了工人的劳动强度，减少了各种储液罐占地空间，避免了有毒有害溶液在配料过程中对工人造成的伤害，能够对溶液配置过程中的数据进行实时反馈和精确控制，提高了溶液配置的稳定性。
16.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。