一种砂浆制备用原料混合配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆制备领域，具体是一种砂浆制备用原料混合配比装置。


背景技术：

2.砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求，普通砂浆由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；水泥砂浆由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等。
3.但是，目前市场上的砂浆的搅拌后的砂浆原料的倾倒较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种砂浆制备用原料混合配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂浆制备用原料混合配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种砂浆制备用原料混合配比装置，包括原料混合仓，所述原料混合仓的外侧安装有传动齿轮，且原料混合仓的下方安装有底部支撑架，所述传动齿轮的一侧位于底部支撑架的上表面安装有从动传动齿环，所述从动传动齿环的一侧位于底部支撑架的上方安装有转动电机，所述转动电机与从动传动齿环之间连接有传动轴，所述底部支撑架的上方位于原料混合仓的下方设置有放料预留槽，所述放料预留槽的上表面设置有滚轮移动滑槽，且放料预留槽的上方设置有砂浆送料车，所述砂浆送料车的下表面位于滚轮移动滑槽的内部安装有送料车滚轮。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机与从动传动齿环通过传动轴转动连接，所述从动传动齿环与传动齿轮通过齿轮啮合转动，所述传动齿轮与原料混合仓固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述砂浆送料车与送料车滚轮转动连接，所述送料车滚轮与滚轮移动滑槽滚动连接，所述从动传动齿环的外侧位于底部支撑架的上表面安装有转动支撑架。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述原料混合仓的上表面安装有放料管口，且原料混合仓的一端安装有进料管口。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管口与原料混合仓贯通连接，所述放料管口与原料混合仓贯通连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述原料混合仓的一端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一端位于原料混合仓的内部安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的外侧安装有搅拌桨片。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌转轴与搅拌电机转动连接，所述搅拌桨片与搅拌转轴固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动转动电机带动传动轴的转动，从而使得主动齿轮和传动齿轮进行啮合转动，启动搅拌电机带动搅拌转轴进行与原料混合仓进行相反方向的转动，从而使得搅拌桨片对位于原料混合仓内部的原料进行充分的搅拌，装置主体通过利用控制原料混合仓和搅拌转轴进行反向转动的搅拌方式，可以保证对内部的原料的搅拌的充分性，将砂浆送料车通过送料车滚轮顺着预料卡槽内部的滚轮滑槽推动到位于原料混合仓的下方，通过打开原料混合仓下表面的放料口，内部的砂浆原料通过放料口落入到砂浆送料车的内部，从而可以很好地方便对砂浆的转运作用，放料预留槽和滚轮移动滑槽的设置可以很好地保证每次的砂浆送料车的放置位置一致，可以有效的避免多次接砂浆的位置不一致会导致砂浆的洒落情况发生。
附图说明
14.图1为一种砂浆制备用原料混合配比装置的结构示意图；
15.图2为一种砂浆制备用原料混合配比装置中原料混合仓的剖视图；
16.图3为一种砂浆制备用原料混合配比装置中装置整体的侧视图。
17.图中：1、原料混合仓；2、传动齿轮；3、进料管口；4、放料管口；5、底部支撑架；6、转动电机；7、传动轴；8、从动传动齿环；9、放料预留槽；10、滚轮移动滑槽；11、砂浆送料车；101、搅拌转轴；102、搅拌桨片；103、搅拌电机；1101、送料车滚轮。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种砂浆制备用原料混合配比装置，包括原料混合仓1，原料混合仓1的外侧安装有传动齿轮2，且原料混合仓1的下方安装有底部支撑架5，传动齿轮2的一侧位于底部支撑架5的上表面安装有从动传动齿环8，从动传动齿环8的一侧位于底部支撑架5的上方安装有转动电机6，转动电机6与从动传动齿环8之间连接有传动轴7，底部支撑架5的上方位于原料混合仓1的下方设置有放料预留槽9，放料预留槽9的上表面设置有滚轮移动滑槽10，且放料预留槽9的上方设置有砂浆送料车11，砂浆送料车11的下表面位于滚轮移动滑槽10的内部安装有送料车滚轮1101。
19.在图1、2、3中：转动电机6与从动传动齿环8通过传动轴7转动连接，从动传动齿环8与传动齿轮2通过齿轮啮合转动，传动齿轮2与原料混合仓1固定连接，砂浆送料车11与送料车滚轮1101转动连接，送料车滚轮1101与滚轮移动滑槽10滚动连接，从动传动齿环8的外侧位于底部支撑架5的上表面安装有转动支撑架，原料混合仓1的上表面安装有放料管口4，且原料混合仓1的一端安装有进料管口3，进料管口3与原料混合仓1贯通连接，放料管口4与原料混合仓1贯通连接，原料混合仓1的一端安装有搅拌电机103，搅拌电机103的一端位于原料混合仓1的内部安装有搅拌转轴101，搅拌转轴101的外侧安装有搅拌桨片102，搅拌转轴101与搅拌电机103转动连接，搅拌桨片102与搅拌转轴101固定连接。
20.在图1、2中：启动搅拌电机103带动搅拌转轴101进行与原料混合仓1进行相反方向的转动，从而使得搅拌桨片102对位于原料混合仓1内部的原料进行充分的搅拌，在原料混合仓1下表面设置的放料管口4打开进行放料的方式，也可以减少传统放料方式的较为费力
的情况。
21.在图1、3中：当原料搅拌充分后，利用将砂浆送料车11通过送料车滚轮1101顺着放料预留槽9内部的滚轮移动滑槽10推动到位于原料混合仓1的下方，通过打开原料混合仓1下表面的放料管口4，内部的砂浆原料通过放料管口4落入到砂浆送料车11的内部，从而可以很好地方便对砂浆的转运作用。
22.本实用新型的工作原理是：在进行砂浆进行搅拌时，通过将原料通过进料管口3注入到原料混合仓1的内部，通过启动转动电机6带动传动轴7的转动，从而使得从动传动齿环8和传动齿轮2进行啮合转动，同时启动搅拌电机103带动搅拌转轴101进行与原料混合仓1进行相反方向的转动，从而使得搅拌桨片102对位于原料混合仓1内部的原料进行充分的搅拌，相反方向的转动搅拌可以有助与内部的原料的混合均匀，当原料搅拌充分后，利用将砂浆送料车11通过送料车滚轮1101顺着放料预留槽9内部的滚轮移动滑槽10推动到位于原料混合仓1的下方，通过打开原料混合仓1下表面的放料管口4，内部的砂浆原料通过放料管口4落入到砂浆送料车11的内部，从而可以很好地方便对砂浆的转运作用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。