一种覆铜板半固化片羽边裁切定位器的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件加工辅助装置技术领域，具体为一种覆铜板半固化片羽边裁切定位器。


背景技术：

2.覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，而在加工则需要对覆铜板进行裁剪加工，需要定位器对其定位提高裁剪的精准度。
3.现有的覆铜板半固化片羽边裁切定位器在对覆铜板进行定位时，只能做到同步移动两侧进行位置限定而不能进行单侧的调整，使定位器应用的范围较窄，且定位器在安装后稳定性不高，容易发生位移影响覆铜板加工时的精准度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆铜板半固化片羽边裁切定位器，具备可以同步移动两侧定位板对覆铜板进行定位的同时也可以只移动单侧定位板进行限定，定位器安装稳定等优点，解决了定位器在面对不同的覆铜板进行定位时，两侧位置调节不灵活，定位器安装后的稳定性不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板半固化片羽边裁切定位器，包括主机体，所述主机体底部的两侧均活动安装有放置台，所述主机体内腔的两侧均滑动安装有定位板，所述主机体内腔正面的两侧均转动安装有前螺纹杆，所述主机体内腔背面的两侧均转动安装有后螺纹杆，所述前螺纹杆和后螺纹杆相对的一侧均固定安装有传动齿轮，所述主机体顶部的两侧均转动安装有控制轴，两个所述控制轴的底端均贯穿主机体并延伸至主机体的外部，两个所述控制轴的底端均固定安装有主动齿轮，所述传动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面相啮合，位于左侧所述控制轴的外表面固定安装有副控制齿轮，所述主机体的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的内腔转动安装有转动齿轮，两个所述前螺纹杆和后螺纹杆的外表面均螺纹安装有前滑动块，两个所述后螺纹杆的外表面均螺纹安装有后滑动块，两个所述前滑动块互相远离的一侧均转动安装有前连接条，两个所述后滑动块互相远离的一侧均转动安装有后连接条，两个所述前连接条互相远离的一侧均与两个定位板相对的一侧转动连接，两个所述后连接条互相远离的一侧均与两个定位板相对的一侧转动连接,所述定位板的底部贯穿主机体并延伸至主机体的外部。
8.优选的，位于右侧所述控制轴的顶端固定安装有固定方块，所述固定方块的外表面滑动安装有滑动轴，所述固定方块的顶部固定安装有内弹簧，所述内弹簧的顶部与滑动轴的内腔固定连接。
9.优选的，所述滑动轴的外表面固定安装有主控制齿轮，所述副控制齿轮的外表面与转动齿轮的外表面相啮合，所述主控制齿轮的外表面与转动齿轮的外表面活动连接。
10.优选的，所述滑动轴的顶端贯穿放置箱并延伸至放置箱的外部，所述滑动轴的顶端固定安装有转轮。
11.优选的，所述主机体顶部的两侧且位于两个控制轴互相远离的一方均滑动安装有固定块，所述主机体顶部的两侧均转动安装有转动柱，所述固定块的顶部贯穿开设有滑槽，所述转动柱的外表面与滑槽的内表面活动连接。
12.优选的，所述转动柱的外表面固定安装有顶块，两个所述顶块相对的一侧均与固定块的外表面滑动连接，两个所述固定块互相远离的一侧均固定安装有外弹簧，两个所述外弹簧互相远离的一侧均与主机体的内腔固定连接，所述转动柱的外表面且位于顶块的上方固定安装有把手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆铜板半固化片羽边裁切定位器，具备以下有益效果：该覆铜板半固化片羽边裁切定位器可通过将主机体放入放置台上，转动把手，使顶块转离固定块，使固定块被外弹簧向外推动与放置台相卡固定，转动转轮，带动滑动轴转动，使两个控制轴同步转动，带动前螺纹杆和后螺纹杆，将前滑动块和后滑动块同时向外和向内移动，使定位板被前连接条和后连接条带动向外和向内移动，将覆铜板的位置进行定位，而当向下按压转轮后，滑动轴在固定方块上向下滑动，主控制齿轮与转动齿轮相离，仅右侧的定位板向外和向内移动。
15.1、该覆铜板半固化片羽边裁切定位器，通过转动转轮，使控制轴转动并通过前螺纹杆和后螺纹杆带动前滑动块和后滑动块，使定位板被前连接条和后连接条同时向外和向内移动，而向下按压转轮后，可只调节右侧定位板移动，使定位器在实现定位板同步移动将覆铜板两侧进行定位的同时也可只移动一侧的定位板进行定位，使定位器可以根据覆铜板不同的定位需求进行使用，提高了定位器的实用性。
16.2、该覆铜板半固化片羽边裁切定位器，通过把手转动转动柱，使固定块与弹簧相配合被顶块控制向外和向内移动，并与放置台相卡进行固定，使定位装置在放置台上固定的更稳当，防止定位器在放置台上发生位移导致定位器在对覆铜板进行定位时的精准度减低，同时使用更加便捷和方便，提高了定位器的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的内部结构俯视图。
19.图3为本实用新型的转动柱和固定块外部结构俯视图。
20.图中：1、主机体；2、放置台；3、定位板；4、前螺纹杆；5、后螺纹杆；6、传动齿轮；7、控制轴；8、主动齿轮；9、副控制齿轮；10、放置箱；11、转动齿轮；12、前滑动块；13、后滑动块；14、前连接条；15、后连接条；16、固定方块；17、滑动轴；18、内弹簧；19、主控制齿轮；20、转轮；21、固定块；22、转动柱；23、滑槽；24、顶块；25、外弹簧；26、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种覆铜板半固化片羽边裁切定位器，包括主机体1，主机体1底部的两侧均活动安装有放置台2，主机体1内腔的两侧均滑动安装有定位板3，主机体1内腔正面的两侧均转动安装有前螺纹杆4，主机体1内腔背面的两侧均转动安装有后螺纹杆5，前螺纹杆4和后螺纹杆5相对的一侧均固定安装有传动齿轮6，主机体1顶部的两侧均转动安装有控制轴7，两个控制轴7的底端均贯穿主机体1并延伸至主机体1的外部，两个控制轴7的底端均固定安装有主动齿轮8，传动齿轮6的外表面与主动齿轮8的外表面相啮合，位于左侧控制轴7的外表面固定安装有副控制齿轮9，主机体1的顶部固定安装有放置箱10，放置箱10的内腔转动安装有转动齿轮11，两个前螺纹杆4和后螺纹杆5的外表面均螺纹安装有前滑动块12，两个后螺纹杆5的外表面均螺纹安装有后滑动块13，两个前滑动块12互相远离的一侧均转动安装有前连接条14，两个后滑动块13互相远离的一侧均转动安装有后连接条15，两个前连接条14互相远离的一侧均与两个定位板3相对的一侧转动连接，两个后连接条15互相远离的一侧均与两个定位板3相对的一侧转动连接,定位板3的底部贯穿主机体1并延伸至主机体1的外部，位于右侧控制轴7的顶端固定安装有固定方块16，固定方块16的外表面滑动安装有滑动轴17，固定方块16的顶部固定安装有内弹簧18，内弹簧18的顶部与滑动轴17的内腔固定连接，滑动轴17的外表面固定安装有主控制齿轮19，副控制齿轮9的外表面与转动齿轮11的外表面相啮合，主控制齿轮19的外表面与转动齿轮11的外表面活动连接，滑动轴17的顶端贯穿放置箱10并延伸至放置箱10的外部，滑动轴17的顶端固定安装有转轮20，主机体1顶部的两侧且位于两个控制轴7互相远离的一方均滑动安装有固定块21，主机体1顶部的两侧均转动安装有转动柱22，固定块21的顶部贯穿开设有滑槽23，转动柱22的外表面与滑槽23的内表面活动连接，转动柱22的外表面固定安装有顶块24，两个顶块24相对的一侧均与固定块21的外表面滑动连接，固定块21表面存在凸起，使顶块24可以与凸起接触，使两个固定块21互相远离的一侧均固定安装有外弹簧25，两个外弹簧25互相远离的一侧均与主机体1的内腔固定连接，转动柱22的外表面且位于顶块24的上方固定安装有把手26，当顶块24转离固定块21上凸起后，固定块21与放置台2卡接。
23.工作原理：首先工作人员将主机体1放入放置台2上，通过把手26转动转动柱22，使转动柱22上顶块24转离固定块21，使固定块21被外弹簧25向外推动，通过固定块21与放置台2相卡固定，转动转轮20，带动滑动轴17转动，通过固定方块16和转动齿轮11使两个控制轴7同步转动，使前螺纹杆4和后螺纹杆5被传动齿轮6和主动齿轮8带动，将前滑动块12和后滑动块13同时向外和向内移动，使定位板3被前连接条14和后连接条15带动向外和向内移动，将覆铜板的位置进行定位，而当向下按压转轮20后，滑动轴17在固定方块16上向下滑动，主控制齿轮19与转动齿轮11相离，仅右侧的前螺纹杆4和后螺纹杆5转动并只带动右侧的定位板3向外和向内移动。
24.综上所述，该覆铜板半固化片羽边裁切定位器可通过将主机体1放入放置台2上，转动把手26，使顶块24转离固定块21，使固定块21被外弹簧25向外推动与放置台2相卡固
定，转动转轮20，带动滑动轴17转动，使两个控制轴7同步转动，带动前螺纹杆4和后螺纹杆5，将前滑动块12和后滑动块13同时向外和向内移动，使定位板3被前连接条14和后连接条15带动向外和向内移动，将覆铜板的位置进行定位，而当向下按压转轮20后，滑动轴17在固定方块16上向下滑动，主控制齿轮19与转动齿轮11相离，仅右侧的定位板3向外和向内移动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。