一种废纸回收用碎纸设备的制作方法

1.本实用新型涉及废纸回收设备技术领域，尤其涉及一种废纸回收用碎纸设备。


背景技术：

2.废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源。废纸可以多次重复利用。
3.现有碎纸机在进行碎纸时，只能将废纸切割成条状，但废纸处理需要将废纸粉碎成沫状，导致需要人工将废纸多次放入碎纸机进行切割才能粉碎沫状，降低了废纸粉碎效率，增加了人工的劳动强度。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种废纸回收用碎纸设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种废纸回收用碎纸设备，解决了现有碎纸机在切割废纸时无法一次性粉碎成沫状的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废纸回收用碎纸设备，包括碎纸箱、第一驱动杆和第二驱动杆，所述碎纸箱内转动安装有第一驱动杆和第二驱动杆；
7.所述碎纸箱侧壁固定安装有电机，所述碎纸箱顶端开设有进纸口，所述所述碎纸箱底端开设有出纸口；
8.所述第一驱动杆设置有两个，且呈对称分布，所述第一驱动杆的圆周侧壁固定套设有呈均匀分布的第一固定环，所述第一驱动杆的圆周侧壁固定套设有第一碎纸刀，所述第一碎纸刀位于相邻的两个所述第一固定环之间，两个所述第一驱动杆的一端延伸至碎纸箱侧壁外部固定套设有主齿轮，两个所述主齿轮啮合，其中一个所述第一驱动杆的一端与电机的输出轴固定连接；
9.所述第二驱动杆设置有两个，且呈对称分布，所述第二驱动杆与第一驱动杆呈垂直设置，所述第二驱动杆的圆周侧壁固定套设有呈均匀分布的第二固定环，所述第二驱动杆的圆周侧壁固定套设有第二碎纸刀，所述第二碎纸刀位于相邻的两个所述第二固定环之间，两个所述第二驱动杆的一端延伸至碎纸箱背面外部固定套设有副齿轮，两个所述副齿轮啮合，所述第一驱动杆与第二驱动杆之间设有传动结构。
10.优选的，所述传动结构包括转动杆、驱动锥形齿轮、从动锥形齿轮和皮带轮，其中一个所述第一驱动杆远离电机的一端延伸至碎纸箱侧壁外部，且端部固定安装有驱动锥形齿轮，所述碎纸箱背面转动安装有转动杆，所述转动杆圆周侧壁固定套设有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与驱动锥形齿轮啮合，其中一个所述第二驱动杆的端部与转动杆的端部均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。
11.优选的，所述碎纸箱侧壁和背面固定安装有防护罩，所述防护罩呈“l”型结构，所述转动杆、驱动锥形齿轮、从动锥形齿轮、皮带轮位于防护罩内部。
12.优选的，所述碎纸箱内部固定安装有支撑板，所述支撑板呈倾斜设置，所述支撑板顶端固定安装有呈对称分布的阻挡板，两个所述阻挡板呈“八”字型结构。
13.优选的，两组所述第一碎纸刀呈错位分布，且位于进纸口下方，所述支撑板位于第一碎纸刀的下方，两组所述第二碎纸刀呈错位分布，且位于支撑板下端的下方，所述出纸口位于第二碎纸刀的下方。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置传动结构，可以使一个电机带动两组呈垂直的驱动杆同时旋转，通过设置均匀分布的两组第一碎纸刀，可以对废纸进行一级切割，使废纸呈条状落到支撑板上，废纸落入两组第二碎纸刀之间，可以对废纸进行二级切割，使废纸被粉碎成沫状。
16.2、通过设置防护罩，可以对传动结构进行防护，避免进行废纸处理的过程中，工作人员误触碰而造成安全事故，设置支撑板和两个阻挡板，可以使经过一级切割的废纸进入两组第二碎纸刀之间，便于对废纸进行二级加工。
17.综上所述，使用该设备进行废纸粉碎时，可以一次性将废纸粉碎成沫状，避免人工将废纸多次放入碎纸机进行切割的情况，提高了废纸粉碎效率，降低了人工的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯剖图；
20.图3为本实用新型的碎纸箱内部的结构示意图；
21.图4为本实用新型的防护罩内部的结构示意图。
22.图中标号：1、碎纸箱；2、第一驱动杆；3、第二驱动杆；4、电机；5、主齿轮；6、副齿轮；7、第一固定环；8、第一碎纸刀；9、第二固定环；10、第二碎纸刀；11、转动杆；12、驱动锥形齿轮；13、从动锥形齿轮；14、皮带轮；15、防护罩；16、进纸口；17、出纸口；18、支撑板；19、阻挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1和图3，一种废纸回收用碎纸设备，包括碎纸箱1、第一驱动杆2和第二驱动杆3，碎纸箱1侧壁固定安装有电机4，碎纸箱1顶端开设有进纸口16，碎纸箱1底端开设有出纸口17，碎纸箱1内转动安装有呈对称分布的第一驱动杆2和呈对称分布的第二驱动杆3，碎纸箱1侧壁和背面固定安装有防护罩15，防护罩15呈“l”型结构，碎纸箱1内部固定安装有支撑板18，支撑板18呈倾斜设置，支撑板18顶端固定安装有呈对称分布的阻挡板19，两个阻挡板19呈“八”字型结构，支撑板18位于第一碎纸刀8的下方，出纸口17位于第二碎纸刀10的下方。
25.设置防护罩15，可以对传动结构进行防护，避免进行废纸处理的过程中，工作人员误触碰而造成安全事故，设置支撑板18和两个阻挡板19，可以使经过一级切割的废纸进入两组第二碎纸刀10之间，便于对废纸进行二级加工。
26.参照图2
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3，第一驱动杆2的圆周侧壁固定套设有呈均匀分布的第一固定环7，第一驱动杆2的圆周侧壁固定套设有第一碎纸刀8，第一碎纸刀8位于相邻的两个第一固定环7之间，两组第一碎纸刀8呈错位分布，且位于进纸口16下方，两个第一驱动杆2的一端延伸至碎纸箱1侧壁外部固定套设有主齿轮5，两个主齿轮5啮合，其中一个第一驱动杆2的一端与电机4的输出轴固定连接。
27.第二驱动杆3与第一驱动杆2呈垂直设置，第二驱动杆3的圆周侧壁固定套设有呈均匀分布的第二固定环9，第二驱动杆3的圆周侧壁固定套设有第二碎纸刀10，第二碎纸刀10位于相邻的两个第二固定环9之间，两组第二碎纸刀10呈错位分布，且位于支撑板18下端的下方，两个第二驱动杆3的一端延伸至碎纸箱1背面外部固定套设有副齿轮6，两个副齿轮6啮合。
28.使用该设备时，废纸从进纸口16进入碎纸箱1内，通过设置均匀分布的两组第一碎纸刀8，可以对废纸进行一级切割，使废纸呈条状落到支撑板18上，废纸落入两组第二碎纸刀10之间，可以对废纸进行二级切割，使废纸被粉碎成沫状。
29.参照图4，第一驱动杆2与第二驱动杆3之间设有传动结构，传动结构包括转动杆11、驱动锥形齿轮12、从动锥形齿轮13和皮带轮14，其中一个第一驱动杆2远离电机4的一端延伸至碎纸箱1侧壁外部，且端部固定安装有驱动锥形齿轮12，碎纸箱1背面转动安装有转动杆11，转动杆11圆周侧壁固定套设有从动锥形齿轮13，从动锥形齿轮13与驱动锥形齿轮12啮合，其中一个第二驱动杆3的端部与转动杆11的端部均固定安装有皮带轮14，两个皮带轮14之间连接有传动皮带，杆11、驱动锥形齿轮12、从动锥形齿轮13、皮带轮14位于防护罩15内部。
30.使用该装置时，启动电机4带动第一驱动杆2转动，通过主齿轮5啮合，带动两个第一驱动杆2相向旋转，通过进纸口16放入废纸，第一驱动杆2带动两组第一碎纸刀8旋转切割废纸，使废纸呈条状落在支撑板18顶端，呈条状的废纸因重力和两个支撑板18的限位，落入两组第二碎纸刀10之间，且竖直平面与两个第二驱动杆3呈平行，第一驱动杆2带动驱动锥形齿轮12旋转，驱动锥形齿轮12带动从动锥形齿轮13旋转，从动锥形齿轮13带动转动杆11转动，通过皮带轮14与传动皮带的传动连接，带动其中一个第二驱动杆3转动，通过副齿轮6啮合，带动两个第二驱动杆3相向旋转，使两组第二碎纸刀10对呈条状的废纸进行切割，使废纸呈沫状通过出纸口17离开碎纸箱1，实现一次性将废纸粉碎成沫状的功能。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。