一种适用于盾构机吊装的起重机吊钩的制作方法

1.本技术涉及起重设备的技术领域，尤其是涉及一种适用于盾构机吊装的起重机吊钩。


背景技术：

2.盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，全名为盾构隧道掘进机。盾构机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程；其基本工作原理是：圆柱形的筒体(即护盾)沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘，对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力及地下水压。在施工过程中，往往需要运用起重机配合起吊盾构机，以致盾构机实现翻身。
3.目前盾构机筒体的翻身操作一般由起重机主臂的主吊钩以及副臂的副吊钩协助完成，当需要对盾构机筒体进行翻身时，工作人员先用主绳套设于主吊钩上，然后再将主绳的两端与盾构机筒体的侧壁相连接，同时先将盾构机筒体吊起。接着工作人员再通过副绳套设在副吊钩上，然后再将副绳的两端与盾构机筒体相对的一侧相连接，同时再将副吊钩升起，此时副吊钩通过副绳将盾构机筒体翻身。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当工作人员通过副绳将盾构机筒体翻身时，主绳的其中一端处于绷紧状态，而主绳的另一端处于放松状态，此时主绳容易出现相互打结或受力不均而断裂的情况。


技术实现要素：

5.为了便于起重机起吊盾构机筒体的稳定性，本技术提供一种适用于盾构机吊装的起重机吊钩。
6.本技术提供的一种适用于盾构机吊装的起重机吊钩，采用如下的技术方案：
7.一种适用于盾构机吊装的起重机吊钩，包括主吊钩本体、多条主绳以及盾构机筒体，多条所述主绳分别套设于所述主吊钩本体，多条所述主绳的两端分别与所述盾构机筒体的同一侧相连接，所述主吊钩本体上分别设置有用于平衡多条所述主绳两端的牵引力的调节机构，所述主吊钩本体上分别设置有用于防止多条所述主绳脱落的锁合组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要起吊盾构机筒体时，工作人员先分别将多条主绳套设于主吊钩本体上，然后再分别通过锁合组件对主绳进行固定，接着再分别将多条主绳的两端与盾构机筒体的同一侧相连接，此时工作人员可将盾构机筒体吊起，当需要对盾构机筒体翻身时，在调节机构的作用下，此时主绳的两端的牵引力相一致，且不容易打结，进而有利于提高起重机起吊盾构机筒体的稳定性。
9.可选的，所述主吊钩本体包括钩体以及多个钩头，多个所述钩头分别设置于所述钩体的一端，多个所述钩头分别与所述钩体围合形成多条所述主绳的套设空间，所述调节机构设置于所述套设空间内，所述锁合组件用于闭合所述的套设空间。
10.通过采用上述技术方案，当需要吊挂盾构机筒体时，工作人员可将主绳套设于套
设空间内，在锁合组件的作用下，进而有利于提高主绳套设在主吊钩本体上的稳定性。
11.可选的，所述调节机构包括设置于所述套设空间内的固定轴以及用于固定所述固定轴的固定组件，所述固定轴上转动设置有定滑轮，所述主绳套设于所述定滑轮。
12.通过采用上述技术方案，当需要盾构机筒体进行翻身时，工作人员先通过固定组件将固定轴固定于套设空间内，然后再将主绳套设在定滑轮上，当盾构机筒体翻身时，在定滑轮的作用下，此时主绳的其中一端下降，主绳的另一端上升，且主绳两端的牵引力相同，进而有利于提高主绳起吊盾构机筒体的稳定性。
13.可选的，所述固定组件包括固定螺栓以及固定螺母，所述钩头与所述钩体相对的一侧分别设置有固定座，所述固定座的顶部沿所述固定座的竖直方向开设有固定槽，所述固定轴与所述固定槽插接，所述固定螺栓设置于所述固定座的一侧，所述固定螺栓的一端依次贯穿所述固定座以及所述固定轴，并延伸至所述固定座侧壁外，所述固定螺母与所述固定螺栓的一端螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，当需要安装定滑轮时，工作人员先将固定轴插接于固定槽内，然后再插入固定螺栓，最后再拧紧固定螺母，此时固定轴的两端固定于固定槽内，进而有利于提高定滑轮固定于套设空间内的稳定性。
15.可选的，所述锁合组件包括锁杆，所述钩体朝向所述钩头的一侧设置有转动座，所述锁杆的一端与所述转动座转动连接，所述锁杆的另一端通过固定件与所述钩头相连接。
16.通过采用上述技术方案，当需要闭合套设空间时，工作人员先将锁杆朝靠近钩头的方向摆动，在固定件的作用下，此时锁杆与钩头相连接，且锁杆闭合套设空间，进而有利于提高主绳套设于套设空间内的稳定性。
17.可选的，所述固定件为第一磁铁以及第二磁铁，所述第一磁铁设置于所述锁杆的另一端，所述第二磁铁设置于所述钩头背离所述钩体的一端，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸合。
18.通过采用上述技术方案，当锁杆朝靠近钩头的方向摆动时，此时第一磁铁与第二磁铁相互吸合，进而有利于提高锁杆与钩头相连接的稳定性。
19.可选的，所述定滑轮的侧壁沿所述定滑轮的直径方向开设有嵌设槽。
20.通过采用上述技术方案，在嵌设槽的作用下，有利于提高主绳套设在定滑轮上的稳定性。
21.可选的，所述固定轴上设置有限位块。
22.通过采用上述技术方案，在限位块的作用下，有利于提高定滑轮在固定轴上转动的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.当需要起吊盾构机筒体时，工作人员先分别将多条主绳套设于主吊钩本体上，然后再分别通过锁合组件对主绳进行固定，接着再分别将多条主绳的两端与盾构机筒体的同一侧相连接，此时工作人员可将盾构机筒体吊起，当需要对盾构机筒体翻身时，在调节机构的作用下，此时主绳的两端的牵引力相一致，且不容易打结，进而有利于提高起重机起吊盾构机筒体的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术适用于盾构机吊装的起重机吊钩的整体结构示意图。
26.图2是本技术的主吊钩本体的整体结构示意图。
27.附图标记说明：1、主吊钩本体；11、钩体；12、钩头；2、主绳；3、盾构机筒体；4、套设空间；5、固定轴；51、定滑轮；52、嵌设槽；53、限位块；6、固定螺栓；61、固定螺母；7、固定座；71、固定槽；8、锁杆；81、转动座；9、第一磁铁；91、第二磁铁。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.参见图1，一种适用于盾构机吊装的起重机吊钩，包括主吊钩本体1、两条主绳2以及盾构机筒体3。主吊钩本体1用于悬挂于起重机的主臂，盾构机筒体3呈圆柱状，且当盾构机筒体3起吊时，盾构机筒体3处于竖直状态；当盾构机筒体3翻身时，盾构机筒体3处于水平状态。两条主绳2分别套设于主吊钩本体1，两条主绳2沿主吊钩本体1的竖直中轴线呈对称设置，且两条主绳2的两端分别与盾构机筒体3的同一侧固定连接。主吊钩本体1上分别设置有用于平衡两条主绳2两端的牵引力的调节机构，且主吊钩本体1上分别设置有防止两条主绳2从主吊钩本体1上脱落的锁合组件。
31.具体的，参见图2，为提高主吊钩本体1通过主绳2吊挂盾构机筒体3时的稳定性，主吊钩本体1包括钩体11以及钩头12。钩体11悬挂于起重机的主臂，且钩体11呈竖直设置。钩头12的数量设有两个，两个钩头12分别固定设置于钩体11的底部两侧，且两个钩头12分别沿钩体11的竖直中轴线呈对称设置。两个钩头12分别与钩体11围合形成套设空间4，两条主绳2分别套设于套设空间4内。调节机构设置于钩体11与钩头12相对的一侧，且锁合组件可用于闭合套设空间4。
32.具体的，参加图1和图2，为便于平衡主绳2两端的牵引力，调节机构包括固定轴5。固定轴5呈水平设置，且固定轴5通过固定组件固定于套设空间4内。固定轴5的侧壁转动设置有定滑轮51，且主绳2套设于定滑轮51的侧壁。
33.参见图2，为提高固定轴5固定于套设空间4内的稳定性，固定组件包括固定螺栓6以及固定螺母61。钩体11与钩头12相对的一侧分别固定设置有固定座7，两个固定座7的顶部分别沿两个固定座7的竖直方向开设有固定槽71，固定轴5的两端分别与两个固定槽71插接。固定螺栓6设置于固定座7的一侧，且固定螺栓6的输出端依次贯穿固定座7以及固定轴5，并延伸至固定座7的侧壁外。固定螺母61设置于固定座7的另一侧，且固定螺母61与固定螺栓6的输出端螺纹连接。
34.当需要固定固定轴5时，工作人员先将固定轴5的两端分别插接于两个固定座7的固定槽71内，然后再插入固定螺栓6，同时并拧紧固定螺母61，此时固定轴5固定于固定槽71内，定滑轮51转动设置于套设空间4内。
35.具体的，参见图2，为提高主绳2套设于定滑轮51上的稳定性，定滑轮51的侧壁沿定滑轮51的直径方向开设有嵌设槽52，主绳2移动套设于嵌设槽52内。
36.值得注意的是，参加图2，为提高定滑轮51在固定轴5上转动的稳定性，固定轴5上固定环设有两个限位块53，且两个限位块53分别位于定滑轮51的两侧。
37.具体的，参见图2，为提高主绳2套设在套设空间4内的稳定性，锁合组件包括锁杆8。钩体11朝向钩头12的一侧固定设置有转动座81，且转动座81位于固定座7的上方。锁杆8呈水平设置，且锁杆8的一端与转动座81转动连接，锁杆8的另一端为自由端。
38.参见图2，为便于敞开或闭合套设空间4，锁杆8的自由端通过固定件与锁头相连接，固定件为第一磁铁9以及第二磁铁91。第一磁铁9固定于锁杆8的自由端，第二磁铁91固定于钩头12背离钩体11的一端，且第一磁铁9与第二磁铁91相互吸合，且第一磁铁9与第二磁铁91相互的磁吸力足够大。当需要闭合套设空间4时，工作人员先朝靠近钩头12的方向摆动锁杆8，锁杆8带动第一磁铁9朝靠近第二磁铁91的方向摆动，且当第一磁铁9与第二磁铁91相互吸合时，锁杆8闭合套设空间4。
39.一种适用于盾构机吊装的起重机吊钩的工作原理：
40.当需要起吊盾构机筒体3时，工作人员先将主绳2套设在定滑轮51的嵌设槽52内，然后再将主绳2的两端分别与盾构机筒体3的侧壁固定连接。接着工作人员再朝靠近锁头的方向摆动锁杆8，使得第一磁铁9与第二磁铁91相互吸合。最后再升起主吊钩本体1，主吊钩本体1通过两条主绳2将盾构机筒体3升起；当盾构机筒体3翻身时，在定滑轮51的作用下，主绳2两端的牵引力相互平衡。
41.综上所述，在定滑轮51的作用下，进而有利于提高起重机起吊盾构机筒体3的稳定性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。