一种多功能数字计时器的制作方法

1.本实用新型涉及计时器技术领域，尤其涉及一种多功能数字计时器。


背景技术：

2.计时器是一种利用特定的原理来测量时间的装置，常被用于倒计时或者用于计量某一间隔内所花费的时间。计时器包括壳体，壳体内设置有线路板和蜂鸣器，壳体上固定连接有显示屏和若干按键，蜂鸣器、显示屏和按键分别与线路板电连接。现有的计时器只能平放或者立于桌面上，使得其使用环境受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种多功能数字计时器，其具有便于夹持，能够在多种环境下使用的特点。
4.为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：
5.一种多功能数字计时器，包括壳体，所述壳体的底部设置有夹持板，所述夹持板和壳体之间设置有转动组件以使夹持板与壳体转动连接，所述转动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一安装轴、第二安装轴和若干铰接杆，所述第一安装轴固定连接于壳体的底部，所述第一齿轮与第一安装轴同轴固定连接，所述第二安装轴固定连接于夹持板上，所述第二齿轮与第二安装轴同轴固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述铰接杆的两端分别与第一安装轴和第二安装轴铰接，所述第一安装轴上套设有扭簧以使夹持板的一侧与壳体相抵。
6.进一步地，所述壳体底部铰接有支腿，所述夹持板靠近壳体的侧面上开设有若干用于与支腿相适配的连接槽，当所述支腿的自由端与其中一个连接槽相抵时，所述扭簧受到挤压以使支腿与连接槽相抵并形成支架结构。
7.进一步地，所述壳体内部开设有容置槽，所述支腿铰接于容置槽内，所述支腿上固定连接有第一磁块，所述容置槽内固定连接有与第一磁块相互吸合的第二磁块。
8.进一步地，所述夹持板远离计时器的侧面为第一侧面，所述第一侧面上位于第一安装轴两侧的两条边线分别为第一边线和第二边线，所述第二边线位于靠近连接槽的一侧，第一安装轴的轴线和第二安装轴的轴线之间形成有连接线，所述连接线的长度为第一齿轮和第二齿轮的中心距，当扭簧处于自然状态下时，第一边线到中心线的距离与第二边线到中心线的距离之比为1：3
‑
1：2。
9.进一步地，若干所述连接槽沿第一边线到第二边线的方向等间隔设置。
10.进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮均为不完全齿轮，所述第一齿轮上形成有第一安装面，所述第一安装面与壳体固定连接，所述第二齿轮上形成有第二安装面，所述第二安装面与夹持板固定连接。
11.进一步地，所述夹持板的底部固定连接有若干橡胶防滑垫。
12.与现有技术相比本方案的有益效果是：
13.通过转动组件使夹持板与壳体转动连接，以及扭簧的设置，使得夹持板与壳体之间存在一个夹角，当将夹持板平放在桌面上时，显示屏相对于桌面倾斜，便于查看显示屏，并且能够将计时器夹持在桌子边缘灯各种具有凸起的位置处，便于在多种环境下使用，也可以将计时器夹持在衣服，包袋等物品上，便于携带且取放便利；通过设置的支腿以及多个连接槽能够调节计时器与放置平面之间的倾角，便于调节；在挤压按压部的过程中，第一齿轮与第二齿轮之间的啮合位置会产生变化，相比于直接铰接的连接方式，计时器与夹持板之间能够打开的角度更大，便于夹持在厚度较大的物品上。
附图说明
14.图1为实施例第一视角的整体结构示意图；
15.图2为实施例第二视角的整体结构示意图；
16.图3为实施例中扭簧处于自然状态下的剖面结构示意图；
17.图4为实施例中支腿和连接槽形成支架结构时的剖面结构示意图。
18.说明书附图中的附图标记包括：
19.1、壳体；11、第一安装轴；12、第一齿轮；13、容置槽；131、支腿；141、第一磁块；142、第二磁块；2、夹持板；21、第二安装轴；22、第二齿轮；23、连接槽；24、第一边线；25、第二边线；3、铰接杆；4、显示屏；5、按键；6、橡胶防滑垫。
具体实施方式
20.下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
21.实施例：
22.一种多功能数字计时器，如图1所示，包括壳体1，壳体1的底部设置有夹持板2，夹持板2和壳体1之间设置有转动组件以使夹持板2与壳体1转动连接。壳体1内设置有线路板(图中未示出)和蜂鸣器(图中未示出)，壳体1远离夹持板2的表面上固定连接有显示屏4和若干按键5，蜂鸣器、显示屏4和按键5分别与线路板电连接，夹持板2的底部固定连接有若干橡胶防滑垫6，壳体1上设置有电池盒(图中未示出)。
23.如图2和图3所示，转动组件包括第一齿轮12、第二齿轮22、第一安装轴11、第二安装轴21和若干铰接杆3，壳体1的底面上固定连接有两个第一安装块，两个第一安装块之间固定连接有第一安装轴11，第一齿轮12与第一安装轴11同轴固定连接，为了减小第一安装轴11上的应力集中，第一齿轮12设置为不完全齿轮，第一齿轮12上形成有第一安装面，第一安装面与壳体1固定连接。夹持板2靠近壳体1的表面上固定连接有两个第二安装块，两个第二安装块之间固定连接有第二安装轴21，第二齿轮22与第二安装轴21同轴固定连接，为了减小第二安装轴21上的应力集中，第二齿轮22设置为不完全齿轮，第二齿轮22上形成有第二安装面，第二安装面与夹持板2固定连接。第一齿轮12与第二齿轮22相啮合，铰接杆3的两端分别与第一安装轴11和第二安装轴21铰接。第一安装轴11上套设有扭簧(图中未示出)以使夹持板2的一侧与壳体1相抵，扭簧的两个支腿分别与铰接杆3和壳体1的底面相抵。
24.如图3和图4所示，壳体1内部开设有容置槽13，容置槽13设置于第一齿轮12的下方，容置槽13内铰接有支腿131，支腿131的铰接轴设置于容置槽13的下部，若干连接槽23沿支腿131的翻转方向等间隔设置，当支腿131的自由端与其中一个连接槽23相抵时，扭簧受
到挤压以使支腿131与连接槽23相抵并形成支架结构。支腿131上内嵌有第一磁块141，容置槽13内嵌有固定连接有与第一磁块141相互吸合的第二磁块142。
25.如图3所示，夹持板2远离计时器的侧面为第一侧面，第一侧面上位于第一安装轴11两侧的两条边线分别为第一边线24和第二边线25，第二边线25位于靠近连接槽23的一侧，第一安装轴11的轴线和第二安装轴21的轴线之间形成有连接线，连接线的长度为第一齿轮12和第二齿轮22的中心距，当扭簧处于自然状态下时，第一边线24到中心线的距离与第二边线25到中心线的距离之比为1：3
‑
1：2。
26.本方案具体实施方式如下：
27.使用时，具体有三种使用方式，可以根据使用需求进行选择。
28.第一种方式，直接将夹持板2的底面放置在桌面上，这种方式下，壳体1与水平面之间的夹角不可改变。
29.第二种方式，按压夹持板2和壳体1使得夹持板2远离壳体的一端向靠近壳体1的方向翻转，第一齿轮12与第二齿轮22相对转动，扭簧受到挤压，夹持板2的下部与壳体1之间的间距增大，此时可将壳体1夹持在其他物品上，松开壳体1和夹持板2后，在扭簧上的扭力起到固定作用，便于固定计时器的位置，或者将计时器加持在其他物品上便于携带。
30.第三种方式，按压夹持板2和壳体1使得夹持板2远离壳体的一端向靠近壳体1的方向翻转，第一齿轮12与第二齿轮22相对转动，扭簧受到挤压，夹持板2的下部与壳体1之间的间距增大，向下翻转支腿131，使支腿131的自由端落入其中一个连接槽23内，松开夹持板2后，扭簧挤压夹持板2使支腿131与连接槽23相抵，支腿131和夹持板2形成支架结构，夹持板2的下缘和壳体1的下缘与桌面相接触以使计时器立于桌面上，可以根据所需的倾角选择不同的连接槽23，与支腿131相抵的连接槽23处于靠上位置时，夹持板2与壳体1之间的夹角越大，立于桌面后的显示屏4与桌面之间的夹角越小。
31.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。