空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域，尤其是涉及一种空调器。


背景技术：

2.相关技术中，目前随着人们生活质量的提高，空调逐步普及成为常用生活电器。窗式空调具有价格低、安装方便和体积小等优点，因为窗式空调结构紧凑，室内侧的进风口和出风口一般会距离较近，出风口刚吹出的风，容易被旁边的进风口吸入，造成送风不均匀，送风距离不远，制冷制热效果差，能耗较大。本领有的一般解决方案是令出风口和进风口不在同一平面内，解决进风和出风交错的问题。
3.但出风口位于两侧的新型风道，但这种风道缺点也十分明显。这种实用新型的窗式空调将不能使用在靠近墙角处，因为侧出风将会直接吹在墙壁上，无法顺利出风。而且左右两侧出风不能很好的循环室内空气，气流紧贴墙壁侧无法送到屋内较远处，造成制冷制热效果较差，能耗较高，使用体验差。而将出风风道直接延长，这种方案导致空调器整体形状不规则，突兀不美观，运输安装不方便，占用空间较大。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，空调器上设置有用于阻隔进风口与出风口之间气流的止挡结构，该止挡结构可以有效降低空调器的能耗，提高空调器的使用效果。
5.根据本实用新型的空调器包括：壳体；进风口和出风口，所述进风口与所述出风口设置于所述壳体的同一侧面上；止挡结构，所述止挡结构设置在所述壳体上且位于所述进风口与所述出风口之间将从所述进风口进入的进气气流和从所述出风口排出的排气气流间隔开。
6.根据本技术中的空调器，在将进风口和出风口设置在壳体的同一侧面上，使进风口与出风口的布置位置不会影响到空调器的进气气流和排气气流的流通速率，空调器还设置有止挡结构，止挡结构设置在壳体上适于将进气气流和排气气流间隔开，止挡结构的布置位置位于进风口与出风口之间，由于止挡结构在气流的流通方向上延伸一端距离，可以有效地避免由出风口吹出的排气气流与将要进入进风口的进气气流混合，减少了进气气流与排气气流之间的热交换，从提高空调器的制冷和制热效果，降低了空调器的能耗。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述止挡结构构造为止挡板，所述止挡板的一端设置在所述壳体上且所述止挡板的另一端朝向远离所述壳体的方向延伸。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述止挡板可转动地设置于所述壳体以可选择地遮蔽所述进风口和/或所述出风口。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述止挡板包括：第一止挡板，所述第一止挡板可转动地设置于所述进风口邻近所述出风口的边沿上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上设置有第一止挡板容纳槽，所述第一
止挡板容纳槽的底壁上设置有所述出风口。
11.根据本实用新型的一些实施例，空调器还包括：枢转轴，所述枢转轴设置于所述第一止挡板容纳槽内，所述第一止挡板可转动地设置于所述枢转轴上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述止挡结构包括：第二止挡板，所述第二止挡板可转动地设置于所述出风口邻近所述进风口的边沿上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上设置有第二止挡板容纳槽，所述第二止挡板容纳槽的底壁上设置有所述进风口。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述止挡板的尺寸不小于所述进风口的尺寸或出风口的尺寸。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述止挡板可移动地设置在所述壳体上以在伸出所述壳体的止挡位置和收容在所述壳体内的收纳位置之间切换。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的结构示意图；
19.图2是根据图1实施例中出风口关闭的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型具有第二止挡板的空调器的结构示意图；
21.图4是根据本实用新型具有第一止挡板的空调器的结构示意图；
22.图5是根据本实用新型的第一止挡板关闭的结构示意图；
23.图6是根据本实用新型的第一止挡板打开的结构示意图；
24.图7是根据本实用新型的分别设置有第一止挡板和第二止挡板的结构示意图；
25.图8是根据本实用新型的第一止挡板和第二止挡板分别关闭的结构示意图；
26.附图标记：
27.空调器1
28.壳体11，进风口111，出风口112，格栅1121，风道113，
29.止挡结构113，第一止挡板101，第二止挡板102，第一止挡板容纳槽103。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.下面参考图1
‑
图8描述根据本实用新型实施例的空调器1。
32.根据本实用新型的空调器1可以构造为窗机，空调器1可以设置在用户的窗户上。
33.根据本实用新型的空调器1包括壳体11以及进风口111和出风口112，进风口111和出风口112设置于壳体11的同一侧面上，这里所说的同一侧面可以是指在壳体11朝向室外
的一端的端面上，该端面可以为作为进风口111和出风口112的安装基础，空气可以通过壳体11同一端的端面进入或离开壳体11内的风道113。
34.相关技术中，目前随着人们生活质量的提高，空调逐步普及成为常用生活电器。窗式空调具有价格低、安装方便和体积小等优点，因为窗式空调结构紧凑，室内侧的进风口和出风口一般会距离较近，出风口刚吹出的风，容易被旁边的进风口吸入，造成送风不均匀，送风距离不远，制冷制热效果差，能耗较大。本领有的一般解决方案是令出风口和进风口不在同一平面内，解决进风和出风交错的问题。
35.但出风口位于两侧的新型风道，但这种风道缺点也十分明显。这种实用新型的窗式空调将不能使用在靠近墙角处，因为侧出风将会直接吹在墙壁上，无法顺利出风。而且左右两侧出风不能很好的循环室内空气，气流紧贴墙壁侧无法送到屋内较远处，造成制冷制热效果较差，能耗较高，使用体验差。而将出风风道直接延长，这种方案导致空调器整体形状不规则，突兀不美观，运输安装不方便，占用空间较大。
36.根据本技术中的空调器1，在将进风口111和出风口112设置在壳体11的同一侧面上，使进风口111与出风口112的布置位置不会影响到空调器1的进气气流和排气气流的流通速率，空调器1还设置有止挡结构113，止挡结构113设置在壳体11上适于将进气气流和排气气流间隔开，止挡结构113的布置位置位于进风口111与出风口112之间，由于止挡结构113在气流的流通方向上延伸一端距离，可以有效地避免由出风口112吹出的排气气流与将要进入进风口111的进气气流混合，减少了进气气流与排气气流之间的热交换，从提高空调器1的制冷和制热效果，降低了空调器1的能耗。
37.根据本实用新型的一个实施例，止挡结构113构造为止挡板，止挡板可以用于将进气气流和排气气流间隔开，止挡板的一端设置在壳体11上且止挡板的另一端朝向远离壳体11的方向延伸，使止挡板在进气气流和排气气流的流通方向上具有一段延伸距离，从而避免进风口111与出风口112之间的相互干扰，减少了进气气流与排气气流之间的热交换，从提高空调器1的制冷和制热效果，降低了空调器1的能耗。
38.根据本实用新型的一个实施例，止挡板可转动地设置于壳体11以可选择地遮蔽进风口111和/或出风口112，将止挡板可转动地设置，使止挡板的布置更加灵活，在空调器1工作时，设置止挡板位于进风口111和出风口112之间，以减少了进气气流与排气气流之间的热交换，从提高空调器1的制冷和制热效果，降低了空调器1的能耗。在空调器1不工作时，可以利用止挡板转动至遮蔽进风口111和/或出风口112的位置，以避免灰尘进入到壳体11的风道113内，同时使空调器1壳体11的收纳方便，外观更加整洁。
39.根据本实用新型的一个实施例，止挡板可以由多个组成，而多个止挡板可以与不同的进风口111或出风口112对应，第一止挡板101可转动地设置于进风口111邻近出风口112的边沿上。第一止挡板101转动至遮蔽进风口111时，可以避免灰尘进入进风口111内，第一止挡板101转动至将进风口111打开时，第一止挡板101位于进风口111邻近出风口112的边沿，出风口112处的排气气流难以越过第一止挡板101，减少了排气气流对进气气流的干扰，减少了进气气流与排气气流之间的热交换，从提高空调器1的制冷和制热效果，降低了空调器1的能耗。
40.更进一步地，在壳体11上设置有第一止挡板容纳槽103，第一止挡板容纳槽103的底壁上设置有出风口112，第一止挡板101转动至将出风口112遮蔽时，可以容纳在第一止挡
板容纳槽103内，以提高壳体11外观的平整度，而在第一止挡板101转动至将出风口112打开时，容纳槽的侧壁可以与第一止挡板101止抵，以限制第一止挡板101的转动。
41.空调器1还包括枢转轴，枢转轴设置于第一止挡板容纳槽103内，枢转轴可以在第一止挡板容纳槽103中靠近出风口112一侧的边沿设置，并且枢转轴的延伸方向与该侧边沿的延伸方向相同。第一止挡板101可转动地设置在枢转轴上，从而使第一止挡板101的转动方便灵活。
42.第一止抵板容纳槽的底壁上可以设置有多个格栅1121，格栅1121间隔设置在出风口112上。
43.根据本实用新型的一个实施例，还包括第二止挡板102，第二止挡板102可转动地设置于出风口112邻近进风口111的边沿上。第二止挡板102转动至遮蔽出风口112时，可以避免灰尘进入出风口112内，第二止挡板102转动至将出风口112打开时，第二止挡板102位于出风口112邻近进风口111的边沿，出风口112处的排气气流难以越过第二止挡板102，减少了排气气流对进气气流的干扰，减少了进气气流与排气气流之间的热交换，从提高空调器1的制冷和制热效果，降低了空调器1的能耗。
44.更进一步地，在壳体11上设置有第二止挡板容纳槽，第二止挡板容纳槽的底壁上设置有进风口111，第二止挡板102转动至将进风口111遮蔽时，可以容纳在第二止挡板容纳槽内，以提高壳体11外观的平整度，而在第二止挡板102转动至将进风口111打开时，容纳槽的侧壁可以与第二止挡板102止抵，以限制第二止挡板102的转动。
45.空调器1还包括枢转轴，枢转轴设置于第二止挡板容纳槽内，枢转轴可以在第二止挡板容纳槽中靠近出风口112一侧的边沿设置，并且枢转轴的延伸方向与该侧边沿的延伸方向相同。第二止挡板102可转动地设置在枢转轴上，从而使第二止挡板102的转动方便灵活。
46.根据本实用新型的一个实施例，止挡板的尺寸不小于进风口111的尺寸或出风口112的尺寸，以使止挡板在将进风口111或出风口112遮蔽时可以将进风口111和出风口112完全覆盖，使空调器1在关闭过程中壳体11的密封性，以及壳体11外观的美观度。
47.根据本实用新型的一个实施例，壳体11上可以有用于容纳止挡板的容纳槽，止挡板的容纳槽位于进风口111和出风口112之间，止挡板具有收纳位置和止挡位置，当空调器1工作时，止挡板位于止挡位置，从容纳槽中伸出，以止挡在进风口111和出风口112之间，阻挡排气气流和进气气流，在收纳位置时，止挡板收容于止容纳槽中，以使壳体11的外观整洁，减少壳体11所占用的空间。止挡板可移动地设置在壳体11上以伸出壳体11的止挡位置和收容在壳体11内的收纳，使空调器1中壳体11更加灵活，可以根据空调器1的状态对止挡板的位置进行切换。
48.这里需要补充的是。
49.本实用新型还可以具有不同的布置方案。
50.如图1
‑
3所示，在壳体上设置有进风口和出风口，而仅在进风口处设置止挡结构，由于进风口的尺寸小，单独在进风口处设置第二止挡板的成本低，而第一止挡板的质量和体积也较小，可以大大降低在运输空调器时的成本，以及零部件的成本，仅通第一止挡板即可以实现阻隔排气气流与进气气流之间的混合，使空调器的能耗降低，提高了空调器的使用效果。
51.如图4
‑
6所示，在壳体上设置有进风口和出风口，而仅在出风口处设置止挡结构，由于出风口的尺寸大，单独在出风口处设置第一止挡板可以有效地避免空调的出风影响到空调的进风，第一止挡板的尺寸大，所能阻挡的范围大，可以有效地避免排气气流与进气气流之间的混合，可以有效提高空调器的使用效果，降低空调器的能耗，提高了空调器的使用效果。
52.如图7和图8所示，在壳体上设置有进风口和出风口，分别在进风口和出风口处设置止挡结构，在进风口处设置第二止挡板，在出风口处设置第一止挡板，通过设置两个止挡板可以分别对进风口和出风口进行阻隔，提高了壳体中风道与相应气流之间的连通的可靠性，使对应地气流的流动相互之间不会有相应的影响，进一步提高进气气流与排气气流的独立性。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
55.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
56.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
57.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。