一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品颜料生产技术领域，尤其涉及一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置。


背景技术：

2.化妆品颜料搅拌合成装置的入料口与筒体连通，物料在通过入料口加入时会着落在筒内的相同位置，由于一些物料粘性较大，在筒内融合速度较慢，从而降低了搅拌效率。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中提到的入料口的物料着落堆积导致降低搅拌效率的问题，本实用新型提出一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置，包括搅拌筒和一体连接于搅拌筒顶部的入料口，所述入料口的底端与搅拌筒的内部连通，所述入料口的一侧内壁转动嵌接有旋转块，所述旋转块的端部与第一吊臂的顶端固定连接，所述入料口的另一侧内壁转动嵌接有轴承，所述轴承的内圈套接有旋转柱，位于入料口内部的所述旋转柱的一端与第二吊臂的顶端固定连接，所述第二吊臂和第一吊臂的底端均与导料板的顶部固定连接。
7.优选的，位于入料口外部的所述旋转柱的一端固定连接有齿轮，所述入料口的外周面滑动连接有能与齿轮啮合连接的齿条。
8.优选的，所述搅拌筒的顶部且位于入料口的一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与齿条的端部固定连接。
9.优选的，所述第二吊臂的顶端外周面固定套设有密封圈。
10.优选的，所述搅拌筒的顶部中心位置固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿搅拌筒的顶部后伸入搅拌筒内。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在入料口处增加可往复旋转倾斜的导料板，便于将由入料口添加的物料导向搅拌筒内的不同位置，从而加速物料在搅拌筒内的融合速度，进而提高搅拌混合效率；
12.其中，通过气缸、齿条和齿轮等结构的设计，便于实现导料板的往复旋转倾斜，且可以通过调整气缸的运行频率来更改设定导料板的往复旋转速率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型入料口与搅拌筒的连接剖视图。
15.图中：1搅拌筒、2搅拌电机、3入料口、4气缸、5齿条、6旋转块、7第一吊臂、8轴承、9
旋转柱、10第二吊臂、11齿轮、12密封圈、13导料板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置，包括搅拌筒1和一体连接于搅拌筒1顶部的入料口3，入料口3的底端与搅拌筒1的内部连通，入料口3的一侧内壁转动嵌接有旋转块6，旋转块6的端部与第一吊臂7的顶端固定连接，入料口3的另一侧内壁转动嵌接有轴承8，轴承8的内圈套接有旋转柱9，位于入料口3内部的旋转柱9的一端与第二吊臂10的顶端固定连接，第二吊臂10和第一吊臂7的底端均与导料板13的顶部固定连接。
18.位于入料口3外部的旋转柱9的一端固定连接有齿轮11，入料口3的外周面滑动连接有能与齿轮11啮合连接的齿条5。
19.搅拌筒1的顶部且位于入料口3的一侧固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆与齿条5的端部固定连接。
20.第二吊臂10的顶端外周面固定套设有密封圈12，通过密封圈12可以起到密封效果，防止出现漏液现象。
21.搅拌筒1的顶部中心位置固定连接有搅拌电机2，搅拌电机2的底部输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿搅拌筒1的顶部后伸入搅拌筒1内，可以对搅拌筒1内的物料进行搅拌混合以实现原料合成功能。
22.工作原理：化妆品颜料搅拌合成装置的入料口与筒体连通，物料在通过入料口加入时会着落在筒内的相同位置，由于一些物料粘性较大，在筒内融合速度较慢，从而降低了搅拌效率；
23.本实施例中，通过在入料口3处增加可往复旋转倾斜的导料板13，便于将由入料口3添加的物料导向搅拌筒1内的不同位置，从而加速物料在搅拌筒1内的融合速度，进而提高搅拌混合效率；
24.具体的，将物料由入料口3加入搅拌筒1内，气缸4启动后活塞杆来回伸缩，从而带动齿条5水平往复运动，通过齿条5与齿轮11之间的啮合连接带动旋转柱9旋转，从而通过密封圈12带动导料板13往复旋转倾斜，进而将落到导料板13上的物料导向搅拌筒1内的不同位置。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置，包括搅拌筒(1)和一体连接于搅拌筒(1)顶部的入料口(3)，其特征在于，所述入料口(3)的底端与搅拌筒(1)的内部连通，所述入料口(3)的一侧内壁转动嵌接有旋转块(6)，所述旋转块(6)的端部与第一吊臂(7)的顶端固定连接，所述入料口(3)的另一侧内壁转动嵌接有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈套接有旋转柱(9)，位于入料口(3)内部的所述旋转柱(9)的一端与第二吊臂(10)的顶端固定连接，所述第二吊臂(10)和第一吊臂(7)的底端均与导料板(13)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置，其特征在于，位于入料口(3)外部的所述旋转柱(9)的一端固定连接有齿轮(11)，所述入料口(3)的外周面滑动连接有能与齿轮(11)啮合连接的齿条(5)。3.根据权利要求2所述的一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)的顶部且位于入料口(3)的一侧固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆与齿条(5)的端部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置，其特征在于，所述第二吊臂(10)的顶端外周面固定套设有密封圈(12)。5.根据权利要求1所述的一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)的顶部中心位置固定连接有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的底部输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿搅拌筒(1)的顶部后伸入搅拌筒(1)内。

技术总结
本实用新型公开了一种化妆品颜料生产用搅拌合成装置，包括搅拌筒和一体连接于搅拌筒顶部的入料口，所述入料口的底端与搅拌筒的内部连通，所述入料口的一侧内壁转动嵌接有旋转块，所述旋转块的端部与第一吊臂的顶端固定连接，所述入料口的另一侧内壁转动嵌接有轴承，所述轴承的内圈套接有旋转柱，位于入料口内部的所述旋转柱的一端与第二吊臂的顶端固定连接，所述第二吊臂和第一吊臂的底端均与导料板的顶部固定连接。本实用新型中，通过在入料口处增加可往复旋转倾斜的导料板，便于将由入料口添加的物料导向搅拌筒内的不同位置，从而加速物料在搅拌筒内的融合速度，进而提高搅拌混合效率，且可以更改设定导料板的往复旋转速率。率。率。


技术研发人员：李成文 赵丽
受保护的技术使用者：上海勤鹏生物技术有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21