一种脱水机槽体溢流检测报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水机溢流技术领域，尤其涉及一种脱水机槽体溢流检测报警装置。


背景技术：

2.目前在发电企业中，高液位运行常伴随有槽体溢流的风险，溢流事故一旦发生，将造成现场环境大面积污染。同时，浆液泄漏到石膏库内，造成石膏含水率超标，严重影响石膏销售。
3.现有技术只是通过监视槽体液位，来判断是否发生溢流，是一种间接式的报警方式。一旦发生液位计故障或显示有偏差，现场溢流无法被及时发现。电容式液位计缺点：一是电容式液位计为开关量显示信号，无法实时显示槽体内的准确液位，显示不够精确；二是电容式液位计为接触式液位计，即液位计探头浸没于浆液中，易受到浆液腐蚀或进水损坏。超声波液位计缺点：非接触式可以免受浆液浸泡腐蚀，但因浆液脱水过程中会蒸发出大量蒸汽，蒸汽附着于探头上，形成水膜，造成液位计报警灵敏度低、故障率偏高。
4.石膏圆盘脱水机被广泛应用，脱水机槽体溢流是从槽体上沿最低点先溢出，而槽体的最低点为两侧轴端位置。一般溢流分为两种情况，一种情况为脱水机处于高液位运行，因搅拌器搅动造成槽体液位波动，此时会出现槽体内浆液少量溢流的现象；另一种情况为脱水机设备故障或物料变化较大，脱机机出力明显与供料系统不匹配，此时会出现槽体内浆液大量溢流。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱水机槽体溢流检测报警装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种脱水机槽体溢流检测报警装置，包括脱水机槽体和设置在脱水机槽体底部的溢流收集槽，所述脱水机槽体的底部开设有溢流口，所述溢流收集槽的外侧通过连接件与地面安装连接，所述溢流收集槽的顶部呈开口设置，所述的开口处设有导流板，所述导流板通过安装件与溢流收集槽的内侧壁连接，所述导流板位于溢流口的正下方，所述溢流收集槽的内部设有取样桶，所述取样桶的侧面固定连接有四个溢流支撑件，所述溢流支撑件远离取样桶的端部与溢流收集槽的内侧壁固定连接，所述取样桶的内侧壁固定连接有溢流报警开关，所述取样桶的底部呈倾斜设置，所述取样桶的侧面连通设置有取样排放管，所述取样排放管的内侧壁固定连接有dn20排放门，所述溢流收集槽的底部连通有溢流收集排放管，所述溢流收集排放管的端部设有系统箱罐，所述溢流收集排放管位于系统箱罐的正上方。
8.优选地，所述导流板根据现场位置设计为漏斗结构，材料采用1.5mm厚的316不锈钢，具体安装随设备位置。
9.优选地，所述取样桶为圆筒结构，材料采用3mm厚的316不锈钢，所述取样桶底板设计成向下倾斜10
°
，所述取样排放管位于取样桶中靠近底板的位置，所述溢流报警开关位于取样桶上沿下方5mm位置。
10.优选地，所述溢流收集槽由3mm碳钢板焊接成型，内部做鳞片防腐处理，外部做常规防腐处理，所述溢流收集槽底部设计成向下倾斜30
°
，所述溢流收集槽底部的溢流收集排放管口径为dn100。
11.优选地，所述溢流报警开关使用浮子式液位开关。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本溢流检测报警装置采用内外双层套筒结构设计，此设计既能够第一时间发出报警，又能及时回收外溢的浆液，避免造成环境污染，同时避免了电容式液位计和超声波液位计的缺点。
14.2、取样桶的设置体现了防止小流量溢流误报警结构，取样桶底部设有的排放阀，可机械屏蔽液位波动造成的少量溢流现象，需要说明的是，设备安装在脱水机槽体外，不受脱水机槽体内部各类运行工况的影响，故障率极低。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种脱水机槽体溢流检测报警装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种脱水机槽体溢流检测报警装置溢流支撑件的结构示意图。
17.图中：1脱水机槽体、2溢流口、3导流板、4溢流收集槽、5连接件、6取样桶、7溢流报警开关、8溢流支撑件、9取样排放管、10dn20排放门、11溢流收集排放管、12系统箱罐。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种脱水机槽体溢流检测报警装置，包括脱水机槽体1和设置在脱水机槽体1底部的溢流收集槽4，脱水机槽体1的底部开设有溢流口2，溢流收集槽4的外侧通过连接件5与地面安装连接，溢流收集槽4的顶部呈开口设置，的开口处设有导流板3，导流板3根据现场位置设计为漏斗结构，材料采用1.5mm厚的316不锈钢，具体安装随设备位置，导流板3通过安装件与溢流收集槽4的内侧壁连接，导流板3位于溢流口2的正下方。
20.溢流收集槽4由3mm碳钢板焊接成型，内部做鳞片防腐处理，外部做常规防腐处理，溢流收集槽4底部设计成向下倾斜30
°
，溢流收集槽4底部的溢流收集排放管11口径为dn100。
21.溢流收集槽4的内部设有取样桶6，取样桶6为圆筒结构，材料采用3mm厚的316不锈钢，取样桶6底板设计成向下倾斜10
°
，取样排放管9位于取样桶6中靠近底板的位置，上部敞口设计为收集溢流浆液，同时为取样桶满后溢流口，通过取样桶6底板设计成向下倾斜10，防止浆液沉积，溢流报警开关7位于取样桶6上沿下方5mm位置，取样桶6的侧面固定连接有四个溢流支撑件8，溢流支撑件8远离取样桶6的端部与溢流收集槽4的内侧壁固定连接，取
样桶6的内侧壁固定连接有溢流报警开关7，溢流报警开关7使用浮子式液位开关，取样桶6的底部呈倾斜设置，取样桶6的侧面连通设置有取样排放管9，取样排放管9的内侧壁固定连接有dn20排放门10，溢流收集槽4的底部连通有溢流收集排放管11，溢流收集排放管11的端部设有系统箱罐12，溢流收集排放管11位于系统箱罐12的正上方。
22.本溢流检测报警装置采用内外双层套筒结构设计，此设计既能够第一时间发出报警，又能及时回收外溢的浆液，避免造成环境污染，同时避免了电容式液位计和超声波液位计的缺点。
23.取样桶6的设置体现了防止小流量溢流误报警结构，取样桶6底部设有的dn20排放门10，可机械屏蔽液位波动造成的少量溢流现象，需要说明的是，设备安装在脱水机槽体1外，不受脱水机1内部各类运行工况的影响，故障率极低。
24.本实用新型中，在脱水机槽体1两侧轴端位置下方设计安装导流板3，通过导流板3导流将溢流浆液直接引到取样桶6顶部，一旦脱水机槽体1发生溢流事故，溢流浆液将优先进入取样桶6内，如果为液位波动造成的少量溢流，那么溢流浆液进入取样桶6后，浆液将通过取样桶6底部取样排放管9和dn20排放门10直接排至溢流浆液溢流收集槽4内，最后经溢流收集槽4底部的溢流收集排放管11回收至系统箱罐12内，如果为浆液大量溢流，那么取样桶6底部排放口的通流量有限，取样桶6进、出浆液无法平衡，取样桶6内的液位会持续上涨，并触发溢流报警开关7液位开关动作，液位高开关量信号输出至dcs，保护动作停止脱水机槽体1进浆，而取样桶6液位持续上涨后，浆液将从取样桶6直接溢流至溢流收集槽4内，再经溢流收集槽4底部的溢流收集排放管11回收至系统箱罐12内。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。