一种互通相连式发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种互通相连式发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
3.发酵罐一般为独立式结构，其加料系统相对独立，在同一个发酵系统中，独立式的加料系统增加了发酵过程的繁冗程度。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中提到的独立式的加料系统增加了发酵过程的繁冗程度的问题，本实用新型提出一种互通相连式发酵罐。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种互通相连式发酵罐，包括多个通过连通管互通相连的罐体，位于多个罐体中间位置的底面通过竖台固定连接的储料筒，所述储料筒的顶部一体固连有筒颈，所述筒颈的顶部套设有封盖，所述储料筒的筒壁分设有多个加料口，每个所述加料口均通过加料管与对应位子的罐体连通连接，所述储料筒的底部上表面转动连接有旋转柱，所述旋转柱的底端外周面分设有多个连接臂，每个所述连接臂远离旋转柱的一端均固定连接有一个能堵住加料口的挡料臂。
8.优选的，位于旋转柱内部的所述连接臂的一端上表面固定连接有拨柱，所述旋转柱的顶部表面开设有供拨柱移动的预留槽。
9.优选的，所述旋转柱的顶端内部且位于预留槽的一侧通过弹簧弹性连接有限位块，所述限位块的两端均开设有能卡住拨柱的弧形卡槽。
10.优选的，所述旋转柱的顶端外周面分设固连有多个把手。
11.优选的，其中一个所述把手的两端均开设有一个限位孔，所述筒颈的顶部铰接有一个能卡住限位孔的l形限位杆。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，不仅可以同时对多个发酵罐进行同时加料操作，且可以对单个发酵罐进行单独加料，简化了相同发酵系统下的发酵处理过程，提高了加工效率；
13.该加料装置与发酵罐之间划分明显，从而可以根据实际需要对两者进行拆分，以实现传统的单独加料过程。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种互通相连式发酵罐的结构示意图；
15.图2为本实用新型旋转柱与储料筒的俯视向连接示意图；
16.图3为本实用新型旋转柱与储料筒的俯视向剖视图。
17.图中：1罐体、2连通管、3储料筒、4加料口、5加料管、6筒颈、7封盖、8旋转柱、9连接臂、10把手、11限位孔、12l形限位杆、13拨柱、14弹簧、15限位块、16预留槽、17挡料臂。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种互通相连式发酵罐，包括多个通过连通管2互通相连的罐体1，位于多个罐体1中间位置的底面通过竖台固定连接的储料筒3，储料筒3的顶部一体固连有筒颈6，筒颈6的顶部套设有封盖7，储料筒3的筒壁分设有多个加料口4，每个加料口4均通过加料管5与对应位子的罐体1连通连接，储料筒3的底部上表面转动连接有旋转柱8，旋转柱8的底端外周面分设有多个连接臂9，每个连接臂9远离旋转柱8的一端均固定连接有一个能堵住加料口4的挡料臂17。
20.位于旋转柱8内部的连接臂9的一端上表面固定连接有拨柱13，旋转柱8的顶部表面开设有供拨柱13移动的预留槽16。
21.旋转柱8的顶端内部且位于预留槽16的一侧通过弹簧14弹性连接有限位块15，限位块15的两端均开设有能卡住拨柱13的弧形卡槽。
22.旋转柱8的顶端外周面分设固连有多个把手10，通过把手10可以更加方便地转动旋转柱8。
23.其中一个把手10的两端均开设有一个限位孔11，筒颈6的顶部铰接有一个能卡住限位孔11的l形限位杆12，可以对旋转柱8的旋转进行限位固定。
24.工作原理：发酵罐一般为独立式结构，其加料系统相对独立，在同一个发酵系统中，独立式的加料系统增加了发酵过程的繁冗程度；
25.本实施例中，不仅可以同时对多个发酵罐进行同时加料操作，且可以对单个发酵罐进行单独加料，具体的，同时加料时，握住把手10以转动旋转柱8，旋转柱8带动所有连接臂9同时旋转，从而将挡料臂17从加料口4处旋离，储料筒3内的物料即可以通过多个加料管5加入所有罐体1内，然后旋转l形限位杆12，使l形限位杆12的端部卡进对应位置的限位孔11内以对旋转柱8进行限位；
26.单独加料时，可以单独拨动其中一个或多个拨柱13，以带动指定位置的连接臂9旋转，从而带动指定位置的挡料臂17从加料口4处旋离，进而对指定位置的罐体1进行加料，在拨动拨柱13时先将限位块15从预留槽16内移出，当将拨柱13拨动到预留槽16的另一端后松开限位块15，限位块15通过弹簧14的弹性推力重新移进预留槽16内，从而对拨柱13进行限位。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种互通相连式发酵罐，包括多个通过连通管(2)互通相连的罐体(1)，其特征在于，位于多个罐体(1)中间位置的底面通过竖台固定连接的储料筒(3)，所述储料筒(3)的顶部一体固连有筒颈(6)，所述筒颈(6)的顶部套设有封盖(7)，所述储料筒(3)的筒壁分设有多个加料口(4)，每个所述加料口(4)均通过加料管(5)与对应位子的罐体(1)连通连接，所述储料筒(3)的底部上表面转动连接有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)的底端外周面分设有多个连接臂(9)，每个所述连接臂(9)远离旋转柱(8)的一端均固定连接有一个能堵住加料口(4)的挡料臂(17)。2.根据权利要求1所述的一种互通相连式发酵罐，其特征在于，位于旋转柱(8)内部的所述连接臂(9)的一端上表面固定连接有拨柱(13)，所述旋转柱(8)的顶部表面开设有供拨柱(13)移动的预留槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种互通相连式发酵罐，其特征在于，所述旋转柱(8)的顶端内部且位于预留槽(16)的一侧通过弹簧(14)弹性连接有限位块(15)，所述限位块(15)的两端均开设有能卡住拨柱(13)的弧形卡槽。4.根据权利要求1所述的一种互通相连式发酵罐，其特征在于，所述旋转柱(8)的顶端外周面分设固连有多个把手(10)。5.根据权利要求4所述的一种互通相连式发酵罐，其特征在于，其中一个所述把手(10)的两端均开设有一个限位孔(11)，所述筒颈(6)的顶部铰接有一个能卡住限位孔(11)的l形限位杆(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种互通相连式发酵罐，包括多个通过连通管互通相连的罐体，位于多个罐体中间位置的底面通过竖台固定连接的储料筒，所述储料筒的顶部一体固连有筒颈，所述筒颈的顶部套设有封盖，所述储料筒的筒壁分设有多个加料口，每个所述加料口均通过加料管与对应位子的罐体连通连接，所述储料筒的底部上表面转动连接有旋转柱，所述旋转柱的底端外周面分设有多个连接臂。本实用新型中，不仅可以同时对多个发酵罐进行同时加料操作，且可以对单个发酵罐进行单独加料，简化了相同发酵系统下的发酵处理过程，提高了加工效率；该加料装置与发酵罐之间划分明显，从而可以根据实际需要对两者进行拆分，以实现传统的单独加料过程。以实现传统的单独加料过程。以实现传统的单独加料过程。


技术研发人员：李成文 赵丽
受保护的技术使用者：上海勤鹏生物技术有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21