一种热泵木材干燥窑的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工领域，尤其是一种热泵木材干燥窑。


背景技术：

2.木材干燥是保障和改善木材品质、减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节，迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等，木材干燥可以提高木材和木制品使用的稳定性；提高木材和木制零件的强度；预防木材的贬质和腐朽；减轻木材的重量以便运输。
3.现有的木材干燥装置会采用锅炉作为加热来源，燃烧所需大量燃料，且排放污染空气，而且干燥容易变形或开裂的木材时，需要在排湿干燥中适当再进行少量加湿，以消除木材的内应力，如烘干榆木时每隔48小时加湿4小时，但喷撒装置仅将水洒在上层木材上，不能均匀加湿，为此，我们提出一种热泵木材干燥窑解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热泵木材干燥窑，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种热泵木材干燥窑，包括木材干燥窑本体与控制机房，所述木材干燥窑本体内部底端设置有放置架，且放置架内部放置有待干燥木材，所述木材干燥窑本体内部顶端固定安装有隔板，且隔板上端固定安装有高温风机，所述木材干燥窑本体内部设置有喷蒸机构。
7.在进一步的实施例中，所述喷蒸机构包括水平设置在木材干燥窑本体内部的旋转螺纹杆，且旋转螺纹杆外壁桶通过螺纹滑套转动连接有伸缩杆，并且伸缩杆一侧垂直设置有支撑杆，所述支撑杆底端转动连接有辅助轮，能够使喷雾头随伸缩杆移动，均匀加湿木材。
8.在进一步的实施例中，所述伸缩杆的伸缩节一侧均固定安装有喷雾头，且喷雾头与喷雾头之间固定连接有风琴管，并且喷雾头与喷雾头关于放置架呈轴对称分布，能够确保水雾尽可能喷洒在木材接触空气的部分。
9.在进一步的实施例中，所述隔板上端固定安装有冷凝器与电辅热器，所述木材干燥窑本体内部棱线处均固定安装有循环风机，能够循环木材干燥窑本体内部的空气，起到充分干燥或者转移湿气的效果。
10.在进一步的实施例中，所述木材干燥窑本体顶端开设有排湿口，且木材干燥窑本体一侧设置有热回收装置，所述控制机房内部设置有热泵主机与控制柜，能够通过设定相关程序来完成干燥流程，无需人工管理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过旋转螺纹杆外壁桶通过螺纹滑套转动连接有伸缩杆，支撑杆底端转动连接有辅助轮，喷雾头与喷雾头之间固定连接有风琴管，且喷雾头与喷雾头关于放置架呈轴对称分布，木材干燥窑本体内部棱线处均固定安装有循环风机，控制机房内部设置有热泵主机与控制柜，可以在系统运行过程中无污染零排放，符合国家环保要求，替代锅炉，安装简单，无须特种设备检定，操作简单，无须特种设备操作证书，实现无人值守，人工管理费用大大降低，且运行成本低，使得木材干燥过程中，耗费的成本大大降低，烘干质量好，烘干后木材含水率均匀、烘干应力减少，避免木材变形干裂。
附图说明
13.图1为热泵木材干燥窑的主视图。
14.图2为热泵木材干燥窑的正视图。
15.图3为热泵木材干燥窑中喷蒸机构的结构示意图。
16.图中：1、木材干燥窑本体；101、排湿口；102、热回收装置；2、控制机房；201、热泵主机；202、控制柜；3、放置架；4、待干燥木材；5、隔板；501、冷凝器；502、电辅热器；6、高温风机；601、循环风机；7、喷蒸机构；701、旋转螺纹杆；702、伸缩杆；703、喷雾头；704、风琴管；705、支撑杆；706、辅助轮。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种热泵木材干燥窑，包括木材干燥窑本体1与控制机房2，木材干燥窑本体1顶端开设有排湿口101，且木材干燥窑本体1一侧设置有热回收装置102。
21.实施例1
22.请参阅图1
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2，控制机房2内部设置有热泵主机201与控制柜202，使用时通过控制柜202设定干燥程序，开启热泵主机201，热泵主机201根据逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体进入冷凝器501，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气，达到木材干燥和热处理效果，木材干燥窑本体1内部底端设置有放置架3，且放置架3内部放置有待干燥木材4。
23.实施例2
24.请参阅图1
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2，木材干燥窑本体1内部顶端固定安装有隔板5，且隔板5上端固定安装有高温风机6，隔板5上端固定安装有冷凝器501与电辅热器502，木材干燥窑本体1内部棱线处均固定安装有循环风机601。
25.与实施例1相区别的是：在必要时，如在冬季和夜晚配以电辅热器502加热对木材进行干燥和热处理，高温风机6配合循环风机601，使高温气体在木材干燥窑本体1内部进行全方位立体干燥，当预热加湿完成后，闷窑二十四小时，温度在五十五度以上即可进行排湿，调整高温风机6与循环风机601旋转方向，打开排湿口101，将高湿气体排放出去。
26.实施例3
27.请参阅图1和图3，木材干燥窑本体1内部设置有喷蒸机构7，喷蒸机构7包括水平设置在木材干燥窑本体1内部的旋转螺纹杆701，且旋转螺纹杆701外壁桶通过螺纹滑套转动连接有伸缩杆702，并且伸缩杆702一侧垂直设置有支撑杆705，支撑杆705底端转动连接有辅助轮706，伸缩杆702的伸缩节一侧均固定安装有喷雾头703，且喷雾头703与喷雾头703之间固定连接有风琴管704，并且喷雾头703与喷雾头703关于放置架3呈轴对称分布。
28.与实施例1和实施例2相区别的是：当加工容易变形或开裂的木材时，关闭排湿口101，旋转螺纹杆701旋转，螺纹滑套随旋转螺纹杆701旋转，但下方的伸缩杆702向下拉住螺纹滑套，使螺纹滑套与伸缩杆702做水平移动，仅靠伸缩杆702重量会使伸缩杆702运动使产生晃动，造成喷洒水时喷洒不均，设置支撑杆705与辅助轮706可以进一步对伸缩杆702运动起到支撑作用，稳定运动轨迹，伸缩杆702伸展，同时风琴管704伸展，直到喷雾头703均匀分布在放置架3与待干燥木材4两侧，放置架3呈多孔结构，方便水雾均匀喷洒到待干燥木材4表面，以消除木材的内应力。
29.值得注意的是，本技术方案中，热泵主机201采用wft
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khg15配套热泵，高温风机6采用htf
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10高温排烟风机，电辅热器502采用ya
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gd
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30
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35电辅管道加热器。
30.本实用新型的工作原理是：使用时通过控制柜202设定干燥程序，开启热泵主机201，热泵主机201根据逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体进入冷凝器501，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气，达到木材干燥和热处理效果，在必要时，如在冬季和夜晚配以电辅热器502加热对木材进行干燥和热处理，高温风机6配合循环风机601，使高温气体在木材干燥窑本体1内部进行全方位立体干燥，当预热加湿完成后，闷窑二十四小时，温度在五十五度以上即可进行排湿，调整高温风机6与循环风机601旋转方向，打开排湿口101，将高湿气体排放出去，当加工容易变形或开裂的木材时，关闭排湿口101，旋转螺纹杆701旋转，螺纹滑套随旋转螺纹杆701旋转，但下方的伸缩杆702向下拉住螺纹滑套，使螺纹滑套与伸缩杆702做水平移动，仅靠伸缩杆702重量会使伸缩杆702运动使产生晃动，造成喷洒水时喷洒不均，设置支撑杆705与辅助轮706可以进一步对伸缩杆702运动起到支撑作用配合支撑杆705与辅助轮706起到支撑作用，伸缩杆702随螺纹滑套在旋转
螺纹杆701上移动，配合支撑杆705与辅助轮706稳定运动轨迹，伸缩杆702伸展，同时风琴管704伸展，直到喷雾头703均匀分布在放置架3与待干燥木材4两侧，放置架3呈多孔结构，方便水雾均匀喷洒到待干燥木材4表面，以消除木材的内应力。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。