一种具有散热功能的电子电路板的制作方法

1.本实用新型属电路板领域，具体涉及一种具有散热功能的电子电路板。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb 板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.公开号为cn212393141u的中国专利公开了一种具有散热功能的电子电路板，包括电路板主体和散热外壳，电路板主体安装在散热外壳的内部，所述散热外壳的内部开设有空腔，所述散热外壳的内部对称安装有两个滑槽，所述滑槽的内部开设有t型空腔，所述电路板主体为t型结构，所述电路板主体的两侧底面对称连接有两个固定卡块，所述固定卡块的外侧连接有弹片，在散热外壳的内部安装散热风扇、通风口、防水层、散热管、旋合盖和细孔铁丝网，方便对电路板主体进行降温，在散热外壳的内部安装滑槽、活动杆、弹片、固定卡块、限位板、按钮和顶紧弹簧，方便对电路板主体进行安装拆卸，方便电路板主体的固定与更换。
4.但是该设备在使用时容易积累灰尘导致散热效果不佳，尤其是在风扇工作时灰尘更易在通风口处堆积影响空气流通，导致电路板过热。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种具有散热功能的电子电路板，用以解决现有技术中设备在使用时容易积累灰尘导致散热效果不佳，尤其是在风扇工作时灰尘更易在通风口处堆积影响空气流通，导致电路板过热的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有散热功能的电子电路板：包括外壳体、散热机构和电路板，所述外壳体又包括上壳体、第一底板和第二底板，所述第一底板设置上壳体底部，所述第二底板设置在第一底板底部，所述第一底板中部设置有第一防尘网，所述第二底板中部设置有第二防尘网，所述电路板位于外壳体的内腔中，所述散热机构镶嵌在上壳体顶部，所述散热机构位于上壳体下方的外侧设置有除尘机构，所述除尘机构的一端与散热机构连通，所述除尘机构的另一端贯穿第一底板并位于第一防尘网与第二防尘网之间。
8.进一步的，所述散热机构包括散热口、散热外壳、散热风扇和下网罩，所述散热外壳具有内腔，所述散热口设置在散热外壳顶部，所述下网罩设置在散热外壳底部，所述散热风扇位于散热外壳的内腔中，所述散热外壳的侧面均布有多个侧进风口，多个所述侧进风口靠近散热风扇的一侧开口均向下倾斜。
9.进一步的，所述散热风扇位于散热外壳的中央位置处并与散热外壳内壁之间留有导风通道，所述散热风扇包括风向导向座、电机和扇叶，所述风向导向座与散热外壳连接，
所述电机设置在风向导向座的底部，所述扇叶位于电机底部并与电机转动连接。
10.进一步的，所述除尘机构包括多根导风管，每根所述导风管的一端均对应与每个侧进风口连通，所述第一底板与第二底板之间留有间隙，每根所述导风管的另一端均向下贯穿第一底板并位于第一底板与第二底板之间的间隙处，每根所述导风管的另一端均设置有出风口，每个所述出风口均朝向于第二防尘网。
11.进一步的，所述电路板通过多根连接柱设置在第一底板上方，所述电路板的一端设置有电路接口，所述电路接口向外贯穿上壳体的一侧。
12.进一步的，所述第一底板与上壳体可拆卸连接，所述第二底板与第一底板可拆卸连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.采用两层防尘网有利于进行双级防尘，在散热机构对电路板进行散热的同时，利用散热机构产生的风能通过除尘机构输送到第一防尘网与第二防尘网之间，风力会吹走附着在第一防尘网和第二防尘网上的灰尘，有效防止灰尘堆积。
15.多个侧进风口靠近散热风扇的一侧开口均向下倾斜，有利于除尘机构收集风能；导风通道有利于散热风扇将热风排出，风向导向座既可以固定电机，同时还可以起到风力导向的作用；通过多根导风管对散热机构内的风能进行导向输送，风能通过出风口排出到两层防尘网之间，可对附着在第一防尘网和第二防尘网上的灰尘进行有效去除。
16.电路板通过多根连接柱设置在第一底板上方，有利于电路板的热量散发；第一底板与上壳体可拆卸连接，第二底板与第一底板可拆卸连接，有利于对设备进行后期的有效维护。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有散热功能的电子电路板的主视结构示意图的剖视图；
18.图2为本实用新型一种具有散热功能的电子电路板的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一种具有散热功能的电子电路板中的散热机构的主视结构示意图的剖视图；
20.附图中：
21.外壳体1，上壳体101，第一底板102，第二底板103，第一防尘网104，第二防尘网105；
22.散热机构2，散热口201，散热外壳202，侧进风口203，导风通道204，下网罩205，风向导向座206，电机207，扇叶208，导风管209，出风口210；
23.电路板3，电路接口301，连接柱302。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
25.实施例一
26.如图1至3所示，一种具有散热功能的电子电路板，包括外壳体1、散热机构2和电路板3，外壳体1又包括上壳体101、第一底板102和第二底板103，第一底板102设置上壳体 101
底部，第二底板103设置在第一底板102底部，第一底板102中部设置有第一防尘网104，第二底板103中部设置有第二防尘网105，电路板3位于外壳体1的内腔中，散热机构2镶嵌在上壳体101顶部，散热机构2位于上壳体101下方的外侧设置有除尘机构，除尘机构的一端与散热机构2连通，除尘机构的另一端贯穿第一底板102并位于第一防尘网104与第二防尘网105之间。该实施例中，采用两层防尘网有利于进行双级防尘，在散热机构2对电路板3进行散热的同时，利用散热机构2产生的风能通过除尘机构输送到第一防尘网104与第二防尘网105之间，风力会吹走附着在第一防尘网104和第二防尘网105上的灰尘，有效防止灰尘堆积。
27.散热机构2包括散热口201、散热外壳202、散热风扇和下网罩205，散热外壳202具有内腔，散热口201设置在散热外壳202顶部，下网罩205设置在散热外壳202底部，散热风扇位于散热外壳202的内腔中，散热外壳202的侧面均布有多个侧进风口203，多个侧进风口203靠近散热风扇的一侧开口均向下倾斜。该实施例中，多个侧进风口203靠近散热风扇的一侧开口均向下倾斜，有利于除尘机构收集风能。
28.散热风扇位于散热外壳202的中央位置处并与散热外壳202内壁之间留有导风通道204，散热风扇包括风向导向座206、电机207和扇叶208，风向导向座206与散热外壳202连接，电机207设置在风向导向座206的底部，扇叶208位于电机207底部并与电机207转动连接。该实施例中，导风通道204有利于散热风扇将热风排出，风向导向座206既可以固定电机207，同时还可以起到风力导向的作用。
29.除尘机构包括多根导风管209，每根导风管209的一端均对应与每个侧进风口203连通，第一底板102与第二底板103之间留有间隙，每根导风管209的另一端均向下贯穿第一底板 102并位于第一底板102与第二底板103之间的间隙处，每根导风管209的另一端均设置有出风口210，每个出风口210均朝向于第二防尘网105。该实施例中，通过多根导风管209对散热机构2内的风能进行导向输送，风能通过出风口210排出到两层防尘网之间，可对附着在第一防尘网104和第二防尘网105上的灰尘进行有效去除。
30.实施例二
31.本实施例是在前述实施例一的基础上进行的，如图1至3所示，一种具有散热功能的电子电路板，包括外壳体1、散热机构2和电路板3，外壳体1又包括上壳体101、第一底板102 和第二底板103，第一底板102设置上壳体101底部，第二底板103设置在第一底板102底部，第一底板102中部设置有第一防尘网104，第二底板103中部设置有第二防尘网105，电路板3位于外壳体1的内腔中，散热机构2镶嵌在上壳体101顶部，散热机构2位于上壳体 101下方的外侧设置有除尘机构，除尘机构的一端与散热机构2连通，除尘机构的另一端贯穿第一底板102并位于第一防尘网104与第二防尘网105之间。该实施例中，采用两层防尘网有利于进行双级防尘，在散热机构2对电路板3进行散热的同时，利用散热机构2产生的风能通过除尘机构输送到第一防尘网104与第二防尘网105之间，风力会吹走附着在第一防尘网104和第二防尘网105上的灰尘，有效防止灰尘堆积。
32.散热机构2包括散热口201、散热外壳202、散热风扇和下网罩205，散热外壳202具有内腔，散热口201设置在散热外壳202顶部，下网罩205设置在散热外壳202底部，散热风扇位于散热外壳202的内腔中，散热外壳202的侧面均布有多个侧进风口203，多个侧进风口203靠近散热风扇的一侧开口均向下倾斜。该实施例中，多个侧进风口203靠近散热风扇的一侧开口均向下倾斜，有利于除尘机构收集风能。
33.散热风扇位于散热外壳202的中央位置处并与散热外壳202内壁之间留有导风通道204，散热风扇包括风向导向座206、电机207和扇叶208，风向导向座206与散热外壳202连接，电机207设置在风向导向座206的底部，扇叶208位于电机207底部并与电机207转动连接。该实施例中，导风通道204有利于散热风扇将热风排出，风向导向座206既可以固定电机207，同时还可以起到风力导向的作用。
34.除尘机构包括多根导风管209，每根导风管209的一端均对应与每个侧进风口203连通，第一底板102与第二底板103之间留有间隙，每根导风管209的另一端均向下贯穿第一底板 102并位于第一底板102与第二底板103之间的间隙处，每根导风管209的另一端均设置有出风口210，每个出风口210均朝向于第二防尘网105。该实施例中，通过多根导风管209对散热机构2内的风能进行导向输送，风能通过出风口210排出到两层防尘网之间，可对附着在第一防尘网104和第二防尘网105上的灰尘进行有效去除。
35.电路板3通过多根连接柱302设置在第一底板102上方，电路板3的一端设置有电路接口301，电路接口301向外贯穿上壳体101的一侧。该实施例中，电路板3通过多根连接柱 302设置在第一底板102上方，有利于电路板3的热量散发。
36.第一底板102与上壳体101可拆卸连接，第二底板103与第一底板102可拆卸连接。该实施例中，第一底板102与上壳体101可拆卸连接，第二底板103与第一底板102可拆卸连接，有利于对设备进行后期的有效维护。
37.实施例二相比实施例一而言，优点在于：电路板3通过多根连接柱302设置在第一底板 102上方，有利于电路板3的热量散发；第一底板102与上壳体101可拆卸连接，第二底板 103与第一底板102可拆卸连接，有利于对设备进行后期的有效维护。
38.本实用新型的使用方法：在电路板3使用时，散热机构2启动进行散热，风能一部分通过散热口201排出，另一部分通过多个侧进风口203进入到导风管209中，再通过出风口210 排出，经过出风口210排出的风能会对附着在第一防尘网104和第二防尘网105上的灰尘进行有效去除。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。