一种数控带锯送料机的制作方法

1.本实用新型涉及带锯送料机领域，尤其是一种数控带锯送料机。


背景技术：

2.数控送料机是适应板材或卷料自动送料的辅助设备，是通过数字控制来保证送料精度。可辅助冲床、车床等机床自动生产，解决了人工送料的费力、费时、安全、效率等难题。
3.现有技术中带锯送料机只能实现切削物料的效果，如果需要调整切削物料的位置和方向就需要人工进行调节，此种调节方式复杂，并且存在一定危险性，缺少自动调节装置。
4.为此，我们提出一种数控带锯送料机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控带锯送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种数控带锯送料机，包括送料输送带，所述送料输送带外壁上端滑动连接有主滑动底板，所述主滑动底板上端面滑动连接有送料底板，所述送料底板上端面安装有夹持装置，所述主滑动底板两侧均安装有辅助运动机构与物料转动机构，所述送料底板内部安装有轴向夹持机构。
8.在进一步的实施例中，所述主滑动底板上端面通过开设有滑槽与送料底板构成滑动连接，所述滑槽与送料输送带相互垂直分布，效果是：送料底板起到调节物料的单次切削量的效果，主滑动底板可以带动物料一起向锯条运动进行切削，并且物料需要凸出送料底板一端距离，防止切削到送料底板。
9.在进一步的实施例中，所述辅助运动机构内部包括有侧边滑轨，且侧边滑轨通过螺栓安装于主滑动底板外壁两侧，所述主滑动底板两侧均安装有若干组小型电推杆和第一气压杆，所述小型电推杆位于侧边滑轨下方并相互垂直分布，所述第一气压杆位于侧边滑轨上方并相互平行分布，效果是：小型电推杆带动物料转动机构向上运动与物料接触，第一气压杆主要带动物料转动机构进行横向运动的目的是为了适应不同尺寸的木料，以及木料在切削后出现的尺寸变化，与小型电推杆形成配合，确定物料转动机构的坐标位置。
10.在进一步的实施例中，所述物料转动机构内部包括有安装外框，且安装外框外壁一侧通过t型开槽与第一气压杆延长段的t型块相互活动连接，所述安装外框底部通过开设滑动槽与小型电推杆相互活动连接，所述安装外框整体呈“v”字状结构，且安装外框上端面为无盖结构，所述安装外框内部安装有三角支架，所述三角支架上安装有呈三角状分布的滚轮，所述滚轮外壁贴合有摩擦皮带，所述滚轮轴端安装有第一电机，所述安装外框外壁一侧安装有侧边滑轮，效果是：物料转动机构在辅助运动机构机构的带动下可以对物料做出各种调节，同时辅助运动机构还可以在物料进行切削的过程中让物料转动机构隐藏在主滑
动底板的侧面，避免被锯条切削到。
11.在进一步的实施例中，两个所述三角支架位于安装外框内部相互对称分布，两个所述摩擦皮带对称组成“v”字状结构，两个所述摩擦皮带的转动方向相同，效果是：两个摩擦皮带形成“v”字结构可以对物料形成有效支撑，并且还能防止物料在滚动的过程中脱落，并且物料转动机构在主滑动底板的两侧都有安装，可以实现对长轴物料的转动，从而适配更多的长轴物料。
12.在进一步的实施例中，所述轴向夹持机构内部包括有第二齿轮，且第二齿轮安装于送料底板内部开槽处，所述第二齿轮外壁两侧啮合连接有齿条，两个所述齿条关于第二齿轮圆心中心对称分布，所述齿条上端通过连板连接有滑动外板，且滑动外板另一端垂直连接有第二气压杆，且第二气压杆末端安装有轴向按压塞，所述第二齿轮一侧安装有第二电机，效果是：第二齿轮通过控制齿条和滑动外板进行横向运动的方法来实现对不同长度的物料进行夹持，而第二气压杆可以通过伸缩的方法来实现对不同粗细的物料夹持，轴向夹持机构可以防止物料在滚动的过程中出现轴向运动。
13.在进一步的实施例中，所述齿条位于送料底板内壁开槽处，所述滑动外板位于送料底板上端面，所述送料底板通过开槽让所述滑动外板与所述齿条相互连接，所述第二气压杆设置于送料底板的两侧，所述轴向按压塞与第二气压杆相互垂直分布，效果是：轴向夹持机构可以通过简单的夹持方法对物料进行夹持，还能够针对正在切削的物料，如果需要调整时，先要将物料夹持起来，再通过物料转动机构带动物料转动，起到在切削过程中也能调节物料方向的效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过辅助运动机构、物料转动机构和轴向夹持机构，可以对需要切削的物料进行主动转动，特别是在加工的过程中，不需要进行人员主动调节就可以实现物料转动，实现了完全自动化效果，这样可以边加工边调整切削方向，使得切削下来的物料达到优质的效果。
附图说明
15.图1为一种数控带锯送料机的主视三维结构示意图。
16.图2为一种数控带锯送料机中侧视的结构示意图。
17.图3为一种数控带锯送料机中俯视的结构示意图。
18.图4为一种数控带锯送料机中主视的结构示意图。
19.图5为一种数控带锯送料机中物料转动机构的结构示意图。
20.图6为一种数控带锯送料机中物料转动机构仰视的结构示意图。
21.图中：1、送料输送带；2、主滑动底板；201、滑槽；3、送料底板；4、夹持装置；5、辅助运动机构；501、小型电推杆；502、侧边滑轨；503、第一气压杆；6、物料转动机构；601、安装外框；602、三角支架；603、滚轮；604、摩擦皮带；605、第一电机；606、侧边滑轮；7、轴向夹持机构；701、第二齿轮；702、第二电机；703、齿条；704、滑动外板；705、第二气压杆；706、轴向按压塞。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
6，本实用新型实施例中，一种数控带锯送料机，包括送料输送带1，送料输送带1外壁上端滑动连接有主滑动底板2，主滑动底板2上端面滑动连接有送料底板3，主滑动底板2上端面通过开设有滑槽201与送料底板3构成滑动连接，滑槽201与送料输送带1相互垂直分布，主滑动底板2可以在送料输送带1表面进行横向运动，主滑动底板2横向运动是为了带动物料不断靠近运动中的具体，从而实现切削的效果，而送料底板3在主滑动底板2上可以进性纵向运动，主要起到调整物料的切削量的效果，送料底板3上端面安装有夹持装置4，主滑动底板2两侧均安装有辅助运动机构5与物料转动机构6。
26.实施例1
27.请参阅图2
‑
6，辅助运动机构5内部包括有侧边滑轨502，且侧边滑轨502通过螺栓安装于主滑动底板2外壁两侧，主滑动底板2两侧均安装有若干组小型电推杆501和第一气压杆503，小型电推杆501位于侧边滑轨502下方并相互垂直分布，第一气压杆503位于侧边滑轨502上方并相互平行分布，辅助运动机构5主要推动物料转动机构6向上运动与横向运动，当小型电推杆501启动时，物料转动机构6会离开侧边滑轨502向上运动，当小型电推杆501收缩时，物料转动机构6会重新安装到侧边滑轨502上，第一气压杆503可以推动物料转动机构6在侧边滑轨502上进行左右横向运动。
28.物料转动机构6内部包括有安装外框601，且安装外框601外壁一侧通过t型开槽与第一气压杆503延长段的t型块相互活动连接，安装外框601底部通过开设滑动槽与小型电推杆501相互活动连接，安装外框601整体呈“v”字状结构，且安装外框601上端面为无盖结构，安装外框601内部安装有三角支架602，三角支架602上安装有呈三角状分布的滚轮603，滚轮603外壁贴合有摩擦皮带604，滚轮603轴端安装有第一电机605，安装外框601外壁一侧安装有侧边滑轮606，安装外框601底部安装有若干个小型电推杆501，即使安装外框601进行左右横向运动，依然可以保持与其他小型电推杆501的连接，安装外框601外壁一侧安装的t字型开槽可以与第一气压杆503的t字型连接块相互配合，配合方式为上下滑动配合，这
样当安装外框601向上运动后再回到原来的初始位置时，第一气压杆503与安装外框601仍然可以相互连接，从而在侧边滑轨502的基础上进行横向运动。
29.两个三角支架602位于安装外框601内部相互对称分布，两个摩擦皮带604对称组成“v”字状结构，两个摩擦皮带604的转动方向相同，三角支架602可以形成最强的抵抗能力，从而对物料形成最强的支撑效果，两个三角支架602对称摆放，让两个摩擦皮带604形成“v”字状结构可以适配各种圆柱型木材，摩擦皮带604同时向一个方向进行滚动，从而方便带动物料滚动。
30.实施例2
31.请参阅图1
‑
6，与实施例1相区别的是：送料底板3内部安装有轴向夹持机构7，轴向夹持机构7内部包括有第二齿轮701，且第二齿轮701安装于送料底板3内部开槽处，第二齿轮701外壁两侧啮合连接有齿条703，两个齿条703关于第二齿轮701圆心中心对称分布，齿条703上端通过连板连接有滑动外板704，且滑动外板704另一端垂直连接有第二气压杆705，且第二气压杆705末端安装有轴向按压塞706，第二齿轮701一侧安装有第二电机702，第二齿轮701首先在第二电机702的驱动下转动，第二齿轮701转动的过程中让两侧的齿条703进行横向运动，齿条703同时推动滑动外板704和第二气压杆705进行横向张开的运动，当两个第二气压杆705均运动到物料的轴端时，第二电机702驱动第二齿轮701反向转动，从而通过轴向按压塞706将物料的两个轴端按压住，第二气压杆705可以通过自行缩短和延长的方法来对不同粗细的物料进行夹持，轴向夹持机构7需要与物料转动机构6同时进行工作，共同对物料进行上下左右的夹持。
32.齿条703位于送料底板3内壁开槽处，滑动外板704位于送料底板3上端面，送料底板3通过开槽让滑动外板704与齿条703相互连接，第二气压杆705设置于送料底板3的两侧，轴向按压塞706与第二气压杆705相互垂直分布，轴向按压塞706对物料的两端进行简单的夹持，轴向按压塞706为光滑的表面，使得物料可以进行自由的旋转，特别是针对部分已经切削的物料，在调整方向时就需要对物料进行夹持。
33.本实用新型的工作原理是：
34.首先将物料放置在送料底板3上通过夹持装置4进行夹持，当物料在切削的过程中需要调节切削方向时，首先通过夹持装置4对物料进行松开，启动第一气压杆503调节安装外框601的位置，再启动小型电推杆501将安装外框601向上推动，让摩擦皮带604接触到物料的表面，再通过第一电机605带动滚轮603进行转动，滚轮603表面贴合有摩擦皮带604，从而带动摩擦皮带604不断滚动，两个摩擦皮带604同时带动物料进行滚动，可以起到转动物料的效果，当方向调整完毕后，可让小型电推杆501缩短让安装外框601不断下降，让物料重新完全贴合到送料底板3的表面，在物料转动机构6启动的同时也需要同步开启轴向夹持机构7，首先第二齿轮701在第二电机702的驱动下转动，第二齿轮701转动的过程中让两侧的齿条703进行横向运动，齿条703同时推动滑动外板704和第二气压杆705进行横向张开的运动，当两个第二气压杆705均运动到物料的轴端时，第二电机702驱动第二齿轮701反向转动，从而通过轴向按压塞706将物料的两个轴端按压住，第二气压杆705可以通过自行缩短和延长的方法来对不同粗细的物料进行夹持，第二齿轮701通过控制齿条703和滑动外板704进行横向运动的方法来实现对不同长度的物料进行夹持，而第二气压杆705可以通过伸缩的方法来实现对不同粗细的物料夹持，轴向夹持机构7可以防止物料在滚动的过程中出
现轴向运动。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。