1.本实用新型涉及攻丝设备的技术领域,特别是涉及一种用于阀门配件生产的攻丝装置。
背景技术:
2.众所周知,一种用于阀门配件生产的攻丝装置是用于阀门配件攻丝的辅助装置,其在攻丝设备的领域中得到了广泛的使用;现有的阀门配件一般通过人工手动进行攻丝,费事费力,导致阀门配件的生产效率较慢。
技术实现要素:
3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免了通过人工手动对阀门配件进行攻丝,省时省力,提高了阀门配件的生产效率,同时既实现了对放置在底座顶端的阀门配件的夹持固定,又便于移动阀门配件确定攻丝的位置,提高其使用效果的用于阀门配件生产的攻丝装置。
4.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,包括底座、两组支撑块、上顶板、第一电机、第一转动轴、两组第一固定块、两组第一主动锥齿轮、两组第一从动锥齿轮、两组第二转动轴、两组第二固定块、两组连接块、两组电动推杆、两组第一冠齿齿轮、两组第二冠齿齿轮、两组第三转动轴、两组第三固定块、两组第二主动锥齿轮、两组第二从动锥齿轮、两组第一螺管、两组第四固定块、两组第一螺杆、两组夹持板、升降装置第二电机和攻丝头,两组支撑块对称固定在底座顶端的左右两侧,上顶板固定在两组支撑块的顶端,并且第一电机固定在上顶板顶端左侧,第一电机的输出端与第一转动轴连接,第一转动轴与两组第一固定块转动连接,并且两组第一固定块分别固定在上顶板顶端的左右两侧,两组第一主动锥齿轮分别对称固定在第一转动轴的左右两侧,并与第一从动锥齿轮啮合传动连接,第一从动锥齿轮固定在第二转动轴的顶端,并且两组第二转动轴分别与上顶板的左右两侧转动连接,并与第二固定块也转动连接,第二固定块固定在支撑块的上部,连接块固定在第二转动轴的底端,并且电动推杆固定在连接块上,电动推杆的输出端与第一冠齿齿轮连接,第一冠齿齿轮与第二冠齿齿轮可啮合传动连接,第二冠齿齿轮位于第一冠齿齿轮的正下方,并且第二冠齿齿轮固定在第三转动轴的顶端,第三转动轴与第三固定块转动连接,第三固定块固定在支撑块的底部,并且第二主动锥齿轮固定在第三转动轴的底端,第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接,第二从动锥齿轮固定在第一螺管上,并且两组第一螺管分别与两组支撑块的底部转动连接,并且同时与第四固定块转动连接,第四固定块固定在第三固定块的底端,第一螺杆与第一螺管螺装连接,并且第一螺管的内侧端与夹持板连接,夹持板与底座的顶端滑动连接,夹持板上设置有橡胶垫,并且第二电机通过升降装置与上顶板连接,第二电机的输出端与攻丝头连接。
5.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,升降装置包括第三主动锥齿轮、第三从动锥齿轮、第二螺管、第二螺杆和固定板,第三主动锥齿轮固定在第一转动轴的
中部,第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮啮合传动连接,并且第三从动锥齿轮固定在第二螺管的顶端,第二螺管与上顶板的中部转动连接,并且第二螺杆与第二螺管螺装连接,固定板固定在第二螺杆的底端,并且第二电机固定在固定板的底端。
6.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括两组吸尘箱、两组吸尘机、两组吸尘网和两组吸尘管,两组吸尘箱分别对称固定在上顶板底端的左右两侧,吸尘机固定在吸尘箱的外侧端上部,并且吸尘网固定在吸尘箱内,吸尘管与吸尘箱的底端连通,并且吸尘管的底端设置有吸尘嘴。
7.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括推手、多组支撑腿和多组万向轮,推手固定咋在底座的右端,多组支撑腿分别均匀固定在底座的底端,并且万向轮固定在支撑腿的底端,万向轮上设置有刹车制动片。
8.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括防护罩和防尘网,防护罩固定在上顶板的顶端,并将第一电机、第一转动轴和两组第一固定块罩住,并且防护罩的左端设置有多组散热孔,防尘网将散热孔覆盖住,并且防尘网固定在防护罩的左端内侧壁上。
9.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括加强座和两组收缩杆,加强座固定在上顶板底端中部,并与第二螺管转动连接,并且两组收缩杆分别对称固定在加强座底端的左右两侧,收缩杆的底端与固定板的顶端连接。
10.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括隔震垫,隔震垫固定在上顶板与第一电机之间。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过第一电机带动第一转动轴和两组第一主动锥齿轮转动,第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮内核传动连接,使得第二转动轴打动连接块、电动推杆和第一冠齿齿轮转动,通过差时控制两组电动推杆带动两组第一冠齿齿轮分别与两组第二冠齿齿轮啮合传动连接,使得第三转动轴带动第二主动锥齿轮转动,第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接,从而使得两组第一螺管进行差时转动,进而使得两组第一螺杆分别带动两组夹持板进行差时移动,同时通过第二电机带动攻丝头转动,通过攻丝头对阀门配件进行攻丝,避免了通过人工手动对阀门配件进行攻丝,省时省力,提高了阀门配件的生产效率,同时既实现了对放置在底座顶端的阀门配件的夹持固定,又便于移动阀门配件确定攻丝的位置,提高了装置的使用效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视结构示意图;
13.图2是本实用新型a处的放大结构示意图;
14.图3是本实用新型b处的放大结构示意图;
15.图4是本实用新型c处的放大结构示意图;
16.附图中标记:1、底座;2、支撑块;3、上顶板;4、第一电机;5、第一转动轴;6、第一固定块;7、第一主动锥齿轮;8、第一从动锥齿轮;9、第二转动轴;10、第二固定块;11、连接块;12、电动推杆;13、第一冠齿齿轮;14、第二冠齿齿轮;15、第三转动轴;16、第三固定块;17、第二主动锥齿轮;18、第二从动锥齿轮;19、第一螺管;20、第四固定块;21、第一螺杆;22、夹持板;23、第二电机;24、攻丝头;25、第三主动锥齿轮;26、第三从动锥齿轮;27、第二螺管;28、
第二螺杆;29、固定板;30、吸尘箱;31、吸尘机;32、吸尘网;33、吸尘管;34、推手;35、支撑腿;36、万向轮;37、防护罩;38、散热孔;39、防尘网;40、加强座;41、收缩杆;42、隔震垫。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示,本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,包括底座1、两组支撑块2、上顶板3、第一电机4、第一转动轴5、两组第一固定块6、两组第一主动锥齿轮7、两组第一从动锥齿轮8、两组第二转动轴9、两组第二固定块10、两组连接块11、两组电动推杆12、两组第一冠齿齿轮13、两组第二冠齿齿轮14、两组第三转动轴15、两组第三固定块16、两组第二主动锥齿轮17、两组第二从动锥齿轮18、两组第一螺管19、两组第四固定块20、两组第一螺杆21、两组夹持板22、升降装置第二电机23和攻丝头24,两组支撑块2对称固定在底座1顶端的左右两侧,上顶板3固定在两组支撑块2的顶端,并且第一电机4固定在上顶板3顶端左侧,第一电机4的输出端与第一转动轴5连接,第一转动轴5与两组第一固定块6转动连接,并且两组第一固定块6分别固定在上顶板3顶端的左右两侧,两组第一主动锥齿轮7分别对称固定在第一转动轴5的左右两侧,并与第一从动锥齿轮8啮合传动连接,第一从动锥齿轮8固定在第二转动轴9的顶端,并且两组第二转动轴9分别与上顶板3的左右两侧转动连接,并与第二固定块10也转动连接,第二固定块10固定在支撑块2的上部,连接块11固定在第二转动轴9的底端,并且电动推杆12固定在连接块11上,电动推杆12的输出端与第一冠齿齿轮13连接,第一冠齿齿轮13与第二冠齿齿轮14可啮合传动连接,第二冠齿齿轮14位于第一冠齿齿轮13的正下方,并且第二冠齿齿轮14固定在第三转动轴15的顶端,第三转动轴15与第三固定块16转动连接,第三固定块16固定在支撑块2的底部,并且第二主动锥齿轮17固定在第三转动轴15的底端,第二主动锥齿轮17与第二从动锥齿轮18啮合传动连接,第二从动锥齿轮18固定在第一螺管19上,并且两组第一螺管19分别与两组支撑块2的底部转动连接,并且同时与第四固定块20转动连接,第四固定块20固定在第三固定块16的底端,第一螺杆21与第一螺管19螺装连接,并且第一螺管19的内侧端与夹持板22连接,夹持板22与底座1的顶端滑动连接,夹持板22上设置有橡胶垫,并且第二电机23通过升降装置与上顶板3连接,第二电机23的输出端与攻丝头24连接;通过第一电机4带动第一转动轴5和两组第一主动锥齿轮7转动,第一主动锥齿轮7与第一从动锥齿轮8内核传动连接,使得第二转动轴9打动连接块11、电动推杆12和第一冠齿齿轮13转动,通过差时控制两组电动推杆12带动两组第一冠齿齿轮13分别与两组第二冠齿齿轮14啮合传动连接,使得第三转动轴15带动第二主动锥齿轮17转动,第二主动锥齿轮17与第二从动锥齿轮18啮合传动连接,从而使得两组第一螺管19进行差时转动,进而使得两组第一螺杆21分别带动两组夹持板22进行差时移动,同时通过第二电机23带动攻丝头24转动,通过攻丝头24对阀门配件进行攻丝,避免了通过人工手动对阀门配件进行攻丝,省时省力,提高了阀门配件的生产效率,同时既实现了对放置在底座1顶端的阀门配件的夹持固定,又便于移动阀门配件确定攻丝的位置,提高了装置的使用效果。
19.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,升降装置包括第三主动锥齿轮25、第三从动锥齿轮26、第二螺管27、第二螺杆28和固定板29,第三主动锥齿轮25固定在第
一转动轴5的中部,第三主动锥齿轮25与第三从动锥齿轮26啮合传动连接,并且第三从动锥齿轮26固定在第二螺管27的顶端,第二螺管27与上顶板3的中部转动连接,并且第二螺杆28与第二螺管27螺装连接,固定板29固定在第二螺杆28的底端,并且第二电机23固定在固定板29的底端;通过第一转动轴5带动第三主动锥齿轮25转动,第三主动锥齿轮25与第三从动锥齿轮26啮合传动连接,使得第二螺管27转动,从而使第二螺杆28带动固定板29、第二电机23和攻丝头24上下移动,便于控制阀门配件的攻丝深度,进一步提高装置的使用效果。
20.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括两组吸尘箱30、两组吸尘机31、两组吸尘网32和两组吸尘管33,两组吸尘箱30分别对称固定在上顶板3底端的左右两侧,吸尘机31固定在吸尘箱30的外侧端上部,并且吸尘网32固定在吸尘箱30内,吸尘管33与吸尘箱30的底端连通,并且吸尘管33的底端设置有吸尘嘴;通过设置吸尘箱30、吸尘机31、吸尘网32和吸尘管33,便于吸收攻丝时产生的粉尘,避免粉尘大面积扩散到空气中造成大气污染,提高装置的环保使用性。
21.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括推手34、多组支撑腿35和多组万向轮36,推手34固定咋在底座1的右端,多组支撑腿35分别均匀固定在底座1的底端,并且万向轮36固定在支撑腿35的底端,万向轮36上设置有刹车制动片;通过设置推手34、支撑腿35和万向轮36,便于装置的整体移动,提高装置的灵活使用性。
22.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括防护罩37和防尘网39,防护罩37固定在上顶板3的顶端,并将第一电机4、第一转动轴5和两组第一固定块6罩住,并且防护罩37的左端设置有多组散热孔38,防尘网39将散热孔38覆盖住,并且防尘网39固定在防护罩37的左端内侧壁上;通过设置防护罩37,对第一电机4、第一主动锥齿轮7和第一从动锥齿轮8进行防护,避免出现磕碰损伤,同时通过设置散热孔38和防尘网39,便于第一电机4的散热,避免第一电机4受热老化,提高装置的使用寿命。
23.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括加强座40和两组收缩杆41,加强座40固定在上顶板3底端中部,并与第二螺管27转动连接,并且两组收缩杆41分别对称固定在加强座40底端的左右两侧,收缩杆41的底端与固定板29的顶端连接;通过设置加强座40,确保第二螺管27转动时的稳定性,提高装置的结构强度,同时通过设置收缩杆41,确保第二电机23和攻丝头24上下移动的稳定性。
24.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,还包括隔震垫42,隔震垫42固定在上顶板3与第一电机4之间;通过设置隔震垫42,减小震动对第一电机4的影响,确保第一电机4的稳定运行。
25.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,其在工作时,首先通过第一电机4带动第一转动轴5和两组第一主动锥齿轮7转动,第一主动锥齿轮7与第一从动锥齿轮8内核传动连接,使得第二转动轴9打动连接块11、电动推杆12和第一冠齿齿轮13转动,通过差时控制两组电动推杆12带动两组第一冠齿齿轮13分别与两组第二冠齿齿轮14啮合传动连接,使得第三转动轴15带动第二主动锥齿轮17转动,第二主动锥齿轮17与第二从动锥齿轮18啮合传动连接,从而使得两组第一螺管19进行差时转动,进而使得两组第一螺杆21分别带动两组夹持板22进行差时移动,同时通过第二电机23带动攻丝头24转动,通过攻丝头24对阀门配件进行攻丝,避免了通过人工手动对阀门配件进行攻丝,省时省力,提高了阀门配件的生产效率,同时既实现了对放置在底座1顶端的阀门配件的夹持固定,又便于移动阀
门配件确定攻丝的位置,提高了装置的使用效果,之后通过第一转动轴5带动第三主动锥齿轮25转动,第三主动锥齿轮25与第三从动锥齿轮26啮合传动连接,使得第二螺管27转动,从而使第二螺杆28带动固定板29、第二电机23和攻丝头24上下移动,便于控制阀门配件的攻丝深度,进一步提高装置的使用效果,然后通过设置吸尘箱30、吸尘机31、吸尘网32和吸尘管33,便于吸收攻丝时产生的粉尘,避免粉尘大面积扩散到空气中造成大气污染,提高装置的环保使用性。
26.本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于阀门配件生产的攻丝装置的第一冠齿齿轮13和第二冠齿齿轮14为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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