一种聚碳酸酯复合材料干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种聚碳酸酯复合材料干燥机。


背景技术：

2.聚碳酸酯(简称pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族
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芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族
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芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
3.在聚碳酸酯生产工艺中，干燥工序是重要的操作单元，干燥效果直接影响到产品质量。聚碳酸酯生产工艺中，缩聚产物是pc的二氯甲烷溶液，采用高压蒸汽汽提pc的二氯甲烷溶液，生产出含水30％的聚碳酸酯薄片。这种薄片含水高，不易输送，不易储存，且不能直接进入挤出机加工成型。因此，必须对含水薄片进行干燥处理，彻底除去含水薄片的水分，工业生产中干燥聚碳酸酯的主要方式有喷雾干燥加流化床组合形式、离心分离加桨叶干燥组合形式等。这些比较传统的干燥方式都是对聚碳酸酯粉料进行干燥，所以均不能适用于聚碳酸酯含水薄片的干燥。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚碳酸酯复合材料干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚碳酸酯复合材料干燥机，包括工作台，所述工作台的上表面开设有方槽，所述方槽的内壁顶部固定连接有加热板，所述方槽的内壁固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有风机，所述托板的上表面设置有滤网板，所述工作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面转动连接有传动杆，所述传动杆的表面传动连接有输送带，所述固定板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面分别固定连接有电机箱和电机，所述电机箱的内壁固定连接有引风机，所述电机的下表面输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有搅拌杆。
6.优选地，所述工作台的两侧均设置有进风口，且进风口的内壁固定连接有与托板表面相同的滤网板。
7.优选地，所述托板的上表面开设有与滤网板相适配的通孔，且托板的上表面横向等距离设置有三个风机。
8.优选地，所述工作台的上表面与输送带的下表面搭接，且输送带的内环面搭接有支撑板。
9.优选地，所述顶板的上表面开设有电机箱相适配的孔，且顶板的下表面前后侧均固定连接有固定板。
10.优选地，所述顶板的表面开设有与圆杆端面相适配的圆孔，且圆杆和搅拌杆的底
端均与输送带的表面搭接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种聚碳酸酯复合材料干燥机，具备以下有益效果：
13.1．该聚碳酸酯复合材料干燥机，通过设置工作台、方槽、加热板、托板、风机、滤网板、固定板、传动杆、输送带、顶板、电机箱和引风机，便于使物料放入到输送带上，启动输送带、风机和加热板，通过热风对输送带表面上的物料进行烘干，同时通过启动顶板表面的引风机，使其吸走带有水气的湿气，从而达到该聚碳酸酯复合材料干燥机具有便于对材料进行烘干的效果。
14.2．该聚碳酸酯复合材料干燥机，通过设置顶板、电机、圆杆和搅拌杆，便于在机器对物料进行烘干的同时，启动电机，使其通过传动杆带动搅拌杆搅拌说输送带上的物料，便于物料均匀烘干，从而达到该聚碳酸酯复合材料干燥机具有提高烘干的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1工作台、2方槽、3加热板、4托板、5风机、6滤网板、7固定板、8传动杆、9输送带、10顶板、11电机箱、12电机、13引风机、14圆杆、15搅拌杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚碳酸酯复合材料干燥机，包括工作台1，工作台1的上表面开设有方槽2，方槽2的内壁顶部固定连接有加热板3，方槽2的内壁固定连接有托板4，托板4的上表面固定连接有风机5，托板4的上表面设置有滤网板6，工作台1的两侧均设置有进风口，且进风口的内壁固定连接有与托板4表面相同的滤网板6，托板4的上表面开设有与滤网板6相适配的通孔，且托板4的上表面横向等距离设置有三个风机5。
21.工作台1的上表面固定连接有固定板7，固定板7的正面转动连接有传动杆8，传动杆8的表面传动连接有输送带9，工作台1的上表面与输送带9的下表面搭接，且输送带9的内环面搭接有支撑板，固定板7的上表面固定连接有顶板10，顶板10的上表面分别固定连接有电机箱11和电机12，顶板10的上表面开设有电机箱11相适配的孔，且顶板10的下表面前后侧均固定连接有固定板7，电机箱11的内壁固定连接有引风机13，电机12的下表面输出轴固定连接有圆杆14，圆杆14的表面固定连接有搅拌杆15，顶板10的表面开设有与圆杆14端面相适配的圆孔，且圆杆14和搅拌杆15的底端均与输送带9的表面搭接。
22.工作原理：在使用该聚碳酸酯复合材料干燥机时，使物料放入到输送带9上，启动输送带9、风机5和加热板3，通过热风对输送带9表面上的物料进行烘干，同时通过启动顶板
10表面的引风机13，使其吸走带有水气的湿气，从而达到该聚碳酸酯复合材料干燥机具有便于对材料进行烘干的效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种聚碳酸酯复合材料干燥机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有方槽（2），所述方槽（2）的内壁顶部固定连接有加热板（3），所述方槽（2）的内壁固定连接有托板（4），所述托板（4）的上表面固定连接有风机（5），所述托板（4）的上表面设置有滤网板（6），所述工作台（1）的上表面固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的正面转动连接有传动杆（8），所述传动杆（8）的表面传动连接有输送带（9），所述固定板（7）的上表面固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的上表面分别固定连接有电机箱（11）和电机（12），所述电机箱（11）的内壁固定连接有引风机（13），所述电机（12）的下表面输出轴固定连接有圆杆（14），所述圆杆（14）的表面固定连接有搅拌杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯复合材料干燥机，其特征在于：所述工作台（1）的两侧均设置有进风口，且进风口的内壁固定连接有与托板（4）表面相同的滤网板（6）。3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯复合材料干燥机，其特征在于：所述托板（4）的上表面开设有与滤网板（6）相适配的通孔，且托板（4）的上表面横向等距离设置有三个风机（5）。4.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯复合材料干燥机，其特征在于：所述工作台（1）的上表面与输送带（9）的下表面搭接，且输送带（9）的内环面搭接有支撑板。5.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯复合材料干燥机，其特征在于：所述顶板（10）的上表面开设有电机箱（11）相适配的孔，且顶板（10）的下表面前后侧均固定连接有固定板（7）。6.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯复合材料干燥机，其特征在于：所述顶板（10）的表面开设有与圆杆（14）端面相适配的圆孔，且圆杆（14）和搅拌杆（15）的底端均与输送带（9）的表面搭接。

技术总结
本实用新型公开了一种聚碳酸酯复合材料干燥机，包括工作台，所述工作台的上表面开设有方槽，所述方槽的内壁顶部固定连接有加热板，所述方槽的内壁固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有风机，所述托板的上表面设置有滤网板，所述工作台的上表面固定连接有固定板。该聚碳酸酯复合材料干燥机，通过设置工作台、方槽、加热板、托板、风机、滤网板、固定板、传动杆、输送带、顶板、电机箱和引风机，便于使物料放入到输送带上，启动输送带、风机和加热板，通过热风对输送带表面上的物料进行烘干，同时通过启动顶板表面的引风机，使其吸走带有水气的湿气，从而达到该聚碳酸酯复合材料干燥机具有便于对材料进行烘干的效果。机具有便于对材料进行烘干的效果。机具有便于对材料进行烘干的效果。


技术研发人员：蔡鹏飞
受保护的技术使用者：福建华塑新材料有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21