1.本实用新型涉及网线技术领域,尤其涉及一种不锈钢螺旋管柔性铠装网线。
背景技术:
2.铠装网线在机房网络煤矿网络安装中有着重要的应用,传统铠装线缆采用纵包铝带,钢带结构,弯曲性能差,线缆受到扭转和弯曲时,容易开裂,抗啮齿动物啃咬能力差,且线芯容易发生位置偏移,出现摩擦磨损,安全性低。
技术实现要素:
3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种不锈钢螺旋管柔性铠装网线,弯曲性能好,不易开裂,能抗啮齿动物啃咬,且线芯不易发生位置偏移,不易出现摩擦磨损,使用安全性高。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种不锈钢螺旋管柔性铠装网线,包括分隔件、线芯模块、防火复合带、外护套和无机填充物;
7.分隔件为带状结构,分隔件上设置有安装槽,安装槽绕分隔件呈圆形分布有多个,防火复合带套设在分隔件外周侧,线芯模块绕分隔件均匀设置有多个,线芯模块与安装槽一一对应,线芯模块设置在安装槽内,线芯模块包括线芯、内护套和不锈钢螺旋管,内护套包裹在线芯外侧,不锈钢螺旋管缠绕设置在内护套外周侧,无机填充物填充在分隔件、线芯模块和防火复合带之间,外护套套设在防火复合带外周面上。
8.优选的,分隔件的分隔槽槽壁上均匀设置有第一凸台部,防火复合带内周面上设置有第二凸台部。
9.优选的,分隔件包括主体柱部和分隔带部,分隔带部与主体柱部一体连接,分隔带部绕主体柱部均匀设置有多个,安装槽由相邻两个分隔带部和主体柱部形成。
10.优选的,分隔带部远离主体柱部的一端设置有第一卡槽,防火复合带内侧包括有卡入第一卡槽内的第一卡带部。
11.优选的,防火复合带外周面上设置有第二卡槽,第二卡槽绕防火复合带呈圆形均匀分布有多个,外护套内侧包括有卡入第二卡槽内的第二卡带部。
12.优选的,防火复合带外周面上设置有第一凹槽,第一凹槽绕防火复合带均匀分布有多个;外护套内周面上设置有第二凹槽,第二凹槽绕外护套均匀分布有多个,第二凹槽与第一凹槽对应连通。
13.优选的,防火复合带和外护套之间包裹有芳纶纱。
14.优选的,外护套采用塑料制成。
15.优选的,不锈钢螺旋管外径范围为2
‑
10mm,不锈钢螺旋管螺旋间隙为0.01
‑
1mm。
16.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
17.本实用新型弯曲性能好,不易开裂,能抗啮齿动物啃咬,且线芯不易发生位置偏移,不易出现摩擦磨损,使用安全性高。线芯模块包括由内之外依次设置的线芯、内护套和不锈钢螺旋管,能保证线芯得到充分的铠装防护,同时,无机填充物能保证线芯模块稳定的维持在安装槽内侧,不易与除无机填充物之外的其它结构发生磨损。多个安装槽能避免多个线芯模块之间发生干扰。防火复合带能有效起到防火的效果,外护套进一步对内侧的结构进行隔离防护。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种不锈钢螺旋管柔性铠装网线的横切剖面图。
19.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图。
20.附图标记:1、分隔件;101、第一卡槽;2、线芯模块;3、防火复合带;301、第二卡槽;302、第一凹槽;4、外护套;401、第二凹槽;5、无机填充物。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
‑
2所示,本实用新型提出的一种不锈钢螺旋管柔性铠装网线,包括分隔件1、线芯模块2、防火复合带3、外护套4和无机填充物5;
23.分隔件1为带状结构,分隔件1上设置有安装槽,安装槽绕分隔件1呈圆形分布有多个,防火复合带3套设在分隔件1外周侧,线芯模块2绕分隔件1均匀设置有多个,线芯模块2与安装槽一一对应,线芯模块2设置在安装槽内,线芯模块2包括线芯、内护套和不锈钢螺旋管,内护套包裹在线芯外侧,不锈钢螺旋管缠绕设置在内护套外周侧,无机填充物5填充在分隔件1、线芯模块2和防火复合带3之间,外护套4套设在防火复合带3外周面上。
24.本实用新型弯曲性能好,不易开裂,能抗啮齿动物啃咬,且线芯不易发生位置偏移,不易出现摩擦磨损,使用安全性高。线芯模块2包括由内之外依次设置的线芯、内护套和不锈钢螺旋管,能保证线芯得到充分的铠装防护,同时,无机填充物5能保证线芯模块2稳定的维持在安装槽内侧,不易与除无机填充物5之外的其它结构发生磨损。多个安装槽能避免多个线芯模块2之间发生干扰。防火复合带3能有效起到防火的效果,外护套4进一步对内侧的结构进行隔离防护。
25.在一个可选的实施例中,分隔件1的分隔槽槽壁上均匀设置有第一凸台部,防火复合带3内周面上设置有第二凸台部。
26.需要说明的是,通过设置第一凸台部和第二凸台部,能提高与无机填充物5之间的摩擦,降低无机填充物5的流动性,提高线芯模块2的位置稳定性。
27.在一个可选的实施例中,分隔件1包括主体柱部和分隔带部,分隔带部与主体柱部一体连接,分隔带部绕主体柱部均匀设置有多个,安装槽由相邻两个分隔带部和主体柱部形成。
28.需要说明的是,分隔带部均匀设置多个,能在周向上均匀受力,变形能力强。
29.在一个可选的实施例中,分隔带部远离主体柱部的一端设置有第一卡槽101,防火复合带3内侧包括有卡入第一卡槽101内的第一卡带部。
30.需要说明的是,第一卡带部卡入第一卡槽101内,能对防火复合带3的安装进行定位,还能提高防火复合带3安装后的位置稳定性和结构牢靠性。
31.在一个可选的实施例中,防火复合带3外周面上设置有第二卡槽301,第二卡槽301绕防火复合带3呈圆形均匀分布有多个,外护套4内侧包括有卡入第二卡槽301内的第二卡带部。
32.需要说明的是,第二卡带部卡入第二卡槽301内,能对外护套4的安装进行定位,还能提高外护套4安装后的位置稳定性和结构牢靠性。
33.在一个可选的实施例中,防火复合带3外周面上设置有第一凹槽302,第一凹槽302绕防火复合带3均匀分布有多个;外护套4内周面上设置有第二凹槽401,第二凹槽401绕外护套4均匀分布有多个,第二凹槽401与第一凹槽302对应连通。
34.需要说明的是,通过设置第一凹槽302和第二凹槽401,能在防火复合带3和外护套4发生变形时,保证变形过程的顺畅性,提高了防火复合带3和外护套4的变形性能。
35.在一个可选的实施例中,防火复合带3和外护套4之间包裹有芳纶纱,抗腐蚀能力高,且有效加强了网线的结构强度。
36.在一个可选的实施例中,外护套4采用塑料制成,塑料为pvc(聚氯乙烯)或pu(聚氨酯)或tpu(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)。
37.在一个可选的实施例中,不锈钢螺旋管外径范围为2
‑
10mm,不锈钢螺旋管螺旋间隙为0.01
‑
1mm,能顺畅的进行弯曲变形。
38.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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