一种镀锌钢管加工用折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种镀锌钢管加工用折弯设备。


背景技术：

2.目前，在镀锌钢管加工过程中，需要对钢管进行折弯，但现有的钢管折弯设备在钢管的实际折弯进程中，操作人员需要频繁地对其进行停机以更换导向柱，从而降低了生产效率，且增加了钢管折弯设备的维护成本，且在钢管的外侧壁上易形成磨损划痕，需要投入大量人力、物力进行打磨处理。
3.公开号为cn2020205545373的专利公开了一种钢管折弯设备，其包括机架、凸模组件、凹模组件以及直线驱动元件，在直线驱动元件驱动力的作用下相对于凸模组件沿着上下方向进行相向/相背运动，以完成钢管折弯/卸料操作。该专利在使用时存在以下问题，对于不同规格直径的钢管难以适用，且钢管在进行折弯的过程中不够稳定，容易在导向柱之间发生倾斜位移，以至于弯折效果不佳，并且在弯折后导向柱之中的钢管不易取出。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌钢管加工用折弯设备，能够对钢管进行有效的稳定移动，且在弯折过后能够进行快速取出。
6.技术方案
7.为实现上述能够对钢管进行有效的稳定移动，且在弯折过后能够进行快速取出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢管加工用折弯设备，包括工作台，所述工作台的顶端铰接有外盖，所述外盖上可拆卸连接有第一穿管槽框，所述工作台上可拆卸连接有与第一穿管槽框相对应的第二穿管槽框，所述工作台的顶端且远离所述外盖的一侧固设支承架，所述支承架上垂直安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的推杆上固设有安装框，所述安装框上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固设有折弯轴，所述工作台上且位于所述电动液压推杆的下方开设有开口，所述开口内设有与所述工作台转动配合的辊轴，所述辊轴上开设有折弯槽，所述折弯槽与所述第二穿管槽框一一相对应。
8.可选的，所述工作台上固设有扣装把手，所述外盖上固设有扣装沿，所述扣装把手活动卡接所述扣装沿。
9.可选的，所述折弯槽内设有与所述辊轴相套接的橡胶圈。
10.可选的，所述安装框的后方以及支承架的内侧设置有互为啮合的阻位齿。
11.三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌钢管加工用折弯设备，具备以下有益效果：
13.1.本实用新型在折弯槽内部套装设置橡胶圈具有保护效果，使得钢管在其中传动十分的稳定，产生的摩擦更好地带动全部钢管传动，并且在钢管外侧延伸段受到顶部的折
弯轴的压力折弯时可以被橡胶圈保护不至于表面产生磨损划痕；
14.2.本实用新型中电动液压推杆和驱动电机均连接外接电源，工作人员将钢管在工作台中将钢管推动至辊轴外侧一定的位置后，通过启动电动液压推杆下降，再配合驱动电机，使得销接连接驱动电机的折弯轴对钢管进行下压弯折，轻松完成管道的折弯加工；
15.3.本实用新型在工作台的一侧设置开口，方便顶部的辊轴进行下压折弯的工序，并且在折弯过后即可方便取出，无需调整其他部件即可进行下一组管道的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中外盖处于打开状态的结构示意图；
18.图3为本实用新型的工作台的结构示意图；
19.图4为本实用新型中支承架、安装框和折弯轴的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、外盖；3、扣装把手；4、扣装沿；5、辊轴；6、支承架；7、电动液压推杆；8、活塞杆；9、折弯轴；10、第一穿管槽框；11、安装框；12、第二穿管槽框；13、开口；14、折弯槽；15、驱动电机；16、阻位齿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌钢管加工用折弯设备，包括工作台1，工作台1的顶端一侧铰接有外盖2，工作台1的顶端另一侧通过螺栓安装有扣装把手3，外盖2上通过螺栓安装有扣装沿4，扣装把手3活动卡接扣装沿4。外盖2上通过螺栓可拆卸连接有第一穿管槽框10，工作台1上通过螺栓可拆卸连接有与第一穿管槽框10相对应的第二穿管槽框12，工作台1的顶端且远离外盖2的一侧固设支承架6。第一穿管槽框10以及第二穿管槽框12为可拆卸连接，使得可以拆卸更换不同规格的第一穿管槽框10以及第二穿管槽框12进行钢管的加工。
23.支承架6上通过螺栓垂直安装有电动液压推杆7，电动液压推杆7的推杆上固设有安装框11，安装框11上通过螺栓安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上键连接有折弯轴9，工作台1上且位于电动液压推杆7的下方开设有开口13，开口13内设有与工作台1转动配合的辊轴5，辊轴5上开设有折弯槽14，折弯槽14与第二穿管槽框12一一相对应，且对应的辊轴5和弯折槽14也可以进行相应的拆卸更换，使得工作台1可以进行不同规格粗细的钢管进行加工。
24.在另一个技术方案中，折弯槽14与第一穿管槽框10以及第二穿管槽框12上的凹槽数量宽度均一致，折弯槽14的内侧表面覆盖套装设置有橡胶圈，凹槽的数量宽度水平一致使得进行内部钢管的推动时比较顺利，不易卡住，设置橡胶圈的折弯槽14具有保护效果，使得钢管位于其中受到顶部的折弯轴9的压力时可以被橡胶圈保护不至于表面产生磨损划痕。
25.在另一个技术方案中，电动液压推杆7由液压控制系统控制，液压控制系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油，并通过控制液压管路中阀门改变中液压油的流向，从而推动油缸中活塞进行位移，从而使得活塞杆8进行伸缩，活塞杆8的底端固定套装安装框11，安装框11的内部嵌入固定安装驱动电机15，且驱动电机15的输出轴延伸出安装框11的内部，安装框11的后方以及支承架6的内侧设置有互为啮合的阻位齿16，连接外界电源启动电动液压推杆7即可通过其内部的活塞杆8进行带动下方的安装框11下降，在安装框11外侧的折弯轴9降至钢管的表面后，启动驱动电机15，使得折弯轴9对钢管进行下压弯折，完成弯折后只需从一侧取出即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。