一种内置锯齿式管桩连接件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种内置锯齿式管桩连接件。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩具有单桩承载力高，施工快速便捷，效益良好，适用地区范围广等特点，使用普遍。但由于生产、运输和施工等原因，一般单根桩长不超过15m。采用传统焊接方法是在法兰坡口沿周边上对称电焊，待上下桩节固定后再进行满焊，每个接头焊接和自然冷却大约需要30分钟，且焊接质量不稳定，下雨天无法进行焊接，影响打桩效率及工程施工工期。本实用新型专利能有效解决以上问题，大大提高管桩施工效率及接桩质量，且现有的上下节桩在安装时由于自身的重力较大，对连接位置产生较大的拉扯，从而造成预埋的连接件掉落。
3.为此提供一种内置锯齿式管桩连接件，以解决上下节桩的便捷快速连接问题和预埋件的固定安装问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置锯齿式管桩连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内置锯齿式管桩连接件，包括上节桩和下节桩，所述上节桩竖直设置在下节桩的上端，上节桩的下端圆环面设置有圆周阵列分布的多组螺纹内孔，上节桩和下节桩之间竖直设置有与螺纹内孔一一对应的连接件，所述下节桩的上端圆环面设置有与圆周阵列分布的螺纹内孔一一对应的预留槽，所述预留槽内预埋浇筑安装有连接盒，所述连接盒的上端中间设置有密封槽，连接盒的内腔设置为插接内腔，所述插接内腔的下端中间设置有向下凹陷的收纳锥孔，插接内腔的内腔中间滑动设置有左右对称的一对挤压板，所述挤压板与插接内腔的内壁之间挤压内腔，所述挤压内腔中横向安装有弹簧片，所述弹簧片的两端压合在挤压板的外壁与插接内腔的内壁之间，左右对称的一对所述挤压板相对的一侧端面上设置有锯齿条，所述连接件是由螺杆、中间限位环和方形锯齿螺栓组成，所述螺杆螺纹转动安装在螺纹内孔中，所述中间限位环安装在密封槽中，所述方形锯齿螺栓竖直压合在左右对称的一对挤压板之间。
7.优选的，所述预留槽的内径大于螺纹内孔的内径，预留槽与连接盒的外壁之间通过混凝土浇筑粘结，所述连接盒的上端延伸至下节桩的上端。
8.优选的，所述密封槽的下端连通插接内腔，且密封槽的下端位于挤压板的上端面，所述连接盒的上端外缘延伸至与下节桩的圆弧外壁齐平的位置。
9.优选的，所述方形锯齿螺栓的下端设置有锥形插头，所述锥形插头的外径小于方形锯齿螺栓的外径，且锥形插头插接安装在收纳锥孔中。
10.优选的，所述锯齿条上设置有45度向下倾斜的锯齿，所述方形锯齿螺栓的外壁设
置有与锯齿条倾斜方向相反的锯齿，方形锯齿螺栓的长度与插接内腔的深度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置螺纹连接和上下锯齿挤压连接，从而实现上下节桩的便捷快速连接，避免传统的焊接、冷却等工序，大大提高了连接的效率，同时利用锯齿之间的错位，实现稳定牢靠的连接；
13.2.本实用新型通过在连接盒的上端设置密封槽和连接件的限位环配合，从而对连接位置形成密封的空间，避免外界环境造成对连接的锈蚀，提高了连接件的使用寿命，同时利用连接过程中对挤压板的挤压，从而使得弹簧片被挤压，进而实现连接件对连接盒外壁的挤压，使得连接盒稳定紧密的压合在预留槽中，避免造成预埋脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型的连接爆炸图；
15.图2为图1中a处结构放大图；
16.图3为本实用新型的连接件结构示意图。
17.图中：1、上节桩；2、下节桩；3、螺纹内孔；4、连接件；5、预留槽；6、连接盒；7、密封槽；8、插接内腔；9、挤压板；10、挤压内腔；11、弹簧片；12、锯齿条；13、收纳锥孔；14、锥形插头；15、螺杆；16、中间限位环；17、方形锯齿螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种内置锯齿式管桩连接件，包括上节桩1和下节桩2，上节桩1竖直设置在下节桩2的上端，上节桩1的下端圆环面设置有圆周阵列分布的多组螺纹内孔3，上节桩1和下节桩2之间竖直设置有与螺纹内孔3一一对应的连接件4，连接件4是由螺杆15、中间限位环16和方形锯齿螺栓17组成，螺杆15螺纹转动安装在螺纹内孔3中，利用螺杆15与螺纹内孔3的螺纹转动连接，实现连接件4在上节桩1上的便捷安装。
21.下节桩2的上端圆环面设置有与圆周阵列分布的螺纹内孔3一一对应的预留槽5，预留槽5内预埋浇筑安装有连接盒6，预留槽5的内径大于螺纹内孔3的内径，预留槽5与连接盒6的外壁之间通过混凝土浇筑粘结，连接盒6的上端延伸至下节桩2的上端，利用预留槽5实现连接盒6的固定安装。
22.连接盒6的内腔设置为插接内腔8，插接内腔8的内腔中间滑动设置有左右对称的一对挤压板9，挤压板9与插接内腔8的内壁之间挤压内腔10，挤压内腔10中横向安装有弹簧片11，弹簧片11的两端压合在挤压板9的外壁与插接内腔8的内壁之间，左右对称的一对挤压板9相对的一侧端面上设置有锯齿条12，方形锯齿螺栓17竖直压合在左右对称的一对挤压板9之间，锯齿条12上设置有45度向下倾斜的锯齿，方形锯齿螺栓17的外壁设置有与锯齿条12倾斜方向相反的锯齿，方形锯齿螺栓17的长度与插接内腔8的深度相同，利用上节桩1
的自重实现方形锯齿螺栓17的下压安装，从而使得方形锯齿螺栓17的齿牙与锯齿条12的锯齿之间啮合，形成错位连接，大大提高了连接件4与连接盒6之间的连接稳定性和牢靠性，避免造成连接脱落，通过对挤压板9的挤压，使得弹簧片11被压缩，从而使得挤压板9向外滑动延伸。
23.插接内腔8的下端中间设置有向下凹陷的收纳锥孔13，方形锯齿螺栓17的下端设置有锥形插头14，锥形插头14的外径小于方形锯齿螺栓17的外径，且锥形插头14插接安装在收纳锥孔13中，利用锥形插头14实现方形锯齿螺栓17的便捷插入，利用收纳锥孔13实现对锥形插头14的收纳安装。
24.连接盒6的上端中间设置有密封槽7，中间限位环16安装在密封槽7中，密封槽7的下端连通插接内腔8，且密封槽7的下端位于挤压板9的上端面，连接盒6的上端外缘延伸至与下节桩2的圆弧外壁齐平的位置，利用密封槽7和中间限位环16的配合，形成密封的连接内腔，避免外界环境造成对连接位置的锈蚀，提高了连接件4的使用寿命，同时留有挤压板9的滑动，使得连接件4对连接盒6的外壁形成强力挤压，使得连接盒6稳定紧密的压合在预留槽5中，避免造成预埋脱落。
25.工作原理：首先利用螺杆15与螺纹内孔3的螺纹转动连接，实现连接件4在上节桩1上的便捷安装，利用预留槽5实现连接盒6的固定安装，利用上节桩1的自重实现方形锯齿螺栓17的下压安装，从而使得方形锯齿螺栓17的齿牙与锯齿条12的锯齿之间啮合，形成错位连接，大大提高了连接件4与连接盒6之间的连接稳定性和牢靠性，避免造成连接脱落，通过对挤压板9的挤压，使得弹簧片11被压缩，从而使得挤压板9向外滑动延伸。
26.利用锥形插头14实现方形锯齿螺栓17的便捷插入，利用收纳锥孔13实现对锥形插头14的收纳安装，利用密封槽7和中间限位环16的配合，形成密封的连接内腔，避免外界环境造成对连接位置的锈蚀，提高了连接件4的使用寿命，同时留有挤压板9的滑动，使得连接件4对连接盒6的外壁形成强力挤压，使得连接盒6稳定紧密的压合在预留槽5中，避免造成预埋脱落。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。