一种双捻机同心度检测工装的制作方法

1.本技术涉及同心度检测工装，尤其是涉及一种双捻机同心度检测工装。


背景技术：

2.双捻机包括一对机架，每个机架中穿设有主轴，主轴外壁上套设有轴承，主轴与机架之间通过轴承转动连接。在使用双捻机时，操作者将轴线旋转工件架设在两个主轴之间。主轴旋转，带动轴线旋转工件工作。因此，双捻机加工过程中，对两个主轴之间的同心度加工要求较高，若两个主轴之间的同心度公差较大，双捻机在高速转动时易发生振动，轴线旋转工件无法稳定运行。
3.针对上述情况，双捻机使用前需要对两个主轴的同心度进行检测，目前常使用三坐标检测法进行检测，但由于两个主轴之间的间距过大，采用三坐标检测法所得的同心度检测数据误差较大，不利于提高双捻机的同心度加工精度。


技术实现要素：

4.为了提高双捻机主轴同心度的检测精度，本技术提供一种双捻机同心度检测工装。
5.本技术提供的一种双捻机同心度检测工装，采用如下的技术方案：
6.一种双捻机同心度检测工装，包括安装于两个主轴之间的两组固定组件，每组所述固定组件包括与主轴同轴可拆卸连接的固定轴、与固定轴固定连接的百分表座，每个所述固定轴与其对应的主轴同轴设置，其中一个所述百分表座上固定连接有百分表，另一个所述百分表座上固定连接有弹性片，所述弹性片与两个固定轴的外壁相抵触，所述百分表的测轴与弹性片相抵触。
7.通过采用上述技术方案，两个固定轴与主轴同轴设置，缩短了两个主轴之间的检测距离，固定轴之间的同轴度偏差即为主轴之间的同轴度偏差，检测时主轴带动固定轴转动，操作者以弹性片是否发生形变作为主轴是否存在同心度偏差的判断标准：若两个主轴之间存在同心度偏差时，弹性片与百分表测轴相抵触的一端翘起，测轴受力收缩，百分表指针转动，主轴旋转一周，百分表的指针所指示的示数最大值与最小值的差值即为两个主轴同心度的差值；若两个主轴之间不存在同心度偏差时，弹性片不发生形变，百分表指针不发生偏转；固定轴、弹性片和百分表的配合使用，使得双捻机同心度进行检测方便快速，同时提高了双捻机同心度的检测精度。
8.可选的，所述百分表上固定套设有磁性套筒，所述百分表所在的百分表座上固定连接有磁性块，所述百分表通过磁性套筒与磁性块磁性吸附。
9.通过采用上述技术方案，百分表通过磁性套筒与磁性块之间的磁性吸附固定在百分表座上，以便于操作者对百分表进行更换，为了进一步提升双捻机主轴同心度的检测精度，可将百分表换成检测精度更高的千分表。
10.可选的，两个所述百分表座上均设有若干减重孔。
11.通过采用上述技术方案，多个减重孔减小百分表座的重量，使得百分表座随固定轴转动时产生的离心力减小，一方面降低固定轴发生轻微晃动的可能性，提高检测工装的检测精度，另一方面，提高百分表座和固定轴之间的连接稳定性。
12.可选的，每个所述固定组件还包括用于连接主轴和固定轴的轴套，所述轴套套设在主轴外侧壁上，所述固定轴穿设于轴套中。
13.通过采用上述技术方案，轴套的内径略大于主轴的外径以及固定轴的外径，使得主轴和固定轴均卡接在轴套内，保证主轴与固定轴之间的同轴度。
14.可选的，所述轴套上设有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定连接在轴套上的连接板、螺纹穿设在连接板中的锁紧螺栓，所述连接板至少设有两个，所述锁紧螺栓的一端与固定轴抵接。
15.通过采用上述技术方案，多个锁紧螺栓配合使用，可以对固定轴进行压紧，提高固定轴与轴套之间的连接稳定性，提高检测工装的使用安全性。
16.可选的，所述连接板靠近固定轴的一侧开有弧形槽，所述弧形槽与固定轴外周壁贴合。
17.通过采用上述技术方案，弧形槽的开设增大连接板与固定轴之间的接触面积，增大连接板与固定轴之间的摩擦力，使得固定轴与轴套之间的连接更加稳定。
18.可选的，所述固定轴上设有第一螺纹孔，所述锁紧螺栓的一端穿过第一螺纹孔并延伸入固定轴内。
19.通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的一端位于固定轴内，对固定轴进行限位，一方面使得固定轴随轴套同步旋转，另一方面降低固定轴在离心力作用下与轴套发生分离的可能性，加强固定轴与轴套之间的连接稳定性。
20.可选的，所述连接板上固定连接有门型架，所述门型架包括水平支撑板，所述水平支撑板上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓的一端抵紧于固定轴上。
21.通过采用上述技术方案，定位螺栓与多个锁紧螺栓配合，对固定轴进行压紧，进一步减小固定轴与主轴之间的同轴度的偏差。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置固定轴，缩短了两个主轴之间的检测距离，弹性片作为快速判断主轴是否存在同心度偏差的检测基准，操作者转动主轴，若两个主轴之间存在同心度偏差时，弹性片的一端翘起，测轴受力收缩，主轴旋转多周后，百分表的指针所指示的示数最大值与最小值的差值即为两个主轴同心度的差值，若两个主轴之间不存在同心度偏差时，弹性片不发生形变，双捻机同心度的检测便捷，双捻机同心度的检测精度较高；
24.2.百分表与磁性块之间通过磁性套筒产生磁性吸附，实现可拆卸连接，当需要提高检测精度时，可将百分表换成检测精度更高的千分表。
25.3.通过锁紧组件的设置，加强固定轴与轴套的连接强度，降低固定轴在轴套内由于离心力的作用而发生晃动的可能性，进一步提高双捻机主轴同心度的检测精度。
附图说明
26.图1是相关技术中双捻机的结构示意图；
27.图2是用于体现本技术实施例的整体结构示意图；
28.图3是用于体现本技术实施例的主轴、固定组件、锁紧组件和门型架之间连接方式的爆炸结构示意图；
29.图4是本技术实施例百分表与弹性片之间连接方式的结构示意图。
30.附图标记说明：01、底座；02、机架；03、主轴；1、固定组件；11、轴套；12、固定轴；121、第一螺纹孔；13、百分表座；131、磁性块；132、减重孔；133、圆弧槽；2、百分表；21、磁性套筒；22、测轴；3、弹性片；4、锁紧组件；41、连接板；411、弧形槽；42、锁紧螺栓；5、门型架；51、支承板；511、第二螺纹孔；52、水平支撑板；521、定位孔；53、定位螺栓。
具体实施方式
31.参照图1，一种双捻机，包括底座01、固定安装在底座01上的一对机架02，每个机架02沿其水平方向穿设有主轴03，主轴03通过轴承转动连接在机架02上。
32.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种双捻机同心度检测工装。参照图2和图3，一种双捻机同心度检测工装，包括安装于两个主轴03之间的两组固定组件1，每组固定组件1包括轴套11、固定轴12和百分表座13。每个轴套11套设在与其对应的主轴03外侧。每个固定轴12与其对应的主轴03同轴设置，并且固定轴12的一端延伸入与其对应的轴套11中，主轴03和固定轴12通过轴套11连接。在固定轴12和轴套11的生产过程中，固定轴12的外径与主轴03的外径一致，轴套11的内径略大于主轴03的外径，使得主轴03与固定轴12均能够卡接在轴套11中，保证主轴03与固定轴12之间的同轴度。
34.参照图3，轴套11上设有锁紧组件4，锁紧组件4位于轴套11靠近固定轴12的一侧。锁紧组件4包括固定连接在轴套11上的连接板41、螺纹穿设在连接板41中的锁紧螺栓42，连接板41至少设有两块，连接板41沿固定轴12的轴线均匀分布。连接板41靠近固定轴12的一侧开有弧形槽411，连接板41通过弧形槽411与固定轴12外周壁相贴合，连接板41与固定轴12之间从线接触变为面接触，两者的接触面积增大，有利于提高固定轴12与轴套11之间的连接稳定性。
35.参照图3，操作者转动锁紧螺栓42，使得锁紧螺栓42的一端抵紧于固定轴12外壁，多个锁紧螺栓42配合，对固定轴12进行压紧。进一步的，操作者可在固定轴12上开设第一螺纹孔121，操作者继续旋转锁紧螺栓42，锁紧螺栓42的一端穿过第一螺纹孔121并延伸入固定轴12内，锁紧螺栓42对固定轴12进行限位，使得固定轴12随轴套11同步旋转，同时进一步加强了固定轴12与轴套11之间的连接。
36.参照图3，连接板41远离固定轴12的一侧设有门型架5，门型架5包括竖直设置的两个支承板51、固定连接在两个支承板51之间的水平支撑板52。两个连接板41位于两个支承板51之间，并且支承板51与连接板41相贴合。两个支承板51上均开有与锁紧螺栓42对应的第二螺纹孔511，锁紧螺栓42穿过第二螺纹孔511，使得门型架5通过锁紧螺栓42栓接在连接板41上。
37.参照图3，水平支撑板52上开有定位孔521，定位孔521内螺纹穿设有定位螺栓53，定位螺栓53的一端抵紧于固定轴12的外壁，定位螺栓53与多个锁紧螺栓42配合，对固定轴12进行压紧，使得固定轴12在轴套11中的位置稳定，减小固定轴12与主轴03之间的同轴度的偏差。
38.参照图4，两个百分表座13垂直设置在对应的固定轴12上，百分表座13与固定轴12栓接固定。两个百分表座13底部均开有圆弧槽133，圆弧槽133与固定轴12相贴合，提高了百分表座13与固定轴12的连接稳定性。
39.参照图4，百分表座13上开有若干减重孔132，减重孔132减轻百分表座13的重量，百分表座13随固定轴12转动时产生的离心力减小，固定轴12发生轻微晃动的可能性降低，能够提高检测工装的检测精度，同时百分表座13和固定轴12之间的连接稳定性提高。
40.参照图4，其中一个百分表座13上固定连接有磁性块131，磁性块131的竖直方向上穿设有百分表2，由于百分表2外侧固定套设有磁性套筒21，百分表2通过磁性套筒21与磁性块131进行磁性吸附，可拆卸固定在百分表座13上。进一步的，若操作者需要提高同轴度的检测精度，可快速地将百分表2替换为检测精度更高的千分表。
41.参照图4，另一个百分表座13上固定连接有弹性片3，弹性片3同时抵触在两个固定轴12的外壁上，百分表2的测轴22与弹性片3相抵触。当操作者进行同心度检测时，同时转动两个主轴03，主轴03带动固定轴12旋转，操作者以弹性片3是否发生形变作为主轴03是否存在同心度偏差的判断标准：若两个主轴03之间存在同心度偏差时，弹性片3与百分表2测轴22相抵触的一端翘起，测轴22受力收缩，百分表2指针转动，主轴03旋转一周，百分表2的指针所指示的示数最大值与最小值的差值即为两个主轴03同心度的差值；若两个主轴03之间不存在同心度偏差时，弹性片3不发生形变，百分表2指针不发生偏转。
42.本技术实施例一种双捻机同心度检测工装的实施原理为：当操作者进行检测时，同时旋转两个主轴03，主轴03带动固定轴12旋转，固定轴12之间的同轴度偏差即为主轴03之间的同轴度偏差。若两个主轴03之间存在同心度偏差时，弹性片3与测轴22相抵触的一端翘起，测轴22受力收缩，百分表2指针转动，主轴03旋转一周，百分表2的指针所指示的示数最大值与最小值的差值即为两个主轴03同心度的差值。若两个主轴03之间不存在同心度偏差时，弹性片3不发生形变，百分表2指针不发生偏转。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。