一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架的制作方法

1.本技术涉及建设施工装置的领域，尤其是涉及一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架。


背景技术：

2.随着社会的发展，越来越多的高层建筑出现在我们身边。在两座相离的高层建筑物之间重新建筑一座悬空的建筑物时，往往需要搭建一定的辅助装置以便进行施工，通常选用悬索脚手架。
3.参照cn2359386y的专利公开了一种悬索式脚手架,主要包括悬索、吊杆、索杆节点、索墙节点组成的索杆体系将钢管和脚手板、防护网等组成的脚手架悬吊在两座高层建筑物之间的半空中,作为悬空结构施工和装饰装修的脚手架,具有安全可靠,搭建快捷方便等优点,特别适合大跨度高悬空建筑施工的需要。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现：当防护网的部分区域破损时，需要对整片的防护网进行更换，浪费资源。


技术实现要素：

5.为了节省更换防护网的所需面积，本技术提供一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架。
6.本技术提供的一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架采用如下的技术方案：
7.一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架，包括架体，所述架体的两侧分别设置有一组用于防护的防护网组，每一所述防护网组包括若干依次首尾连接的防护单体，所述防护单体包括连接于架体的连接框、防护网、与防护网可拆卸连接且用于固定防护网的安装框，所述安装框可拆卸连接于所述连接框。
8.通过采用上述技术方案，当整个防护网的部分区域损坏时，工作人员只需找出破损区域所对应的防护单体，将防护单体中的连接框与安装框分离后，再将防护网与安装框分离后，工作人员将新的防护网与安装框连接，再将安装框与连接框连接，即可对防护网破损区域进行更换，节省更换防护网的所需面积。
9.可选的，所述安装框包括上框、与上框相重合的下框，所述防护网的周边固定夹紧于上框与下框之间，所述上框连接有若干固定螺栓，所述固定螺栓穿设上框后螺纹连接于下框。
10.通过采用上述技术方案，需要将防护网与安装框安装在一起时，工作人员将防护网的边缘放置于上框与下框的重合部位，工作人员再拧动固定螺栓使得固定螺栓穿设上框后螺纹连接于下框，最终将防护网固定夹紧于上框与下框之间。
11.可选的，所述连接框包括与架体相连接的水平板、连接于水平板上表面的竖直板，所述竖直板设置有两块，两块所述竖直板呈平行设置；两块所述竖直板由顶部竖直向下开设有滑动槽，所述安装框相对的两侧分别滑动连接于其中一所述滑动槽，所述竖直板连接
有用于固定安装框的限位部件。
12.通过采用上述技术方案，将安装框相对的两侧滑动连接于滑动槽后，工作人员通过限位部件对安装框进行固定。
13.可选的，两块所述竖直板均由上表面竖直向下开设有一端贯穿的连接槽，两块所述竖直板由相向的一侧往相离的一侧水平开设有阻挡槽，所述阻挡槽与所述连接槽相连通，所述阻挡槽与所述滑动槽相连通，所述限位部件包括滑动连接于阻挡槽且用于与安装框上表面相抵接以固定安装框的阻挡块、滑动连接于连接槽的连接块，所述阻挡块朝向连接块的一侧开设有第一斜面，所述连接块朝向阻挡块的一侧开设有与第一斜面相对应的第二斜面，所述连接块向上移动时推动阻挡块往伸出阻挡槽的方向移动并使得阻挡块的下表面与安装框的上表面相抵接。
14.通过采用上述技术方案，连接块向上移动时推动阻挡块往伸出阻挡槽的方向移动并使得阻挡块的下表面与安装框的上表面相抵接，从而将安装框的位置进行固定。
15.可选的，所述阻挡槽的侧壁开设有限位槽，所述限位槽与所述阻挡槽相连通，所述阻挡块的侧壁固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于所述限位槽，所述阻挡槽的槽口固定连接有一块将槽口密封的防脱块。
16.通过采用上述技术方案，限位块与防脱块用于避免阻挡块完全从阻挡槽中脱出。
17.可选的，所述连接槽的槽底连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接于连接槽的槽底，所述螺纹杆穿设且螺纹连接于所述连接块。
18.通过采用上述技术方案，螺纹杆转动时带动连接块移动，由于连接块滑动连接于连接槽，从而螺纹杆转动时带动连接块上下移动。
19.可选的，所述螺纹杆的顶部同轴连接有用于驱动螺纹杆转动的手轮。
20.通过采用上述技术方案，手轮用于驱动螺纹杆转动。
21.可选的，所述安装框的底部开设有若干加固槽，所述水平板的上表面固定连接有若干与加固槽相对应的加固块，所述加固块卡接于所述加固槽。
22.通过采用上述技术方案，加固块与加固槽的设置加强安装框与连接框的连接紧固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当整个防护网的部分区域损坏时，工作人员只需找出破损区域所对应的防护单体，对相应防护单体的防护网进行更换，节省更换防护网的所需面积；
25.加固块与加固槽的设置加强安装框与连接框的连接紧固性，提高了装置的安装性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架的结构示意图。
27.图2是本技术实施例主要用于展示防护单体的结构示意图。
28.图3是本技术实施例主要用于展示安装框的结构示意图。
29.图4是本技术实施例主要用于展示限位部件的局部剖视图。
30.图5是本技术实施例主要用于展示阻挡块与阻挡槽的爆炸图。
31.图6是本技术实施例主要用于展示加固块与加固槽的爆炸图。
32.附图标记说明：1、架体；2、防护单体；3、安装框；4、防护网；5、连接框；6、上框；7、下框；8、固定螺栓；9、水平板；10、竖直板；11、滑动槽；12、连接槽；13、阻挡槽；14、阻挡块；15、连接块；16、第一斜面；17、第二斜面；18、限位槽；20、防脱块；21、限位块；22、螺纹杆；23、手轮；24、加固槽；25、加固块；26、密封块。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架。参照图1，一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架包括架体1，架体1的结构可参照公告号为cn2359386y中的一种悬索式脚手架的结构，架体1的两侧分别设置有一组防护网组，防护网组用于对施工人员进行保护。每一防护网组包括若干依次首尾连接的防护单体2。参照图2，防护单体2包括固定连接于架体1的连接框5，连接框5可拆卸连接有安装框3，安装框3可拆卸连接有防护网4，安装框3用于固定防护网4。
35.参照图3，安装框3包括上框6、与上框6相重合的下框7，上框6、下框7的截面均呈口字型， 防护网4的周边放置于上框6与下框7的重合部位，上框6连接有若干固定螺栓8，固定螺栓8穿设上框6后螺纹连接于下框7从而使得防护网4固定连接于上框6与下框7的重合部位，固定螺栓8的表面与上框6的表面相齐平。
36.参照图2，为了实现安装框3与连接框5的可拆卸，连接框5包括与架体1相连接的水平板9，水平板9与架体1侧边的钢管相焊接，水平板9的上表面一体成型有呈竖直设置的竖直板10，竖直板10设置有两块，两块竖直板10分别靠近水平板9的其中一端，两块竖直板10均由顶部竖直向下贯穿开设有滑动槽11，安装框3宽度方向的两侧分别滑动连接于其中一滑动槽11，为了避免安装框3从滑动槽11中脱出，竖直板10连接有用于固定安装框3的限位部件。
37.参照图4和图5，两块竖直板10均由上表面竖直向下开设有一端贯穿的连接槽12，两块竖直板10由滑动槽11的侧壁往两块竖直板10相离的一侧水平开设有阻挡槽13，阻挡槽13与连接槽12相连通。限位部件包括滑动连接于阻挡槽13内的阻挡块14，阻挡块14伸入连接槽12内，阻挡块14用于与安装框3的上表面相抵接从而固定安装框3。
38.为了便于推动阻挡块14往伸出阻挡槽13的方向移动，限位部件还包括沿竖直方向滑动连接于连接槽12的连接块15，连接块15与连接槽12的内壁相抵接；阻挡块14朝向连接块15的一侧开设有第一斜面16，即阻挡块14由靠近连接块15的一侧往远离连接块15的一侧呈向下倾斜设置，连接块15朝向阻挡块14的一侧开设有与第一斜面16相对应的第二斜面17，即连接块15由靠近阻挡块14的一侧往远离阻挡块14的一侧呈向上倾斜设置。连接块15向上移动时，第一斜面16与第二斜面17抵接后，工作人员驱动连接块15继续向上移动，连接块15推动阻挡块14的往伸出阻挡槽13的方向移动并使得阻挡块14的部分区域下表面与安装框3的上表面相抵接。
39.参照图5，为了避免阻挡块14完全从阻挡槽13中脱出，两块竖直板10均由滑动槽11的侧壁往两块竖直板10相离的一侧水平开设有一端贯通的限位槽18，限位槽18开设于阻挡槽13的侧壁且与阻挡槽13相连通，阻挡块14的侧壁固定连接有一块限位块21，限位块21沿水平方向滑动连接于限位槽18，当限位块21滑动至限位槽18的槽底且连接块13向上移动时
连接块13能够推动阻挡块14往伸出阻挡槽13的方向移动，阻挡槽13的槽口焊接有一块防脱块20，防脱块20用于避免限位块21从限位槽18中脱出，从而避免阻挡块14从阻挡槽13中脱出。
40.参照图4和图5，为了便于驱动连接块15上下移动，连接槽12的底部连接有螺纹杆22，螺纹杆22的下端转动连接于连接槽12的槽底，螺纹杆22穿设且螺纹连接于连接块15，连接槽12的槽口通过螺栓固定连接有密封块26，螺纹杆22穿设且转动连接于密封块26，螺纹杆22的顶部同轴固定连接有用于驱动螺纹杆22转动的手轮23。
41.参照图6，为了进一步加强连接框5与安装框3的连接紧固性，上框6、下框7均由底部竖直向上开设有若干加固槽24，水平板9的上表面固定连接有若干与加固槽24相对应的加固块25，加固块25卡接于加固槽24内。
42.本技术实施例一种高层屋顶结构施工的悬索脚手架的实施原理为：部分区域的防护网4损坏时，工作人员先找出破损区域所对应的防护单体2，工作人员转到手轮23，手轮23转动时带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动连接块15向下移动，当螺纹杆22转动一定的圈数后，连接块15不再对阻挡块14进行阻挡，工作人员将阻挡块14往伸入连接槽12的方向移动使得阻挡块14不再对安装框3进行阻挡，此后工作人员将安装框3取出，工作人员拧松固定螺栓8，使得上框6与下框7相分离，从而将破损的防护网4拆卸出来。
43.工作人员取出新的防护网4，将新的防护网4放置于上框6与下框7之间后，工作人员拧紧固定螺栓8，将防护网4固定夹紧于上框6与下框7之间，此后工作人员将安装框3滑动连接于滑动槽11并使得加固块25伸入加固槽24内，当安装框3的下表面与水平板9的上表面相抵接后，工作人员转动手轮23，手轮23转动时带动螺纹杆22转动，螺纹杆22驱动连接块15向上移动，当第一斜面16与第二斜面17抵接后，工作人员继续驱动连接块15继续向上移动，连接块15推动阻挡块14的往伸出阻挡槽13的方向移动并使得阻挡块14的部分区域下表面与安装框3的上表面相抵接，从而实现对安装框3的固定。由此，当防护网4的部分区域损坏时，工作人员只需找出破损区域所对应的防护单体2，只需对相应防护单体2的防护网4进行更换，节省更换防护网4的所需面积。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。