一种钢管头部加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢管头部加热装置。


背景技术：

2.在钢管生产工艺过程中，钢管压头是其中一道工艺，钢管在压头及内压头之前需要对钢管头部进行加热。现有技术中，一般是通过加热炉对钢管头部进行加热。
3.现有公开号为cn212013086u的专利公开了一种钢管头部加热装置，包括底座、电加热器及控制箱，该加热装置利用电加热器对钢管进行加热，加热效率高、无需使用煤，环保又卫生，还能降低人工成本。然而，该加热装置在使用时，由于钢管导热性强，钢管另一端没有设置支撑装置，所以只能适用于短的钢管，即使使用外部夹具进行支撑，但是两端高度一致性较差，一端加热容易导致加热端变形，且该加热装置中的加热环内侧无防护部件，在利用外部夹具夹持钢管加热时，容易导致钢管与加热环之间发生碰撞，易加快加热环的磨损。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管头部加热装置，将钢管夹持于上夹板和下夹板之间进行支撑限位，保证了钢管两端高度一致，解决现有技术中钢管加热需要利用外部夹具进行支撑，两端高度一致性较差，一端加热容易导致加热端变形的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述能够保证钢管加热时两端高度一致，避免一端加热容易导致加热端变形的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管头部加热装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定设置有电加热组件，钢管待加热的一端插接于所述电加热组件内，所述工作台另一侧滑动设置有支撑部件，所述支撑部件顶部可拆卸设置有用于固定钢管另一端的限位部件，所述限位部件包括上夹板以及可拆卸设置于所述上夹板下方的下夹板，所述上夹板和所述下夹板一侧均固定设置有把手，钢管另一端夹持于所述上夹板和下夹板之间，所述上夹板、下夹板和把手内侧均设置有隔热凸点，所述上夹板、下夹板和把手均通过所述隔热凸点与钢管表面接触。
8.可选的，所述电加热组件包括限位板，所述限位板一侧固定设置有隔热套，所述隔热套外壁缠绕设置有感应线圈，所述工作台底部设置有与所述感应线圈电连接的电源控制箱，所述隔热套远离所述限位板一端的外壁固定设置有限位环，所述限位板、所述限位环均与工作台之间连接有支撑杆。
9.可选的，所述隔热套、限位板及限位环均采用陶瓷材质制成，所述隔热套内部设置有真空层。
10.可选的，所述限位板靠近所述隔热套一侧的中部固定设置有插接件，所述插接件呈锥形结构，钢管位于所述隔热套内部的一端套接于所述插接件上。
11.可选的，所述支撑部件包括立柱和调节块，所述立柱底部设置有滑块，所述工作台上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述调节块底部固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱底端与所述立柱顶端之间螺纹连接。
12.可选的，所述下夹板底部固定设置有第一定位杆，所述调节块顶部开设有与所述第一定位杆相适配的盲孔。
13.可选的，所述上夹板和下夹板两侧均向外一体成型设置有耳板，所述上夹板的耳板上设置有第二定位杆，所述下夹板的耳板上开设有与所述第二定位杆相适配的通孔。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管头部加热装置，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型在支撑部件顶部可拆卸设置有可挑高的、用于固定钢管另一端的限位部件，将钢管不需要加热的一端夹持于上夹板和下夹板之间进行限位支撑，保证了钢管两端高度一致，解决了现有技术中钢管利用外部夹具进行支撑时，两端高度一致性较差，一端加热容易导致加热端变形的问题；
17.2.本实用新型中通过设置隔热套以及在其内部设置真空层，可减少钢管热量向感应线圈传递，同时避免了钢管与感应线圈的直接接触，避免了感应线圈的磨损；
18.3.本实用新型在限位板上设置插接件，插接件可对钢管位于隔热套内的位置进行限位，同时对钢管起到支撑作用，保证钢管位于感应线圈的中心位置，使得钢管加热更加均匀。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2的b处放大结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、加热组件；3、上夹板；4、下夹板；5、把手；6、隔热凸起；7、限位板；8、隔热套；9、感应线圈；10、限位环；11、支撑杆；12、电源控制箱；13、插接件；14、立柱；15、滑块；16、滑槽；17、调节块；18、螺纹杆；19、第一定位杆；20、耳板；21、第二定位杆；22、真空层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管头部加热装置，包括工作台1，工作台1顶部一侧固定设置有电加热组件2，钢管待加热的一端插接于电加热组件2内，工作台1另一侧滑动设置有支撑部件，支撑部件顶部可拆卸设置有用于固定钢管另一端的限位部件，限位部件包括上夹板3以及可拆卸设置于上夹板3下方的下夹板4，上夹板3和下夹板4两侧均向外一体成型设置有耳板20，上夹板3的耳板20上设置有第二定
位杆21，下夹板4的耳板20上开设有与第二定位杆21相适配的通孔，上夹板3和下夹板4一侧均固定设置有把手5，钢管另一端夹持于上夹板3和下夹板4之间，上夹板3、下夹板4和把手5内侧均设置有隔热凸点6，上夹板3、下夹板4和把手5均通过隔热凸点6与钢管表面接触，在钢管加热时，钢管不需要加热的一端夹持于上夹板3和下夹板4之间进行限位支撑，保证了钢管两端高度一致，由于上、下夹板之间通过第二定位杆21和通孔的插接配合进行固定，可减少上、下夹板之间的拆装时间，隔热凸点6的设置，可减少钢管上的热量向上、下夹板和把手5上传递，从而操作者可直接接触把手5对钢管进行拿取。
26.在另一个技术方案中，电加热组件2包括限位板7，限位板7一侧固定设置有隔热套8，隔热套8外壁缠绕设置有感应线圈9，工作台1底部设置有与感应线圈9电连接的电源控制箱12，隔热套8远离限位板7一端的外壁固定设置有限位环10，限位板7、限位环10均与工作台1之间连接有支撑杆11，隔热套8、限位板7及限位环10均采用陶瓷材质制成，隔热套8内部设置有真空层22，钢管放置后，通过电源控制箱12将感应线圈9通电，钢管进行加热，由于隔热套8内部设置真空层22，可大大减少钢管热量向感应线圈9传递，同时避免了钢管与感应线圈9的直接接触，从而有效提高了感应线圈9的使用寿命。
27.在另一个技术方案中，限位板7靠近隔热套8一侧的中部固定设置有插接件13，插接件13呈锥形结构，钢管位于隔热套8内部的一端套接于插接件13上，钢管在固定时，钢管待加热端套接于插接件13上，插接件13可对钢管位于隔热套8内的位置进行限位，同时对钢管起到支撑作用，保证钢管位于感应线圈9的中心位置，加热更加均匀。
28.在另一个技术方案中，支撑部件包括立柱14和调节块17，立柱14底部设置有滑块15，工作台1上开设有与滑块15相适配的滑槽16，调节块17底部固定设置有螺纹柱18，螺纹柱18底端与立柱14顶端之间螺纹连接，通过调节滑块15位于滑槽16内位置，能够对不同长度的钢管进行固定，通过旋转调节块17，可对调节块17的高度进行调节，从而对下夹板4的高度进行调整，使得不同直径的钢管都能够水平放置。
29.在另一个技术方案中，下夹板4底部固定设置有第一定位杆19，调节块17顶部开设有与第一定位杆19相适配的盲孔，第一定位杆19和盲孔的设置能够方便下夹板4与调节块17之间进行分离，便于在加热后将钢管取走。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。