悬挂式幕墙外墙绿色安装结构的制作方法

1.本技术涉及幕墙安装的领域，尤其是涉及一种悬挂式幕墙外墙绿色安装结构。


背景技术：

2.悬挂式幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，可以提升建筑物的整体外观美感度。
3.现有的专利申请号为cn201922182237.7的中国专利，提出了一种悬挂式石材幕墙的安装结构，包括竖直设置且与墙体固定连接的主龙骨、水平设置且固定于主龙骨的副龙骨、第一槽钢、固定于石板的第一挂件和第二挂件，其中第一槽钢水平设置且第一槽钢的腰部与副龙骨固定连接，第一槽钢的开口远离副龙骨，第一挂件和第二挂件分别固定于同一石板的上下部。
4.上述中的相关技术，在安装悬挂式幕墙时，需要先将第一槽钢通过多个螺栓固定于副龙骨上，并需要再将每块幕墙的第一挂件和第二挂件通过螺栓固定于第一槽钢上，由于需要多次进行螺栓固定操作，导致悬挂式幕墙的安装操作复杂，存在有如下缺陷：悬挂式幕墙的安装操作复杂。


技术实现要素：

5.为了改善悬挂式幕墙的安装操作复杂的问题，本技术提供一种悬挂式幕墙外墙绿色安装结构。
6.本技术提供的一种悬挂式幕墙外墙绿色安装结构采用如下的技术方案：
7.一种悬挂式幕墙外墙绿色安装结构，包括固定于墙体的龙骨和多个连接于所述龙骨的外墙板，所述龙骨远离墙体的侧壁固定有多个挂件，所述外墙板的底壁开设有与所述挂件插接适配的卡接槽，所述龙骨远离墙体的侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆与所述龙骨之间设置有限制所述转动杆转动的锁定机构，所述转动杆的外周壁固定有多个挂钩，所述外墙板靠近墙体的侧壁固定有与所述挂钩钩接适配的挂环，所述挂钩与所述龙骨之间设置有用于将所述挂钩钩紧于所述挂环的钩紧机构。
8.通过采用上述技术方案，在对悬挂式幕墙外墙进行安装时，先将多个外墙板的卡接槽分别与多个挂件插接，再驱使转动杆绕其轴线转动，并带动多个挂钩同步转动，直至挂钩的弯钩部进入挂环内并与挂环钩接，再通过锁定机构限制转动杆的转动，同时通过钩紧机构使得多个挂钩分别钩紧多个挂环，无需多次进行螺栓固定操作，且可以同时安装完成多个外墙板，以此实现便于安装悬挂式幕墙外墙的效果，可以提升施工效率，有利于减少施工时间并节约施工成本。
9.可选的，所述钩紧机构包括拉簧和固定于所述龙骨侧壁的连接座，所述拉簧的一端连接于所述挂钩的外周壁、另一端连接于所述连接座。
10.通过采用上述技术方案，在转动杆和挂钩的转动过程中，拉簧处于拉伸状态，当挂
钩与挂环钩接时，拉簧存在回缩的趋势并对挂钩施加弹性力，并带动挂钩的内弧面抵紧于挂环，以此实现将挂钩钩紧于挂环的效果，可以提升龙骨与外墙板之间的连接稳定性，有利于降低外墙板发生晃动的风险。
11.可选的，所述钩紧机构包括滑移于所述龙骨的滑块、铰接于所述滑块的铰接杆和弹性件，所述龙骨开设有与所述滑块滑移适配的滑槽，所述铰接杆的另一端铰接于所述挂钩，所述弹性件用于驱使所述滑块向上滑移。
12.通过采用上述技术方案，在转动杆和挂钩的转动过程中，滑块沿滑槽的长度方向滑移，并带动铰接杆的两端发生转动，弹性件处于拉伸或压缩状态，当挂钩与挂环钩接时，弹性件存在形变的趋势并对挂钩施加弹性力，并带动挂钩的内弧面抵紧于挂环，以此实现将挂钩钩紧于挂环的效果，可以提升龙骨与外墙板之间的连接稳定性，有利于降低外墙板发生晃动的风险。
13.可选的，所述龙骨于所述滑槽内固定有导轨，所述滑块套设于所述导轨的外周壁。
14.通过采用上述技术方案，导轨可以使滑块稳定地滑移于滑槽内，有利于稳定地带动挂钩钩紧于挂环内。
15.可选的，所述弹性件包括套设于所述导轨外周壁的弹簧，所述弹簧的一端连接于所述滑块的侧壁、一端连接于所述滑槽的内壁。
16.通过采用上述技术方案，在转动杆和挂钩的转动过程中，滑块沿滑槽的长度方向滑移，并带动铰接杆的两端发生转动，两个弹簧分别处于拉伸或压缩状态，当挂钩与挂环钩接时，弹簧存在回弹或回缩的趋势并对挂钩施加弹性力，并带动挂钩的内弧面抵紧于挂环，以此实现将挂钩钩紧于挂环的效果，可以提升龙骨与外墙板之间的连接稳定性，有利于降低外墙板发生晃动的风险。
17.可选的，所述锁定机构包括固定于所述转动杆端部的锁紧板和用于将所述锁紧板固定在所述龙骨的连接件。
18.可选的，所述连接件包括穿设于所述锁紧板的连接螺杆和位于所述连接螺杆与所述锁紧板之间的垫片，所述龙骨的两相对侧均开设有与所述连接螺杆螺纹适配的螺纹孔。
19.通过采用上述技术方案，在挂钩与挂环钩接后，先将连接螺杆的端部穿过锁紧板并螺纹装配于螺纹孔内，直至垫片抵紧于锁紧板，并将锁紧板抵紧于龙骨上，即可稳定地限制转动杆的转动，有利于稳定地连接龙骨与外墙板。
20.可选的，所述外墙板于所述卡接槽的内壁固定有填充橡胶垫。
21.通过采用上述技术方案，填充橡胶垫可以填充卡接槽内壁与挂件之间的缝隙，有利于减少外墙板的晃动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过将外墙板的卡接槽与龙骨的挂件插接，再通过驱使转动杆和挂钩同步转动，直至挂钩与挂环钩接，再通过连接螺杆和垫片将锁紧板抵紧于龙骨，即可同时完成多块外墙板的安装，无需多次进行螺栓固定操作，以此实现便于安装悬挂式幕墙外墙的效果，可以提升施工效率；
24.2.通过拉簧始终对挂钩施加弹性力，带动挂钩的内弧面抵紧于挂环，使得挂钩钩紧于挂环，可以提升龙骨与外墙板之间的连接稳定性，有利于降低外墙板发生晃动的风险；
25.3.通过两个弹簧始终对挂钩施加弹性力，带动挂钩的内弧面抵紧于挂环，使得挂
钩钩紧于挂环，可以提升龙骨与外墙板之间的连接稳定性，有利于降低外墙板发生晃动的风险。
附图说明
26.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例一的爆炸结构示意图；
28.图3是图1中a部分的放大示意图；
29.图4是本技术实施例二的龙骨、外墙板、转动杆和钩紧机构的爆炸结构示意图；
30.图5是图4中b部分的放大示意图。
31.附图标记：1、墙体；2、龙骨；21、挂件；211、水平部；212、第一竖直部；213、第二竖直部；22、滑槽；221、导轨；23、圆筒；3、外墙板；31、卡接槽；311、填充橡胶垫；32、挂环；4、转动杆；41、挂钩；411、第二耳板；5、锁定机构；51、锁紧板；52、连接件；521、连接螺杆；522、垫片；6、钩紧机构；61、拉簧；62、连接座；63、滑块；631、第一耳板；64、铰接杆；65、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.实施例一
34.本技术实施例公开一种悬挂式幕墙外墙绿色安装结构。参照图1，悬挂式幕墙外墙绿色安装结构包括固定于墙体1的龙骨2和多个连接于龙骨2的外墙板3，龙骨2与墙体1之间可通过膨胀螺栓固定。
35.参照图1与图2，龙骨2远离墙体1的侧壁固定有多个挂件21，挂件21包括水平部211、焊接于水平部211一端的第一竖直部212和焊接于水平部211另一端的第二竖直部213，第一竖直部212与龙骨2可通过螺栓固定。外墙板3的底壁开设有与挂件21插接适配的卡接槽31，计卡接槽31与第二竖直部213插接适配，卡接槽31的槽口朝向下方且卡接槽31的长度方向为竖直方向。为提升卡接槽31与第二竖直部213插接稳定性，外墙板3于卡接槽31的内壁通过粘接方式固定有填充橡胶垫311。龙骨2远离墙体1的侧壁转动连接有转动杆4，龙骨2远离墙体1的侧壁焊接有多个圆筒23，圆筒23轴向为水平方向，转动杆4同轴线插设于多个圆筒23内，以此转动杆4绕中心轴线转动，转动杆4与龙骨2之间设置有限制转动杆4转动的锁定机构5（参照图3）。转动杆4的外周壁固定有多个挂钩41，多个挂钩41沿转动杆4的长度方向等间布置，外墙板3靠近墙体1的侧壁固定有与挂钩41钩接适配的挂环32。
36.在对悬挂式幕墙外墙进行安装时，先将多个外墙板3的卡接槽31分别与多个挂件21的第二竖直部213插接，同时第二竖直部213挤压填充橡胶垫311，使得填充橡胶垫311填充卡接槽31内壁与挂件21之间的缝隙，有利于减少外墙板3的晃动，再驱使转动杆4绕其轴线转动，并带动多个挂钩41同步转动，直至挂钩41的弯钩部进入挂环32内并与挂环32钩接，再通过锁定机构5限制转动杆4的转动，无需多次进行螺栓固定操作，且可以同时安装完成多个外墙板3，以此实现便于安装悬挂式幕墙外墙的效果，可以提升施工效率，有利于减少施工时间并节约施工成本。
37.参照图1与图3，锁定机构5包括通过焊接方式固定于转动杆4端部的锁紧板51和用于将锁紧板51固定在龙骨2的连接件52，锁紧板51可以设置为一个并焊接于转动杆4的任意
一端，锁紧板51还可以设置两个且两个锁紧板51分别焊接于转动杆4的两端，本技术实施例选择第二种，两个锁紧板51可以更稳定地限制转动杆4的自由转动。连接件52包括穿设于锁紧板51的连接螺杆521和位于连接螺杆521与锁紧板51之间的垫片522，龙骨2的两相对侧均开设有与连接螺杆521螺纹适配的螺纹孔（图中未示出）。
38.在挂钩41与挂环32钩接后，先将连接螺杆521的端部穿过锁紧板51并螺纹装配于螺纹孔内，直至垫片522抵紧于锁紧板51，并将锁紧板51抵紧于龙骨2上，即可稳定地限制转动杆4的转动，有利于稳定地连接龙骨2与外墙板3。
39.参照图1与图2，挂钩41与龙骨2之间设置有用于将挂钩41钩紧于挂环32的钩紧机构6，钩紧机构6包括拉簧61和固定于龙骨2侧壁的连接座62，龙骨2的外周壁焊接有钩环（图中未示出），拉簧61的一端连接于挂钩41外周壁的钩环、另一端连接于连接座62。
40.在转动杆4和挂钩41的转动过程中，拉簧61处于拉伸状态，当挂钩41与挂环32钩接时，拉簧61存在回缩的趋势并对挂钩41施加弹性力，并带动挂钩41的内弧面抵紧于挂环32，以此实现将挂钩41钩紧于挂环32的效果，可以提升龙骨2与外墙板3之间的连接稳定性，有利于降低外墙板3发生晃动的风险。
41.实施例二
42.本技术实施例二与实施例一之间的区别在于钩紧机构6，参照图4与图5，钩紧机构6包括滑移于龙骨2的滑块63、铰接于滑块63的铰接杆64和弹性件，龙骨2沿竖直方向开设有与滑块63滑移适配的滑槽22，滑槽22的槽口背离墙体1，滑槽22的长度方向为竖直方向，且滑槽22沿长度方向的两端闭合设置，滑块63沿滑槽22的长度方向滑移。滑槽22可设置于转动杆4的上方，滑槽22还可设置于转动杆4的下方，由于上述两种结构的效果一致，本技术实施例选择第二种。滑块63于铰接杆64的两侧焊接有第一耳板631，两个第一耳板631之间焊接有第一转轴，铰接杆64的端部绕第一转轴转动。铰接杆64的另一端铰接于挂钩41，挂钩41的外周壁与铰接杆64的两侧焊接有第二耳板411，两个第二耳板411之间焊接有第二转轴，铰接杆64的另一端绕第二转轴摆动。
43.且为提升滑块63的滑移稳定性，龙骨2于滑槽22内固定有导轨221，导轨221的长度方向平行于滑槽22的长度方向，且导轨221的两端分别焊接于滑槽22沿长度方向的两个端壁，滑块63套设于导轨221的外周壁。弹性件用于驱使滑块63向上滑移，弹性件包括套设于导轨221外周壁的弹簧65。弹簧65可以设置一个且套设于导轨221的任一端，弹簧65还可以设置两个且两个弹簧65分别套设于导轨221的两端，在本技术实施例中选择第二种，两个弹簧65施加的反作用力更大，有利于挂钩41更稳固地与挂环32钩接。弹簧65的一端连接于滑块63的侧壁、一端连接于滑槽22的内壁。
44.在转动杆4和挂钩41的转动过程中，导轨221使得滑块63稳定地沿滑槽22的长度方向滑移，并带动铰接杆64的两端发生转动，两个弹簧65分别处于拉伸或压缩状态，当挂钩41与挂环32钩接时，弹簧65存在回弹或回缩的趋势并对挂钩41施加弹性力，并带动挂钩41的内弧面抵紧于挂环32，以此实现将挂钩41钩紧于挂环32的效果，可以提升龙骨2与外墙板3之间的连接稳定性，有利于降低外墙板3发生晃动的风险。
45.本技术实施例一种悬挂式幕墙外墙绿色安装结构的实施原理为：在对悬挂式幕墙外墙进行安装时，先将多个外墙板3的卡接槽31分别与多个挂件21插接，再驱使转动杆4绕其轴线转动，并带动多个挂钩41同步转动，直至挂钩41的弯钩部进入挂环32内并与挂环32
钩接，再将连接螺杆521的端部穿过锁紧板51并螺纹装配于螺纹孔内，直至垫片522抵紧于锁紧板51，并将锁紧板51抵紧于龙骨2上，即可稳定地限制转动杆4的转动，同时通过拉簧61和连接座62使得多个挂钩41分别钩紧多个挂环32，还可以通过弹簧65、铰接杆64和滑块63使得多个挂钩41分别钩紧多个挂环32，无需多次进行螺栓固定操作，且可以同时安装完成多个外墙板3，以此实现便于安装悬挂式幕墙外墙的效果，可以提升施工效率，有利于减少施工时间并节约施工成本。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。