一种钢管环形切割定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体涉及一种钢管环形切割定位装置。


背景技术：

2.钢管切割是在钢材加工过程中一种常见的加工手段，现有技术中，由于现有的钢管切割机切割效率较低，并且存在切割现场的切削难处处理的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢管环形切割定位装置，解决钢管切割效率低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种钢管环形切割定位装置，包括底座、钢管、钢管定位销、定位销固定圈、连接杆、转动环、驱动齿、驱动齿电机、切割枪、火焰调节旋钮、气管接口、切割枪支撑柱、切割枪滑轨、切削槽、切削传送带、传送带电机、喷淋头、储水槽、吸水口和水泵；底座上部设置有钢管；钢管外侧设置有钢管定位销；钢管定位销设置在定位销固定圈上；定位销固定圈通过连接杆连接转动环；转动环底部与驱动齿啮合；驱动齿设置在底座顶部；驱动齿连接驱动齿电机；驱动齿电机设置在底座内；钢管两侧设置有切割枪；切割枪设置在切割枪支撑柱上；切割枪支撑柱设置在底座顶部；切割枪上设置有火焰调节旋钮；切割枪下部设置有气管接口。
6.进一步，所述底座底部设置有切削槽；切削槽内设置有切削传送带；切削传送带连接传送带电机；切削传送带为镂空结构设置。
7.进一步，所述切削槽顶部两侧设置有喷淋头；切削槽底部设置有储水槽；储水槽底部设置有吸水口；吸水口连接水泵；水泵另一端连接喷淋头。
8.进一步，所述切割枪底部通过切割枪滑轨与切割枪支撑柱连接。
9.进一步，所述切割枪支撑柱为伸缩结构设置。
10.进一步，所述驱动齿为斜齿结构设置。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.底座上部设置有钢管；钢管外侧设置有钢管定位销；钢管定位销设置在定位销固定圈上；定位销固定圈通过连接杆连接转动环；转动环底部与驱动齿啮合；驱动齿设置在底座顶部；驱动齿连接驱动齿电机；驱动齿电机设置在底座内；钢管两侧设置有切割枪；切割枪设置在切割枪支撑柱上；切割枪支撑柱设置在底座顶部；切割枪上设置有火焰调节旋钮；切割枪下部设置有气管接口，能够实现通过在钢管两侧同时设置两个切割枪，提高了切割效率。
13.2.所述底座底部设置有切削槽；切削槽内设置有切削传送带；切削传送带连接传送带电机；切削传送带为镂空结构设置，能够实现通过设置的切削传送带将切削屑自动清理，防止切削屑堆积。
14.3.所述切削槽顶部两侧设置有喷淋头；切削槽底部设置有储水槽；储水槽底部设置有吸水口；吸水口连接水泵；水泵另一端连接喷淋头，能够实现通过设置的喷淋头对切割钢管降温，并且能通过喷淋头对掉落的切削屑进行降温，防止切削屑粘附到传送带上。
15.4.所述切割枪底部通过切割枪滑轨与切割枪支撑柱连接，能够实现通过设置的切割枪滑轨调整切割枪的切割距离。
16.5.所述切割枪支撑柱为伸缩结构设置，能够实现通过设置的伸缩结构，能够调整切割枪的切割高度。
17.6.所述驱动齿为斜齿结构设置，能够实现通过设置的斜齿结构降低齿轮转动时的噪音，并且提高转动速度，减少齿轮的磨损，提高使用效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.一种钢管环形切割定位装置，包括底座1、钢管2、钢管定位销3、定位销固定圈4、连接杆5、转动环6、驱动齿7、驱动齿电机8、切割枪9、火焰调节旋钮10、气管接口11、切割枪支撑柱12、切割枪滑轨13、切削槽14、切削传送带15、传送带电机16、喷淋头17、储水槽18、吸水口19和水泵20；底座1上部设置有钢管2；钢管2外侧设置有钢管定位销3；钢管定位销3设置在定位销固定圈4上；定位销固定圈4通过连接杆5连接转动环6；转动环6底部与驱动齿7啮合；驱动齿7设置在底座1顶部；驱动齿7连接驱动齿电机8；驱动齿电机8设置在底座1内；钢管2两侧设置有切割枪9；切割枪9设置在切割枪支撑柱12上；切割枪支撑柱12设置在底座1顶部；切割枪9上设置有火焰调节旋钮10；切割枪9下部设置有气管接口11，能够实现通过在钢管两侧同时设置两个切割枪，提高了切割效率。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上，所述底座1底部设置有切削槽14；切削槽14内设置有切削传送带15；切削传送带15连接传送带电机16；切削传送带15为镂空结构设置，能够实现通过设置的切削传送带将切削屑自动清理，防止切削屑堆积。
24.实施例3
25.在实施例1的基础上，所述切削槽14顶部两侧设置有喷淋头17；切削槽14底部设置有储水槽18；储水槽18底部设置有吸水口19；吸水口19连接水泵20；水泵20另一端连接喷淋头17，能够实现通过设置的喷淋头对切割钢管降温，并且能通过喷淋头对掉落的切削屑进行降温，防止切削屑粘附到传送带上。
26.实施例4
27.在实施例1的基础上，所述切割枪9底部通过切割枪滑轨13与切割枪支撑柱12连接，能够实现通过设置的切割枪滑轨调整切割枪的切割距离。
28.实施例5
29.在实施例1的基础上，所述切割枪支撑柱12为伸缩结构设置，能够实现通过设置的伸缩结构，能够调整切割枪的切割高度。
30.实施例6
31.在实施例1的基础上，所述驱动齿7为斜齿结构设置，能够实现通过设置的斜齿结构降低齿轮转动时的噪音，并且提高转动速度，减少齿轮的磨损，提高使用效率。
32.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种钢管环形切割定位装置，其特征在于：包括底座(1)、钢管(2)、钢管定位销(3)、定位销固定圈(4)、连接杆(5)、转动环(6)、驱动齿(7)、驱动齿电机(8)、切割枪(9)、火焰调节旋钮(10)、气管接口(11)、切割枪支撑柱(12)、切割枪滑轨(13)、切削槽(14)、切削传送带(15)、传送带电机(16)、喷淋头(17)、储水槽(18)、吸水口(19)和水泵(20)；底座(1)上部设置有钢管(2)；钢管(2)外侧设置有钢管定位销(3)；钢管定位销(3)设置在定位销固定圈(4)上；定位销固定圈(4)通过连接杆(5)连接转动环(6)；转动环(6)底部与驱动齿(7)啮合；驱动齿(7)设置在底座(1)顶部；驱动齿(7)连接驱动齿电机(8)；驱动齿电机(8)设置在底座(1)内；钢管(2)两侧设置有切割枪(9)；切割枪(9)设置在切割枪支撑柱(12)上；切割枪支撑柱(12)设置在底座(1)顶部；切割枪(9)上设置有火焰调节旋钮(10)；切割枪(9)下部设置有气管接口(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢管环形切割定位装置，其特征在于：所述底座(1)底部设置有切削槽(14)；切削槽(14)内设置有切削传送带(15)；切削传送带(15)连接传送带电机(16)；切削传送带(15)为镂空结构设置。3.根据权利要求2所述的一种钢管环形切割定位装置，其特征在于：所述切削槽(14)顶部两侧设置有喷淋头(17)；切削槽(14)底部设置有储水槽(18)；储水槽(18)底部设置有吸水口(19)；吸水口(19)连接水泵(20)；水泵(20)另一端连接喷淋头(17)。4.根据权利要求1所述的一种钢管环形切割定位装置，其特征在于：所述切割枪(9)底部通过切割枪滑轨(13)与切割枪支撑柱(12)连接。5.根据权利要求1所述的一种钢管环形切割定位装置，其特征在于：所述切割枪支撑柱(12)为伸缩结构设置。6.根据权利要求1所述的一种钢管环形切割定位装置，其特征在于：所述驱动齿(7)为斜齿结构设置。

技术总结
本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体涉及一种钢管环形切割定位装置，底座上部设置有钢管；钢管外侧设置有钢管定位销；钢管定位销设置在定位销固定圈上；定位销固定圈通过连接杆连接转动环；转动环底部与驱动齿啮合；驱动齿设置在底座顶部；驱动齿连接驱动齿电机；驱动齿电机设置在底座内；钢管两侧设置有切割枪；切割枪设置在切割枪支撑柱上；切割枪支撑柱设置在底座顶部；切割枪上设置有火焰调节旋钮；切割枪下部设置有气管接口，解决钢管切割效率低的问题。管切割效率低的问题。管切割效率低的问题。


技术研发人员：牛建伟 李良海 张旭鸣
受保护的技术使用者：德润建设有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/21