抗菌型纱布卷的制作方法

1.本技术涉及医用敷料的领域，尤其是涉及一种抗菌型纱布卷。


背景技术：

2.纱布，是一种经纬稀疏的棉织品，其特点是稀疏，有明显的网格，根据其用纱原料的不同，可分为纯棉纱布、纯化纤纱布、混纺纱布，在医用领域中一般使用的是脱脂纱布。
3.相关技术中申请号为cn201620756094.x的中国专利，提出了一种医用抗菌纱布卷，包括纱布卷、内芯、拉手、铝箔贴片。纱布卷由药物混合浸液而成；内芯置于拉手一端，纱布卷缠绕在内芯上，在纱布卷尾端置入铝箔贴片。该申请的纱布卷在传统的纱布卷产品上药物成分，能起到抗菌消炎效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：纱布在加工成卷时一般会绕卷在卷布辊上，以利于后续的脱水、灭菌等后处理工序，但是在出货时通常需要将成卷的纱布卷自卷布辊上取出形成无芯纱布卷，现有的纱布卷在取芯时操作繁琐，且容易对纱布卷造成污染。


技术实现要素：

5.为了改善成卷的纱布卷取芯困难的问题，本技术提供一种抗菌型纱布卷。
6.本技术提供的一种抗菌型纱布卷采用如下的技术方案：
7.一种抗菌型纱布卷，包括内芯和绕卷在所述内芯上的纱布，所述纱布上设置有抗菌层，所述内芯一端同轴固接有第一轮盘、另一端可拆套设有第二轮盘，所述纱布设置在所述第一轮盘和所述第二轮盘之间，所述内芯靠近所述第一轮盘的一端套设有用于将所述纱布自所述内芯上整齐剥离的拨片。
8.通过采用上述技术方案，成卷的纱布后处理完成后，将第二轮盘自内芯上拆下，再在内芯上朝远离第一轮盘的方向滑动拨片，使其将成卷的纱布自内芯上推下，取芯过程中，拨片可确保成卷的纱布的整齐性，实现了纱布卷的便捷取芯作业，且整个过程仅拨片与纱布直接接触，确保拨片的洁净度即可降低对纱布的污染。
9.可选的，所述拨片包括套设在所述内芯上的套片，所述套片弧面外周侧固接有至少一个翼片，所述翼片距所述内芯轴线的距离不小于所述第一轮盘的半径。
10.通过采用上述技术方案，设置套片和至少一个翼，使得在确保能将成卷的纱布自内芯上整齐取下的前提下，减少了拨片与纱布的接触面积，降低了纱布被污染的概率。
11.可选的，所述套片背离所述第一轮盘的一侧同轴固接有推环，所述推环的壁厚沿所述第一轮盘至所述第二轮盘的方向呈逐渐减少的趋势。
12.通过采用上述技术方案，纱布在内芯上绕卷时，纱布的边缘部分绕设在推环上，从而推环在内芯上滑动时，可将贴附在内芯上的内层纱布自内芯上有效剥离，尽可能确保了拨片对成卷的纱布的整体剥离效果。
13.可选的，所述翼片远离所述内芯的一端固接有朝背离所述内芯方向延伸的拨块。
14.通过采用上述技术方案，推动拨块即可对翼片以及套片进行便捷推动。
15.可选的，所述第一轮盘靠近所述内芯的一侧开设有与所述拨片嵌合适配的嵌槽。
16.通过采用上述技术方案，拨片能有效嵌入嵌槽中，可降低拨片对纱布绕卷时的影响，尽可能确保了纱布绕卷时的整齐性。
17.可选的，所述拨片磁吸贴合在所述第一轮盘上。
18.通过采用上述技术方案，可有效避免纱布绕卷在内芯上的过程中，拨片对纱布造成干扰。
19.可选的，所述第二轮盘防转套设在所述内芯上，所述内芯远离所述第一轮盘的一端设置有用于锁紧所述第二轮盘于所述内芯上的锁紧件。
20.通过采用上述技术方案，在内芯上安装和拆卸第二轮盘时更加方便。
21.可选的，所述抗菌层由经线、纬线经纬编织而成，所述经线采用石墨烯内暖纤维，所述纬线采用超细旦莫代尔纤维。
22.通过采用上述技术方案，石墨烯内暖纤维具有较强的抗菌抑菌、抗紫外线以及防静电效果，实现了抗菌层的抗菌效果，超细旦莫代尔纤维具有优异的排湿性，能降低细菌滋生环境的产生，从而由石墨烯内暖纤维和超细旦莫代尔纤维编织而成的抗菌层抗菌效果更佳。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.纱布卷取芯时，在内芯上朝远离第一轮盘的方向滑动拨片，使其将成卷的纱布自内芯上推下，在此过程中，拨片可确保成卷的纱布的整齐性，实现了纱布卷的便捷取芯作业，且整个过程仅拨片与纱布直接接触，确保拨片的洁净度即可降低对纱布的污染；
25.2.在套片上设置弧面外壁呈斜面的推环后，使得纱布在内芯上绕卷时，纱布的边缘部分绕设在推环上，从而推环在内芯上滑动时，可将贴附在内芯上的内层纱布自内芯上有效剥离，尽可能确保了拨片对成卷的纱布的整体剥离效果；
26.3.拨片嵌入第一轮盘的嵌槽中且磁吸贴合在第一轮盘上，可有效避免纱布绕卷在内芯上的过程中，拨片对纱布造成干扰。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例隐去纱布后的整体结构示意图；
29.图3是图2中沿内芯轴向的剖视结构示意图。
30.附图标记：1、内芯；2、纱布；3、第一轮盘；31、嵌槽；4、第二轮盘；5、拨片；51、套片；52、翼片；53、推环；54、拨块；6、磁石；7、锁紧件；71、方轴；72、螺柱；73、螺母。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种抗菌型纱布卷。参照图1和图2，抗菌型纱布卷包括内芯1和绕卷在内芯1上的纱布2，纱布2上设置有抗菌层，抗菌层由经线、纬线经纬编织而成，经线采用石墨烯内暖纤维，纬线采用超细旦莫代尔纤维，抗菌层通过纱线二次纺织连接在纱布2上。内芯1一端同轴固接有第一轮盘3、另一端可拆套设有第二轮盘4，第一轮盘3与第二轮盘
4等径，纱布2设置在第一轮盘3和第二轮盘4之间且纱布2成卷后的宽度与第一轮盘3和第二轮盘4之间的间距相同。
33.参照图2和图3，内芯1靠近第一轮盘3的一端套设有用于将纱布2自内芯1上整齐剥离的拨片5，拨片5包括套设在内芯1上的套片51，套片51弧面外周侧固接有至少一个翼片52，翼片52可以为一个也可为两个甚至三个或四个，翼片52数量越多，在对纱布卷进行取芯时成卷的纱布2越整齐，本技术实施例中翼片52设置为两个且以内芯1轴线呈等间距圆周阵列分布。翼片52距内芯1轴线的距离不小于第一轮盘3的半径，具体的，翼片52远离内芯1的一端与第一轮盘3弧面外壁齐平适配。
34.成卷的纱布2后处理完成后，将第二轮盘4自内芯1上拆下，再在内芯1上朝远离第一轮盘3的方向同时拨动两个翼片52，两个翼片52推动成卷的纱布2在内芯1上滑动，直至自内芯1上剥离，取芯过程中，翼片52的设置一方面可确保成卷的纱布2的整齐性，实现了纱布卷的便捷取芯作业，另一方面翼片52和套片51与成卷的纱布2的接触面积较少，可有效避免对纱布2的污染。
35.套片51及翼片52你在推动成卷的纱布2在内芯1上滑动的过程中，与内芯1紧贴的内层的纱布2极有可能嵌入套片51与内芯1的缝隙中，最终导致成卷的纱布2内圈散乱，影响取芯效率。故而，参照图2和图3，套片51背离第一轮盘3的一侧同轴固接有推环53，推环53的壁厚沿第一轮盘3至第二轮盘4的方向呈逐渐减少的趋势。
36.如此设置后，纱布2在内芯1上绕卷时，纱布2的边缘部分绕设在推环53上，从而推环53在内芯1上滑动时，可将贴附在内芯1上的内层纱布2自内芯1上有效剥离，尽可能确保了拨片5对成卷的纱布2的整体剥离效果。
37.而纱布2在内芯1上绕卷的过程中，突出的翼片52极易对纱布2的绕卷造成干扰，从而参照图2和图3，在第一轮盘3靠近内芯1的一侧开设有与拨片5嵌合适配的嵌槽31，具体的，嵌槽31槽深与套片51和翼片52的厚度适配；进一步的，拨片5磁吸贴合在第一轮盘3上，实际装配中，为便于对翼片52和套片51进行杀菌处理以降低对纱布2的污染，翼片52和套片51采用不锈钢板一体制成，因而只需在嵌槽31底壁上嵌设磁石6，即可实现拨片5与第一轮盘3的磁吸贴合，磁石6设置多个以使翼片52能贴合在嵌槽31内为准。从而纱布2在绕卷在内芯1的过程中，翼片52不会对纱布2造成过多干扰。
38.为使脱芯时更加便捷，参照图2和图3，翼片52远离内芯1的一端固接有朝背离内芯1方向延伸的拨块54，具体的，拨块54远离内芯1的一端突出于第一轮盘3远离内芯1的一侧。从而需要推动拨片5在内芯1上滑动时，只需推动拨块54即可实现拨片5与第一轮盘3的脱离，操作时更加方便。
39.作为第二轮盘4与内芯1的一种可拆连接方式，参照图2和图3，第二轮盘4防转套设在内芯1上，内芯1远离第一轮盘3的一端设置有用于锁紧第二轮盘4于内芯1上的锁紧件7，具体的，锁紧件7包括一体固接在内芯1远离第一轮盘3一端的方轴71，方轴71总长不大于第二轮盘4厚度，方轴71外接圆直径不大于内芯1直径，第二轮盘4与方轴71滑动适配，方轴71远离内芯1的一端同轴固接有螺柱72，螺柱72上螺接有螺母73。
40.作为第二轮盘4与内芯1的另一种可拆连接方式，第二轮盘4靠近第一轮盘3的一侧开设有容纳槽，内芯1远离第一轮盘3的一端弧面外周壁上固接有与容纳槽嵌合适配的限位盘，内芯1远离第一轮盘3的端部固接有螺杆，螺杆上螺接有螺帽。
41.作为第二轮盘4与内芯1的另一种可拆连接方式，第二轮盘4与内芯1远离第一轮盘3的一端螺接。
42.本技术实施例一种抗菌型纱布卷的实施原理为：成卷的纱布2后处理完成后，将第二轮盘4自内芯1上拆下，再在内芯1上朝远离第一轮盘3的方向同时拨动两个翼片52，两个翼片52推动成卷的纱布2在内芯1上滑动，直至自内芯1上剥离，取芯过程中，翼片52的设置一方面可确保成卷的纱布2的整齐性，实现了纱布卷的便捷取芯作业，另一方面翼片52和套片51与成卷的纱布2的接触面积较少，可有效避免对纱布2的污染。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。