建筑施工用空压机的制作方法

1.本技术涉及建筑施工设备的领域，尤其是涉及一种建筑施工用空压机。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，需要对墙体涂抹腻子、粉刷石膏、乳胶漆、涂料，施工工序比较繁琐，为了提高施工效率，降低工作人员的劳动轻度，目前大都采用自动送料，人工涂刷，自动送料大都采用空压机作为动力源。
3.然而，建筑施工过程中，外界的灰尘会比较多，如不对空压机进行粉尘防护，容易降低空压机的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了减少外界灰尘对空压机使用寿命产生的影响，本技术提供一种建筑施工用空压机。
5.本技术提供的一种建筑施工用空压机，采用如下的技术方案：
6.一种建筑施工用空压机，包括空压机本体和用于罩设空压机本体的防护罩，所述防护罩包括水平布设并用于承托空压机机体的底板、垂直固定在底板四个端边并两两垂直连接的四个侧板和与四个侧板上端部垂直固定连接的顶板，其中一个所述侧板上开设有进出口，所述侧板在进出口处铰接设置有活动门，所述防护罩上设置有用于对空压机本体散热的散热组件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置防护罩，将空压机本体也外界环境相隔离，避免了外界环境灰尘较多，进而影响空压机本体的使用寿命，活动门的设置，方便了工作人员对空压机本体进行维修，散热组件的设置，提高了防护罩的散热效率，进而保证了空压机本体在使用时的散热效果。
8.优选的，所述散热组件包括设置在防护罩内与外界连通并正对空压机本体的吹风机和设置在防护罩内与外界连通并正对空压机本体的抽风机，所述吹风机和抽风机分别与两个相对布设的侧板连通设置，两个所述侧板上分别开设有进风口和出风口，所述防护罩在进风口处设置有粉尘过滤组件，所述防护罩在出风口处设置有启闭组件。
9.通过采用上述技术方案，当需要使用散热组件时，启动吹风机和抽风机，吹风机将外界的空气吸入到粉尘过滤组件中进行粉尘过滤，然后吹向空压机本体，对空压机本体进行散热，然后抽风机将热风吸入，并排入到外界，实现了防护罩内空气的流通，提高了防护罩的散热效果，当不使用散热组件时，使用启闭组件将防护罩的出风口闭合即可。
10.优选的，所述粉尘过滤组件包括一端与侧板进风口连通另一端与吹风机连通的连通管和设置在连通管内的粉尘过滤网，所述连通管水平布设，所述粉尘过滤网包括沿竖直方向插入到连通管内的过滤框和沿竖直方向平行设置在过滤框内的若干层滤网。
11.通过采用上述技术方案，当吹风机启动时，吹风机将外界的空气吸入到连通管内，然后空气经过粉尘过滤网进入到防护罩内，粉尘过滤网中的若干层滤网将空气中的粉尘过
滤，减少了进入到防护罩中空气的尘土含量，进而提高了空压机本体的使用寿命。
12.优选的，所述启闭组件包括一端与侧板出风口连通另一端与抽风机连通的出风管和设置在侧板正对出风口处的启闭门，所述侧板沿水平方向开设有供启闭门沿水平方向滑动的滑轨，所述侧板与启闭门之间设置有用于固定两者的固定组件。
13.通过采用上述技术方案，当需要启动抽风机时，首先需要打开启闭组件，向远离出风口的方向滑动启闭门，直到侧板的出风口完全打开，然后用固定组件将启闭门与侧板固定即可，当不使用抽风机时，向靠近出风口的方向滑动启闭门，直到启闭门将侧板上的出风口完全闭合，然后用固定组件将启闭门与侧板固定即可，方便了工作人员使用启闭组件对侧板的出风口进行启闭。
14.优选的，所述固定组件包括固定在启闭门背离侧板端面上的固定套、滑动穿过固定套并垂直穿过启闭门的插杆和设置在固定套内并套设插杆的固定弹簧，所述插杆插入到侧板上，所述侧板沿滑轨的长度方向开设有供插杆插入的两个插槽，所述固定弹簧给插杆一个始终朝向插槽的力。
15.通过采用上述技术方案，当需要滑动启闭门时，需要打开固定组件，向远离插槽的方向拉动插杆，直到插杆离开插槽，然后滑动启闭门，同时松开插杆，当启闭门滑动至另外一种状态时，插杆插入到另一插槽内，方便了工作人员使用固定组件将启闭门与侧板固定。
16.优选的，所述底板上设置有用于安装空压机机体的减震底座。
17.通过采用上述技术方案，减震底座的设置，减小了空压机本体在使用时所产生的震动幅度，影响空压机安装的稳定性。
18.优选的，所述减震底座包括与底板固定连接的安装板、平行于安装板与空压机机体连接的固定板和设置在安装板与固定板之间的减震橡胶垫，所述减震橡胶垫内沿竖直方向设置有减震弹簧。
19.通过采用上述技术方案，减震橡胶垫和减震弹簧的设置，提高了减震底座的减震性能。
20.优选的，所述底板下端面的四个端角处均转动连接有行走轮，所述防护罩的内周壁上设置有隔音棉。
21.通过采用上述技术方案，行走轮的设置，方便工作人员移动空压机本体，隔音棉的设置，减少了空压机本体在使用时产生的噪音对工作人员造成的不良影响。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.防护罩的设置，将空压机本体也外界环境相隔离，避免了外界环境灰尘较多，进而影响空压机本体的使用寿命；
24.2.散热组件的设置，提高了防护罩的散热效果；
25.3.减震底座的设置，提高了空压机本体安装的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体图。
27.图2是本技术实施例中体现散热组件的剖视图。
28.图3是图2中a部分的放大图。
29.附图标记说明：1、空压机本体；2、防护罩；21、底板；22、侧板；23、顶板；24、活动门；
3、散热组件；31、吹风机；32、抽风机；4、粉尘过滤组件；41、连通管；42、粉尘过滤网；421、过滤框；422、滤网；5、启闭组件；51、出风管；52、启闭门；53、滑轨；6、固定组件；61、固定套；62、插杆；63、固定弹簧；64、插槽；7、减震底座；71、安装板；72、固定板；73、减震橡胶垫；74、减震弹簧；8、行走轮；9、隔音棉。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑施工用空压机。参照图1和图2，空压机包括空压机本体1、防护罩2和散热组件3，防护罩2设置为方形壳体，空压机本体1放置在防护罩2内，并且防护罩2的内部空间远大于空压机本体1所占用的空间，散热组件3设置在防护罩2内，用于增加防护罩2的散热功能。
32.防护罩2包括底板21、四个侧板22和顶板23，底板21水平布设，四个侧板22垂直固定在底板21的四侧，并且四个侧板22两两垂直固接，顶板23平行于底板21布设，并与四个侧板22均垂直固定连接，空压机本体1放置在底板21上，底板21下端面的四个端角处设置有行走轮8，其中一个侧板22上开设有进出口，并且侧板22在进出口处铰接设置有活动门24，防护罩2的内侧壁上均粘接固定有隔音棉9，用于减少空压机在使用时所产生的噪音污染。
33.底板21上设置有用于固定空压机本体1的减震底座7，减震底座7包括安装板71、固定板72、减震橡胶垫73和减震弹簧74，安装板71通过螺栓水平固定在底板21上，固定板72平行与底板21并位于底板21的上方，固定板72用于承托固定空压机本体1，减震橡胶垫73固定设置在安装板71和固定板72之间，减震弹簧74设置有若干个，若干个减震弹簧74沿竖直方向设置在减震橡胶垫73内，并且减震弹簧74的两端分别与安装板71和固定板72垂直固定连接。
34.散热组件3包括吹风机31、粉尘过滤组件4、抽风机32和启闭组件5，吹风机31和抽风机32分别连通设置在两个相对布设的侧板22上，并且吹风机31和抽风机32均水平正对空压机本体1，两个侧板22在正对吹风机31和抽风机32的位置分别开设有进风口和出风口，粉尘过滤组件4设置在进风口与吹风机31之间，启闭组件5设置在侧板22出风口与抽风机32之间，用于控制侧板22出风口的启闭。
35.粉尘过滤组件4包括连通管41和粉尘过滤网42，连通管41沿水平方形布设，连通管41的一端与侧板22进风口连接，另一端与吹风机31的进风口连接，粉尘过滤网42可拆卸设置在连通管41内，粉尘过滤网42包括过滤框421和若干层滤网422，过滤框421沿竖直方向滑动插入到连通管41内，若干个滤网422沿竖直方向并平行设置在过滤框421内。
36.如图2和图3所示，启闭组件5包括出风管51和启闭门52，出风管51的一端与侧板22的出风口连接，另一端与抽风机32的出风口连接，启闭门52设置在侧板22的出风口处，启闭门52与侧板22沿水平方向滑动连接，侧板22上设置有滑动卡设启闭门52上下两端的的滑轨53，侧板22与启闭门52之间设置有固定组件6，固定组件6用于将启闭门52固定在侧板22上。
37.固定组件6包括固定套61、插杆62和固定弹簧63，固定套61固定在启闭门52背离侧板22的端面上，插杆62垂直于侧板22滑动穿过固定套61和启闭门52，并插入到侧板22内，侧板22上开设有供插杆62插入的插槽64，插槽64设置有两个，两个插槽64沿滑轨53的长度方向布设，当插杆62插入到其中一个插槽64内时，启闭门52处于闭合侧板22的出风口，当插杆
62插入到另一个插槽64内时，启闭门52处于打开侧板22出风口的状态，固定弹簧63套设在插杆62上，并位于固定套61内，固定弹簧63的一端与插杆62固定连接，另一端与固定套61固定连接，固定弹簧63始终给插杆62一个朝向插槽64的力。
38.本技术实施例一种建筑施工用空压机的实施原理为：当需要使用空压机时，首先推动防护罩2，将防护罩2移动至指定位置，然后打开启闭门52，并同时启动散热组件3，吹风机31和抽风机32同时启动，最后启动空压机本体1即可。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。