1.本实用新型涉及顶管铺设技术领域,具体为一种微顶管铺设用导向装置。
背景技术:
2.顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小。而且能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点,施工时间较长,工程造价高等。
3.在市政施工的过程中通常通过导向装置对顶管方向进行引导辅助,现有的微顶管铺设用导向装置基本上满足人们的使用操作,但仍存在一些弊端,现有的导向装置移动不便,且若引导的角度发生改变时,则需要更换另一个装置,降低了装置的适用范围。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种微顶管铺设用导向装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微顶管铺设用导向装置,包括底座,底座底部四个边角处均固定安装有移动轮,底座的左侧设有用于对装置进行固定的定位组件,底座的右侧固定安装有推拉把手;所述底座的上方设有平板,平板的两侧顶部均固接有导向板,两个导向板之间阵列设有导向辊;所述平板的底部中心处连接有转轴,平板的底部于转轴的两侧对称固接有竖杆,竖杆的底端安装有滚轮,且滚轮与底座顶部开设的滚槽滚动连接;所述转轴的底端插入底座上开设的容纳槽内,并与容纳槽内安装的驱动电机的输出端固定连接。
6.优选的,所述定位组件包括固定板,固定板与底座固定连接,且固定板的上下侧开设有相互连通的螺纹孔,且螺纹孔内螺旋贯穿有丝杆,丝杆的顶端固接有旋转钮。
7.优选的,所述丝杆的底端设有锥体,且锥体与丝杆一体式连接。
8.优选的,所述底座的顶部开设有穿孔,且穿孔与容纳槽连通;所述穿孔的内壁上设有橡胶圈,且转轴置于橡胶圈内并与橡胶圈转动连接。
9.优选的,所述滚槽为弧形槽,且弧形槽的圆心在转轴的中心轴线上。
10.优选的,所述导向辊的两端均转动连接有连接轴,且连接轴远离导向辊的一端均与导向板固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用新型当需要对微顶管进行直线方向引导操作时,可将微顶管放置在导向辊上,沿着导向辊进行直线引导,当需要改变引导的角度时,启动驱动电机,驱动电机的输出端带动转轴转动,转轴带动平板转动,进而可以改变微顶管的引导角度,操作简单,使用灵活、方便,适用性广。
13.2.本实用新型中平板转动时,其底部通过竖杆连接的滚轮沿着滚槽转动,竖杆对平板起到支撑的作用,可以使平板稳定转动。
14.3.本实用新型通过设有移动轮、推拉把手,便于对装置进行移动,使用方便;通过固定板、丝杆、旋转钮、锥体等的配合使用,便于对装置进行固定,避免装置在使用的过程中出现移动现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的左视结构示意图;
17.图3为本实用新型的底座的俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型的定位组件的结构示意图。
19.图中:1、底座;2、移动轮;3、推拉把手;4、平板;5、导向板;6、导向辊;7、转轴;8、连接轴;9、竖杆;10、滚轮;11、滚槽;12、固定板;13、螺纹孔;14、丝杆;15、旋转钮;16、容纳槽;17、驱动电机;18、穿孔;19、橡胶圈;20、锥体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:一种微顶管铺设用导向装置,包括底座1,底座1底部四个边角处均固定安装有移动轮2,底座1的左侧设有用于对装置进行固定的定位组件,底座1的右侧固定安装有推拉把手3;所述底座1的上方设有平板4,平板4的两侧顶部均固接有导向板5,两个导向板5之间阵列设有导向辊6;所述平板4的底部中心处连接有转轴7,平板4的底部于转轴7的两侧对称固接有竖杆9,竖杆9的底端安装有滚轮10,且滚轮10与底座1顶部开设的滚槽11滚动连接;所述转轴7的底端插入底座1上开设的容纳槽16内,并与容纳槽16内安装的驱动电机17的输出端固定连接。
24.进一步的,所述定位组件包括固定板12,固定板12与底座1固定连接,且固定板12的上下侧开设有相互连通的螺纹孔13,且螺纹孔13内螺旋贯穿有丝杆14,丝杆14的顶端固接有旋转钮15。
25.进一步的,所述丝杆14的底端设有锥体20,且锥体20与丝杆14一体式连接。
26.进一步的,所述底座1的顶部开设有穿孔18,且穿孔18与容纳槽16连通;所述穿孔
18的内壁上设有橡胶圈19,且转轴7置于橡胶圈19内并与橡胶圈19转动连接,橡胶圈19具有较好的耐磨性,且对转轴7具有防护作用,避免转轴7磨损。
27.进一步的,所述转轴7的底端通过轴承20与平板4底部活动连接。
28.进一步的,所述滚槽11为弧形槽,且弧形槽的圆心在转轴7的中心轴线上。
29.进一步的,所述导向辊6的两端均转动连接有连接轴8,且连接轴8远离导向辊6的一端均与导向板5固定连接。
30.工作原理:使用时,将微顶管放置在导向辊6上,沿着导向辊6进行直线引导,当需要改变引导的角度时,启动驱动电机17,驱动电机17的输出端带动转轴7转动,转轴带动平板4转动,进而可以改变微顶管的引导角度,操作简单,使用灵活、方便,适用性广;平板4转动时,其底部通过竖杆9连接的滚轮10沿着滚槽11转动,竖杆9对平板4起到支撑的作用,可以使平板4稳定转动;当旋转转移装置时,通过推拉把手3带动移动轮2滚动,进而方便对装置进行移动;当需要固定装置时,通过旋转钮15带动丝杆14转动,丝杆14沿着螺纹孔13螺旋向下移动,使得丝杆14底端的锥体20与地面紧密接触或插入地面,即可完成装置的固定,避免装置在使用的过程中出现移动现象。
31.值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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